一种不锈钢锅的外壁磨边装置的制作方法

本实用新型涉及不锈钢零件的加工技术领域，具体涉及一种不锈钢锅的外壁磨边装置。

背景技术：
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在传统的工序中，锅边的打磨是由工人们拿起锅具，把锅边及外壁对准砂带打磨，然后由工人自行检查是否打磨光滑，然后放到输送带上，把锅具运送到下一道工序中。由于锅边的打磨是需要工人自行检查的，是由工人得经验所致，因此存在的一个问题就是如果工人检查不仔细或者经验不足，会使锅具磨边后的锅边及外壁的光滑度质量不同，有的光滑，有的刺手，使产品质量参差不齐。

技术实现要素：
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本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种不锈钢锅的外壁磨边装置，它能降低工人的工作强度，提高效率，保证工人的人身安全，同时可以提高产品质量。

本实用新型解决所述技术问题的方案是：

一种不锈钢锅的外壁磨边装置，包括夹持装置和磨边装置，所述磨边装置位于夹持装置的右侧，所述夹持装置设有夹持装置旋转机构和夹持装置平移机构，所述磨边装置设有升降机构，所述升降机构和夹持装置平移机构安装在底板上。

所述夹持装置包括基板，基板上铰接有中空柱体，中空柱体的上端固定有呈圆盘状的夹持基座，夹持基座上成型有第一齿轮槽和三个圆周均布的齿条槽，齿条槽上成型有直槽，所述第一齿轮槽内设有第一齿轮，三个齿条槽内各安装有齿条，第一齿轮与齿条啮合，齿条伸出夹持基座的外侧端部固定有夹持推块，所述第一齿轮的下端通过连接轴固定连接有第二齿轮，第二齿轮与铰接在夹持基座上的第三齿轮啮合，第三齿轮的下方固定有驱动手柄，连接轴铰接在夹持基座的中部，齿条的下端设有齿条复位弹簧装置；

所述中空柱体的右侧开设有豁口；

所述夹持基座上底面铰接有中空圆台。

所述夹持装置旋转机构包括由下而上固定在基板上的第一电机，第一电机的输出轴上固定有第四齿轮，第四齿轮与第五齿轮啮合，第五齿轮固定在中空柱体的下端。

所述夹持装置平移机构包括固定在基板下底面上的第一丝杠螺母，第一丝杆螺母与左右方向设置的第一丝杠螺接，第一丝杠的两端铰接在第一丝杠支架上，第一丝杠支架固定在底板上；所述第一丝杠的左端延伸轴上固定有第一锥齿轮，第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合，第二锥齿轮固定在第二电机的输出轴上，第二电机通过第二电机支架固定在底板上；所述第一丝杠螺母的后侧设有第一导向套，第一导向套固定在基板上，第一导向套套接有与第一丝杠平行的第一导向杆，第一导向杆的两端通过第一导向杆支架固定在底板上。

所述磨边装置包括砂带，砂带与两个前后平行设置的皮带轮连接，皮带轮固定在铰接轴上，铰接轴铰接在皮带轮支架上，前侧的铰接轴的上端固定连接有第六齿轮，第六齿轮与第七齿轮啮合，第七齿轮固定在第三电机的输出轴上，第三电机通过第三电机支架固定在皮带轮支架上。

所述升降机构包括固定在皮带轮支架上第二丝杠螺母，第二丝杠螺母与竖直设置的第二丝杠螺接，第二丝杠的两端铰接在上下设置的第一平板和第二平板上，第一平板和第二平板固定在竖直板上，竖直板固定在底板上；所述第二丝杠伸出第二平板的下端延伸轴与第四电机的输出轴固定连接，第四电机通过第四电机支架固定在第二平板上，所述第二丝杠螺母的后侧设有第二导向套，第二导向套固定在皮带轮支架上，第二导向套套接有竖直设置的第二导向杆，第二导向杆的两端分别固定在第一平板和第二平板上。

所述齿条复位弹簧装置包括固定在齿条下端的柱杆，柱杆穿过直槽固定有第一矩形块，第一矩形块套接有与齿条槽平行的弹簧杆，弹簧杆上套接有弹簧，弹簧的一端压靠在第一矩形块上，另一端压靠在第二矩形块上，第二矩形块固定在夹持基座的下底面上，弹簧杆的一端固定在第二矩形块上。

本实用新型的突出效果是：与现有技术相比，它能降低工人的工作强度，提高效率，保证工人的人身安全，同时可以提高产品质量。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的夹持基座的结构示意图；

图3为本实用新型的局部部件部装视图；

图4为本实用新型的其他侧视图。

具体实施方式：

实施例，见如图1至图4示，一种不锈钢锅的外壁磨边装置，包括夹持装置1和磨边装置2，所述磨边装置2位于夹持装置1的右侧，所述夹持装置1设有夹持装置旋转机构3和夹持装置平移机构4，所述磨边装置2 设有升降机构5，所述升降机构5和夹持装置平移机构4安装在底板6上。

更进一步地说，所述夹持装置1包括基板11，基板11上铰接有中空柱体12，中空柱体12的上端固定有呈圆盘状的夹持基座13，夹持基座13 上成型有第一齿轮槽131和三个圆周均布的齿条槽132，齿条槽132上成型有直槽133，所述第一齿轮槽131内设有第一齿轮14，三个齿条槽132 内各安装有齿条15，第一齿轮14与齿条15啮合，齿条15伸出夹持基座 13的外侧端部固定有夹持推块16，所述第一齿轮14的下端通过连接轴17 固定连接有第二齿轮18，第二齿轮18与铰接在夹持基座13上的第三齿轮 19啮合，第三齿轮19的下方固定有驱动手柄191，连接轴17铰接在夹持基座13的中部，齿条15的下端设有齿条复位弹簧装置7；

所述中空柱体12的右侧开设有豁口；

所述夹持基座13上底面铰接有中空圆台8。

更进一步地说，所述夹持装置旋转机构3包括由下而上固定在基板11 上的第一电机31，第一电机31的输出轴上固定有第四齿轮32，第四齿轮 32与第五齿轮33啮合，第五齿轮33固定在中空柱体12的下端。

更进一步地说，所述夹持装置平移机构4包括固定在基板11下底面上的第一丝杠螺母41，第一丝杆螺母41与左右方向设置的第一丝杠42螺接，第一丝杠42的两端铰接在第一丝杠支架61上，第一丝杠支架61固定在底板6上；所述第一丝杠42的左端延伸轴上固定有第一锥齿轮43，第一锥齿轮43与第二锥齿轮44啮合，第二锥齿轮44固定在第二电机45的输出轴上，第二电机45通过第二电机支架62固定在底板6上；所述第一丝杠螺母41的后侧设有第一导向套46，第一导向套46固定在基板11上，第一导向套46套接有与第一丝杠42平行的第一导向杆47，第一导向杆47 的两端通过第一导向杆支架63固定在底板6上。

更进一步地说，所述磨边装置2包括砂带21，砂带21与两个前后平行设置的皮带轮22连接，皮带轮22固定在铰接轴23上，铰接轴23铰接在皮带轮支架24上，前侧的铰接轴23的上端固定连接有第六齿轮25，第六齿轮25与第七齿轮26啮合，第七齿轮26固定在第三电机27的输出轴上，第三电机27通过第三电机支架241固定在皮带轮支架24上。

更进一步地说，所述升降机构5包括固定在皮带轮支架24上第二丝杠螺母51，第二丝杠螺母51与竖直设置的第二丝杠52螺接，第二丝杠52 的两端铰接在上下设置的第一平板641和第二平板642上，第一平板641 和第二平板642固定在竖直板643上，竖直板643固定在底板6上；所述第二丝杠52伸出第二平板642的下端延伸轴与第四电机53的输出轴固定连接，第四电机53通过第四电机支架531固定在第二平板642上，所述第二丝杠螺母51的后侧设有第二导向套54，第二导向套54固定在皮带轮支架24上，第二导向套54套接有竖直设置的第二导向杆55，第二导向杆55 的两端分别固定在第一平板641和第二平板642上。

更进一步地说，所述齿条复位弹簧装置7包括固定在齿条15下端的柱杆71，柱杆71穿过直槽133固定有第一矩形块72，第一矩形块72套接有与齿条槽132平行的弹簧杆73，弹簧杆73上套接有弹簧74，弹簧74的一端压靠在第一矩形块72上，另一端压靠在第二矩形块75上，第二矩形块 75固定在夹持基座13的下底面上，弹簧杆73的一端固定在第二矩形块75 上。

工作原理：第一，从中空柱体12的豁口处驱动驱动手柄191，在第三齿轮19、第二齿轮18、第一齿轮14的联动作用下，齿条15向内收缩，此时将不锈钢锅倒扣在中空圆台8上，松掉驱动手柄191，在齿条复位弹簧装置7的作用下，三个夹持推块16与不锈钢锅的内壁贴合，从而固定不锈钢锅；第二，第一电机31起动，通过第四齿轮32、第五齿轮33带动夹持基座13旋转，不锈钢锅随之转动；第三，第二电机45转动，通过第二锥齿轮44、第一锥齿轮43带动第一丝杠42转动，第一丝杠螺母41通过基板11带动夹持装置1右移或左移；第四，第三电机27起动，通过第七齿轮26、第六齿轮25、铰接轴23和皮带轮22带动砂带21转动；第五，第四电机53起动，第二丝杠52转动，第二丝杠螺母51带动磨边装置2上升或下移；第六，当不锈钢锅在磨的过程中，夹持装置1逐渐右移，磨边装置2由上到下移动，等磨边装置2到最下面后，夹持装置1左移复位，磨边装置2上移复位，继续开始第二次磨；第七，夹持装置1和磨边装置2 的转动方向一致。

以上实施方式仅用于说明本实用新型，而并非对本实用新型的限制，有关技术领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也属于本实用新型的范畴，本实用新型的专利保护范围应由权利要求限定。