一种异形玻璃生产用磨边工艺设备的制作方法

本发明涉及异形玻璃生产设备技术领域，具体为一种异形玻璃生产用磨边工艺设备。

背景技术：

当今社会，玻璃已经普及到了人民的生活当中，随处都可以见到玻璃产品，我们喝水的玻璃杯，玻璃窗，玻璃门，电脑显示器上的屏幕保护玻璃，以及玻璃建筑等等，我们就来说一说电子类、显示器类的玻璃是怎么样被玻璃加工厂加工而来的。

为了满足人们的生活需求，在玻璃加工领域，越来越多的出现了异形玻璃的制品，在异形玻璃的加工中磨边是一道必不可少的工序，为了提高效率，用于磨边的打磨机被广泛应用，然而现有的打磨机在使用中仍存在很多不足，例如加工工件的形状不是任意的，加工效率低下，自动化程度低等。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种异形玻璃生产用磨边工艺设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种异形玻璃生产用磨边工艺设备，包括：机架、立柱、固定总成、移动总成、安装总成、打磨机，所述的机架为工作平台，所述的立柱竖直固接在机架一侧，所述的固定总成通过连接杆固接在立柱侧面，所述的移动总成固接在机架上，所述的安装总成固接在移动总成的移动端，所述的打磨机固接在安装总成上。

进一步的，所述的固定总成由压紧气缸、压紧盘、底座、顶盘组成，所述的压紧气缸固接在立柱上，所述的压紧盘固接在压紧气缸的伸缩杆上，所述的底座固接在机架上，所述的顶盘固接在底座上，且顶盘位于压紧盘的正下方。

进一步的，所述的压紧盘、顶盘上均固接有橡胶垫片，所述的橡胶垫片上均匀设置有圆形凸起。

进一步的，所述的压紧气缸与压紧盘通过轴承座连接，所述的底座通过轴承座安装机架上，且底座上安装有斜齿轮，所述的斜齿轮通过蜗杆与机架连接，所述的蜗杆连接有旋转电机。

进一步的，所述的移动总成由横向滑轨、安装板、横向滑块、横向电机、横向丝杆、纵向滑块、纵向电机、纵向丝杆组成，所述的横向滑轨固接在机架上，横向滑轨数量为两条，所述的横向滑块上开有螺纹孔，横向滑块滑动连接在横向滑轨上，所述的安装板两端固接在横向滑块上，所述的横向丝杆通过轴承座安装在机架上，且横向丝杆通过螺纹与横向滑块连接，所述的横向电机输出轴与横向丝杆固接，所述的纵向滑块滑动连接在安装板上，且纵向滑块上开有螺纹孔，所述的纵向丝杆通过轴承座安装在安装板上，且纵向丝杆通过螺纹与纵向滑块连接，所述的纵向电机安装在安装板上，且纵向电机输出轴与纵向丝杆固接。

进一步的，所述的安装总成由基座、高度调节器、伸缩调节器组成，所述的基座固接在纵向滑块上，所述的高度调节器固接在基座上，所述的伸缩调节器固接在高度调节器的调节端。

进一步的，所述的高度调节器由固定板、移动板、螺纹块、高度丝杆、手把组成，所述的固定板固接在基座上，固定板上开有滑槽且固定板上开有方向孔，所述的移动板滑动连接在固定板上，所述的螺纹块固接在移动板上，所述的高度丝杆通过轴承座安装在固定板内，且高度丝杆与螺纹块通过螺纹连接，所述的手把固接在高度丝杆顶端。

进一步的，所述的伸缩调节器由外管、内管、伸缩气缸组成，所述的外管水平固接在移动板上，所述的内管滑动连接在外管内部，所述的伸缩气缸固接在外管内部，且伸缩气缸的伸缩杆与内管一端固接。

进一步的，所述的打磨机由动力电机、磨刀组成，所述的磨刀固接在动力电机的输出轴上。

进一步的，所述的磨刀为圆柱状。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、结构简单、造价低廉；

2、操作容易、使用方便；

3、自动化程度高、加工精度高、使用效果好。

本发明具有结构简、使用方便、使用效果好等优点。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明的底座动力部分的结构示意图；

图3为本发明的移动总成部分的结构示意图；

图4为本发明的安装总成部分的结构示意图；

图中：1-机架；2-立柱；3-固定总成；4-移动总成；5-安装总成；6-打磨机；

7-压紧气缸；8-压紧盘；9-底座；10-顶盘；11-橡胶垫片；12-斜齿轮；13-蜗杆；14-旋转电机；

15-横向滑轨；16-安装板；17-横向滑块；18-横向电机；19-横向丝杆；20-纵向滑块；21-纵向电机；22-纵向丝杆；

23-固定板；24-移动板；25-螺纹块；26-高度丝杆；27-手把；28-外管；29-内管；30-伸缩气缸；

31-动力电机；32-磨刀；33-基座；34-高度调节器；35-伸缩调节器。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，本发明提供了一种异形玻璃生产用磨边工艺设备，包括：机架1、立柱2、固定总成3、移动总成4、安装总成5、打磨机6，所述的机架1为工作平台，所述的立柱2竖直固接在机架1一侧，所述的固定总成3通过连接杆固接在立柱2侧面，所述的移动总成4固接在机架1上，所述的安装总成5固接在移动总成4的移动端，所述的打磨机6固接在安装总成5上。

进一步的，所述的固定总成3由压紧气缸7、压紧盘8、底座9、顶盘10组成，所述的压紧气缸7固接在立柱2上，所述的压紧盘8固接在压紧气缸7的伸缩杆上，所述的底座9固接在机架1上，所述的顶盘10固接在底座9上，且顶盘10位于压紧盘8的正下方。

进一步的，所述的压紧盘8、顶盘10上均固接有橡胶垫片11，所述的橡胶垫片11上均匀设置有圆形凸起。

进一步的，所述的压紧气缸7与压紧盘8通过轴承座连接，所述的底座9通过轴承座安装机架1上，且底座9上安装有斜齿轮12，所述的斜齿轮12通过蜗杆13与机架1连接，所述的蜗杆13连接有旋转电机14。

进一步的，所述的移动总成4由横向滑轨15、安装板16、横向滑块17、横向电机18、横向丝杆19、纵向滑块20、纵向电机21、纵向丝杆22组成，所述的横向滑轨15固接在机架1上，横向滑轨15数量为两条，所述的横向滑块17上开有螺纹孔，横向滑块17滑动连接在横向滑轨15上，所述的安装板16两端固接在横向滑块17上，所述的横向丝杆19通过轴承座安装在机架1上，且横向丝杆19通过螺纹与横向滑块17连接，所述的横向电机18输出轴与横向丝杆19固接，所述的纵向滑块20滑动连接在安装板16上，且纵向滑块20上开有螺纹孔，所述的纵向丝杆22通过轴承座安装在安装板16上，且纵向丝杆22通过螺纹与纵向滑块20连接，所述的纵向电机21安装在安装板16上，且纵向电机21输出轴与纵向丝杆22固接。

进一步的，所述的安装总成5由基座33、高度调节器34、伸缩调节器35组成，所述的基座33固接在纵向滑块20上，所述的高度调节器34固接在基座33上，所述的伸缩调节器35固接在高度调节器34的调节端。

进一步的，所述的高度调节器34由固定板23、移动板24、螺纹块25、高度丝杆26、手把27组成，所述的固定板23固接在基座33上，固定板23上开有滑槽且固定板23上开有方向孔，所述的移动板24滑动连接在固定板23上，所述的螺纹块25固接在移动板24上，所述的高度丝杆26通过轴承座安装在固定板23内，且高度丝杆26与螺纹块25通过螺纹连接，所述的手把27固接在高度丝杆26顶端。

进一步的，所述的伸缩调节器35由外管28、内管29、伸缩气缸30组成，所述的外管28水平固接在移动板24上，所述的内管29滑动连接在外管28内部，所述的伸缩气缸30固接在外管28内部，且伸缩气缸30的伸缩杆与内管29一端固接。

进一步的，所述的打磨机6由动力电机31、磨刀32组成，所述的磨刀32固接在动力电机31的输出轴上。

进一步的，所述的磨刀32为圆柱状。

工作原理：本发明提供了一种异形玻璃生产用磨边工艺设备，利用固定总成3将玻璃工件固定，通过移动总成4移动安装在安装总成4上的打磨机6，对工件进行打磨，其中的固定总成3采用气缸作为动力，操作容易，使用方便；并且底座9与压紧盘8都通过轴承座安装，同时底座9采用斜齿轮12与蜗杆13的传动结构，让固定总成3可旋转，解决了人工转向的问题；其中的移动总成4采用横向与纵向的电机丝杆结构，运行平稳且精度高；而安装总成4，既能调节打磨机6的高度，满足厚度较大玻璃的加工，又能调节长度，满足凹陷深度较大工件的加工；全部采用机械化的动力，可采用自动化的控制系统，实现高度自动化的生产加工。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。