本实用新型属于湿法有色冶金领域，涉及一种用于堆浸矿石提前润湿的装置。
背景技术：
随着矿产资源品位的不断下降，以及对环境要求的不断提高，堆浸越来越成为一种比较经济环保的冶金方式。堆浸生产过程中，矿堆的渗滤性对目标金属的提取影响较大，传统的解决渗滤性采用滚筒团矿的方式，投资高，生产能力受到限制，并且大粒径矿石的团矿作业无法进行。同时新矿石单元完成筑堆后，由于矿石单元矿量大，体积大，按50万吨/单元矿石量，矿体的饱和含水率8％计，在上堆管道布置完后，以6L/h﹒m2的喷淋强度，需要7天左右，才能完成矿石的整体润湿，使得矿堆出铜时间延后。因此，在低品位铜矿生物堆浸工业生产中，矿石中主要铜矿物为辉铜矿，矿石中含有较高含量的粘土矿物，渗滤性较差，破碎矿石直接筑堆后的浸出单元渗滤性较差。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种用于堆浸矿石提前润湿的装置，解决现有矿堆润湿时间长、出铜时间延后、渗透性不佳等问题。
本实用新型的技术方案为：一种用于堆浸矿石提前润湿的装置，其特征在于：包括溶液管路1、阀门2、溶液管布液口3、皮带机托辊4和皮带5；溶液管路1与溶液连通；皮带机托辊4带动皮带5传动；溶液管路1设置在皮带5上方，溶液管路1上均匀设置多个溶液管布液口3，溶液通过溶液管布液口喷洒在皮带上的矿石上。
有益效果：本实用新型结构简单，操作便捷，能够以较小的投资解决堆浸过程中粉粒的团矿问题以及堆浸矿石提前补液的问题，既可以显著的改善浸出单元的渗滤性，也可以提前对破碎矿石进行润湿处理，减少后期湿润矿堆的溶液量，并且有效提高了矿堆的均匀渗透性，加速了目标金属的浸出，提升了企业经济效益，并且提高堆浸目标金属的浸出效率。
附图说明
图1为本实用新型的结果示意图。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、内容和优点更加清楚，下面结合实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。
本实用新型提供一种用于堆浸矿石提前润湿的装置，包括溶液管路1、阀门2、溶液管布液口3、皮带机托辊4和皮带5；溶液管路1通过阀门2与溶液连通；皮带机托辊4带动皮带5传动；
溶液管路1设置在皮带5上方，溶液管路1上均匀设置多个溶液管布液口3，当布料机生产时，矿石经破碎后进入皮带，经皮带(5)运输至堆场。当矿石经过运输途中的溶液管路(1)时，水从布液口(3)流出，将矿石进行润湿，同时一定程度的进行团矿，经润湿后的矿石进入堆场，对筑堆矿石结构进行了改变，在提前润湿矿堆的同时，改善了矿堆的渗透性能。布液量的大小可通过球阀(2)进行控制。
通过布液管在矿石传送装置上进行均匀布液，实现矿石的提前润湿，并在矿石传送过程中起到团矿的作用。
溶液管路1引入溶液，通过水管布液口3均匀喷洒至传送皮带5的矿石上，传送皮带的速度可调。
布液强度为10-100L/吨矿石，布液强度通过传送皮带5运输速度和阀门2调节溶液流量来调节。
通过溶液管所喷淋溶液为水、硫酸溶液或其它目标金属提取溶液。
本实用新型通过在皮带运输机上增加布液管，在矿石运输过程中对其进行润湿；同时在运输过程中，溶液对粉粒矿石在粗颗粒矿石上进行粘附，起到团矿作用，在筑堆过程中减少矿石偏析，保证矿石筑堆的均匀性。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本实用新型的保护范围。