本实用新型涉及金属热处理工艺设备改进技术领域，尤其是一种双排推钢棒式高合金钢连续加热炉。
背景技术：
在高合金钢材生产车间中，大块的高合金钢板要进行其它的各项工艺处理之前都需要进行连续加热处理，这就需要用到连续加热炉，由于钢板块巨大重量重，在连续加热炉的进料口处通常会采用液压或机械式的推料装置将钢板料推入加热炉中，但是这种方式由于是在炉底部摩擦推进，对炉体会产生巨大损耗，而且推进所产生的能耗也会很大，因此这种方式并非理想的方式。
技术实现要素：
本实用新型的目的就是针对传统的连续加热炉在送料上存在的上述问题，提供一种结构改进简单实用，大块钢板料推进方便省力的双排推钢棒式高合金钢连续加热炉。
本实用新型的具体方案是：双排推钢棒式高合金钢连续加热炉，具有连续加热炉炉体，炉体的一端设有进料口，在炉体内底部沿炉体长度方向设有两排推钢棒槽，每排推钢棒槽均由两条平行并排布置的半圆弧槽组成，所述推钢棒槽自进料口一端向外伸出，推钢棒槽中装有若干节推钢棒，炉体上与进料口相对的另一侧设有推钢棒出口；位于进料口一端的外侧还设有推料装置，所述推料装置具有底座，底座内部并排设有两根传动丝杆，每根传动丝杆均通过设置在底座上面的丝杆电机进行驱动运转，每根传动丝杆的前端均设有一个丝杆套，所述丝杆套的底部在设置于地面上的定向滑轨上滑动，所述丝杆套上向前设有两根推杆，两推杆上共同连接有一块推板，每块推板均与一排推钢棒槽相对应。
本实用新型的工作原理：先用吊车将大块的钢板料吊运到进料口一端的推钢棒上面，两排推钢棒槽中的推钢棒上均可放置钢板料，然后丝杆电机启动并驱动传动丝杆旋转，传动丝杆的旋转就会带动丝杆套及推板前行，由于推板与推钢棒槽相对应，推板进而推动推钢棒前行，推钢棒载着钢板料进入连续加热炉的炉体之中，随着推钢棒的前行，推钢棒一节一节地从炉体另一端的推钢棒出口处落下来，落下的推钢棒可以拿到进料口处循环使用。
本实用新型在推进料上速度更易控制，而且推进能耗小，料子在炉体内加热充分均匀，而且双排进料效率高，具有很好的实际使用及推广价值。
附图说明
图1是本实用新型总体结构示意图。
图中：1—底座，2—丝杆电机，3—传动丝杆，4—定向滑轨，5—丝杆套，6—推杆，7—推板，8—推钢棒，9—炉体，10—推钢棒槽。
具体实施方式
参见图1，本实用新型是双排推钢棒式高合金钢连续加热炉，具有连续加热炉炉体9，炉体的一端设有进料口，在炉体内底部沿炉体长度方向设有两排推钢棒槽10，每排推钢棒槽均由两条平行并排布置的半圆弧槽组成，所述推钢棒槽自进料口一端向外伸出，推钢棒槽中装有若干节推钢棒8，炉体上与进料口相对的另一侧设有推钢棒出口；位于进料口一端的外侧还设有推料装置，所述推料装置具有底座1，底座内部并排设有两根传动丝杆3，每根传动丝杆均通过设置在底座上面的丝杆电机2进行驱动运转，每根传动丝杆的前端均设有一个丝杆套5，所述丝杆套的底部在设置于地面上的定向滑轨4上滑动，所述丝杆套上向前设有两根推杆6，两推杆上共同连接有一块推板7，每块推板均与一排推钢棒槽相对应。
先用吊车将大块的钢板料吊运到进料口一端的推钢棒上面，两排推钢棒槽中的推钢棒上均可放置钢板料，然后丝杆电机启动并驱动传动丝杆旋转，传动丝杆的旋转就会带动丝杆套及推板前行，由于推板与推钢棒槽相对应，推板进而推动推钢棒前行，推钢棒载着钢板料进入连续加热炉的炉体之中，随着推钢棒的前行，推钢棒一节一节地从炉体另一端的推钢棒出口处落下来，落下的推钢棒可以拿到进料口处循环使用。
本实用新型在推进料上速度更易控制，而且推进能耗小，料子在炉体内加热充分均匀，而且双排进料效率高，具有很好的实际使用及推广价值。