一种自出推钢棒的薄板加热炉的制作方法

本发明涉及金属热处理工艺设备技术领域，尤其是一种自出推钢棒的薄板加热炉。

背景技术：

在板材热处理车间中，加热炉是一种必不可少的设备，传统的加热炉，尤其对于较薄的板材进行加热处理时很多都要使用推钢棒来将板材送入炉体之中，传统的做法就是用驱动装置将承载板材的推钢棒一起推入炉体中，这样炉体中时间长了就会堆积许多推钢棒，需要工人从侧门处用工具将其捞出来，工作强度大，费时费力，同时加热后的高温薄板也需要现场的工人用工具一块一块捞出来，操作起来非常麻烦，而且现场工作环境恶劣。

技术实现要素：

本发明的目的就是针对传统的薄板加热炉存在的上述不足之处，提供一种结构设计新颖精巧，操作简单方便，而且对现场操作人员的工作环境及工作强度能大大减轻的自出推钢棒的薄板加热炉。

本发明的具体方案是：一种自出推钢棒的薄板加热炉，具有炉体，炉体前部设有上下滑动的炉门，在炉体内底部沿整个炉体长度方向上设有两条平行布置的推钢棒槽，该推钢棒槽的前端自炉门口向外伸出一段，推钢棒槽的前端设有推钢棒驱动装置，炉体的后端壁上设有两个推钢棒出孔，两推钢棒出孔分别与两个推钢棒槽对接，两个推钢棒出孔的外侧设有推钢棒收集箱；所述炉体的尾部侧壁处开设有一薄板出口，薄板出口上设有上下滑动的出料门，薄板出口的外部设有料台，料台外侧设有薄板拉出装置，所述薄板拉出装置具有拉出气缸，拉出气缸的输出端连接有一块安装座板，安装座板上并排设有两个勾爪，两勾爪朝向薄板出口设置，所述勾爪具有连杆，连杆前端设置成l形状，连杆前端铰接有一过渡杆，过渡杆中部铰接有一u形爪头，过渡杆的前端伸入u形爪头中并配合u形爪头抓取炉体中的薄板，所述u形爪头的内侧壁上还设有防滑条纹。

本发明中所述推钢棒驱动装置包括有安装架，安装架的后端设有双层支撑滚轴，该双层支撑滚轴与所述的推钢棒槽相对，所述双层支撑滚轴中每根滚轴上均并排设有两个弧形滚槽，上下弧形滚槽之间装有两根推杆，两推杆的一端共同连接有一块推板，推板用于推动推钢棒前进，推板上还设有临时搁板架，两推杆的另一端同时与一设置在安装架底部的链条驱动装置相连接。

本发明中所述料台为移动平台或者是输送辊道。

本发明的工作原理：在工作之前，工作人员先将推钢棒放入推钢棒槽中，然后将待处理的板材放在推钢棒上，启动链条驱动装置，前方的推板推动推钢棒前进，将板材送入炉体之中，，然后关闭炉门加热，炉体内原有的推钢棒在后续推钢棒的推动下，从推钢棒出孔自动出来并落入推钢棒收集箱中以供后续再次使用；待板材加热好之后，打开出料门，此时拉出气缸向前伸出进入炉体中，由于两个勾爪刚好对准板材边缘设置，拉出气缸伸出后，勾爪可直接勾住板材，然后拉出气缸收缩，u形爪头即可稳定的夹住板材并将其拉出来，板材拉出来后，工人将其卸下运走即可。

本发明具有以下有益效果：1、推钢棒驱动装置动作迅速精准，无需人工送料；2、由于在炉体的后端设置了推钢棒出孔，推钢棒可以自动推出炉体，无需再人工在炉体内打捞推钢棒，节省了人力物力；3、通过设计的薄板拉出装置，能够完全自动化的拉出高温薄板材，无需人工捞出板材，省时省力，同时工人的现场工作环境也得到极大改善。

附图说明

图1是本发明的总体结构示意图；

图2是本发明中推钢棒出孔处的局部结构示意图；

图3是本发明中勾爪结构示意图。

图中：1—安装架，2—推杆，3—双层支撑滚轴，4—弧形滚槽，5—推板，6—临时搁板架，7—推钢棒槽，8—推钢棒，9—炉门，10—炉体，11—出料门，12—推钢棒出孔，13—推钢棒收集箱，14—安装座板，15—拉出气缸，16—勾爪，17—料台，18—链条驱动装置，19—连杆，20—过渡杆，21—防滑条纹，22—u形爪头。

具体实施方式

参见图1-图3，本发明是一种自出推钢棒的薄板加热炉，具有炉体10，炉体前部设有上下滑动的炉门9，在炉体内底部沿整个炉体长度方向上设有两条平行布置的推钢棒槽7，该推钢棒槽的前端自炉门口向外伸出一段，推钢棒槽的前端设有推钢棒驱动装置，炉体的后端壁上设有两个推钢棒出孔12，两推钢棒出孔分别与两个推钢棒槽对接，两个推钢棒出孔的外侧设有推钢棒收集箱13；所述炉体的尾部侧壁处开设有一薄板出口，薄板出口上设有上下滑动的出料门11，薄板出口的外部设有料台17，料台外侧设有薄板拉出装置，所述薄板拉出装置具有拉出气缸15，拉出气缸的输出端连接有一块安装座板14，安装座板上并排设有两个勾爪16，两勾爪朝向薄板出口设置，所述勾爪具有连杆19，连杆前端设置成l形状，连杆前端铰接有一过渡杆20，过渡杆中部铰接有一u形爪头22，过渡杆的前端伸入u形爪头中并配合u形爪头抓取炉体中的薄板，所述u形爪头的内侧壁上还设有防滑条纹21。

本实施例中所述推钢棒驱动装置包括有安装架1，安装架的后端设有双层支撑滚轴3，该双层支撑滚轴与所述的推钢棒槽相对，所述双层支撑滚轴中每根滚轴上均并排设有两个弧形滚槽4，上下弧形滚槽之间装有两根推杆2，两推杆的一端共同连接有一块推板5，推板用于推动推钢棒前进，推板上还设有临时搁板架6，两推杆的另一端同时与一设置在安装架底部的链条驱动装置18相连接。

本实施例中所述料台17为移动平台或者是输送辊道。

本发明的工作原理：在工作之前，工作人员先将推钢棒8放入推钢棒槽中，然后将待处理的板材放在推钢棒上，启动链条驱动装置，前方的推板推动推钢棒前进，将板材送入炉体之中，，然后关闭炉门加热，炉体内原有的推钢棒在后续推钢棒的推动下，从推钢棒出孔自动出来并落入推钢棒收集箱中以供后续再次使用；待板材加热好之后，打开出料门，此时拉出气缸向前伸出进入炉体中，由于两个勾爪刚好对准板材边缘设置，拉出气缸伸出后，勾爪可直接勾住板材，然后拉出气缸收缩，u形爪头即可稳定的夹住板材并将其拉出来，板材拉出来后，工人将其卸下运走即可。

本发明具有以下有益效果：1、推钢棒驱动装置动作迅速精准，无需人工送料；2、由于在炉体的后端设置了推钢棒出孔，推钢棒可以自动推出炉体，无需再人工在炉体内打捞推钢棒，节省了人力物力；3、通过设计的薄板拉出装置，能够完全自动化的拉出高温薄板材，无需人工捞出板材，省时省力，同时工人的现场工作环境也得到极大改善。

技术特征：

技术总结
本发明涉及一种自出推钢棒的薄板加热炉，具有炉体，炉体前部设有上下滑动的炉门，在炉体内底部设有两条平行布置的推钢棒槽，该推钢棒槽的前端自炉门口向外伸出一段，推钢棒槽的前端设有推钢棒驱动装置，炉体的后端壁上设有两个推钢棒出孔，两个推钢棒出孔的外侧设有推钢棒收集箱；炉体的尾部侧壁处开设有一薄板出口，薄板出口上设有上下滑动的出料门，薄板出口的外部设有料台，料台外侧设有薄板拉出装置，所述薄板拉出装置具有拉出气缸，拉出气缸的输出端连接有一块安装座板，安装座板上并排设有两个勾爪，两勾爪朝向薄板出口设置；本发明结构设计新颖精巧，操作简单方便，而且对现场操作人员的工作环境及工作强度能大大减轻。

技术研发人员：潘文福;刘海松
受保护的技术使用者：湖北楠田工模具科技有限公司
技术研发日：2017.08.17
技术公布日：2017.10.27