一种纤维高温冒口加工用打磨装置的制作方法

本实用新型涉及纤维高温冒口技术领域，具体为一种纤维高温冒口加工用打磨装置。

背景技术：

冒口是只为避免铸件出现缺陷而附加在铸件上方或侧面的补充部分，功能在铸型中，冒口的型腔是存贮液态金属的空腔，在铸件形成时补给金属，有防止缩孔、缩松、排气和集渣的作用，而冒口的主要作用是补缩，冒口的设计功能不同的冒口，其形式、大小和开设位置均不相同。

在冒口加工切割后，冒口的切割边会出现毛刺，需要用到纤维高温冒口加工用打磨装置对毛刺进行打磨，在专利号是(CN206169799U)的中国专利中，提到了一种新型铸件冒口打磨机，它包括机架，所述机架的上端设置有转动轴，所述转动轴的两端分别设置有砂轮，所述转动轴的中部设置有传动轮，所述传动轮通过传动机构与电机的输出轮连接，所述电机固定在所述机架的底部，所述机架上设置有工作台板，所述工作台板位于所述砂轮的前方，并且所述工作台板上设置有固定孔，所述固定孔中插放有加力杆，所述加力杆的底部焊接三角支架，用来卡住铸件不移动，打磨时通过前后移动所述加力杆来控制铸件的推进与退出，本实用新型在机架的工作台板上设置固定孔，该固定孔用来插放加力杆，用来卡住铸件不移动，打磨时通过前后移动加力杆来控制铸件的推进与退出，工作效率高且降低劳动强度，该装置虽然可以对冒口进行打磨，但是该装置在使用时，是工人手动拿着冒口进行打磨，使工人让易出现费时费力的状况，造成工人使用不方便，降低了工人的工作效率，从而降低了纤维高温冒口加工用打磨装置的实用性。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种纤维高温冒口加工用打磨装置，具备方便使用的优点，解决了现有的纤维高温冒口加工用打磨装置使用不方便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纤维高温冒口加工用打磨装置，包括工作台，所述工作台顶部的左侧固定连接有支撑柱，所述支撑柱右侧的顶部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有打磨轮，所述工作台顶部的右侧固定连接有滑板，所述滑板的顶部开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内腔滑动连接有第二滑块，所述第二滑块的顶部固定连接有箱体，所述箱体左侧的顶部固定连接有固定块，所述箱体内壁的左侧开设有通槽，所述箱体内壁的右侧开设有第一滑槽，所述第一滑槽内腔的顶部滑动连接第一滑块，所述第一滑块的左侧固定连接有活动块，所述活动块的顶部开设有螺纹槽，所述螺纹槽的内腔螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底部活动连接有活动底座，所述活动底座的底部与箱体内壁的底部固定连接，所述螺纹杆的顶部贯穿至箱体的顶部并固定连接有转盘，所述转盘顶部的右侧固定连接有把手，所述活动块底部的两侧均固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的表面套设有弹簧，所述弹簧的顶部和底部分别与活动块的底部和箱体内壁的底部固定连接，所述活动块的左侧固定连接有移动块，所述移动块的左侧贯穿通槽并延伸至箱体的左侧。

优选的，所述工作台底部的两侧均固定连接有固定柱，所述固定柱的底部固定连接有防滑垫，所述防滑垫的底部设置有防滑纹。

优选的，所述固定块的顶部与移动块的底部均固定连接有保护垫，所述保护垫的内腔设置有海绵层。

优选的，所述把手的表面套设有防滑套，且防滑套的表面设置有防滑纹。

优选的，所述螺纹槽的内壁设置有螺纹一，所述螺纹杆的表面设置有与螺纹一配合使用的螺纹二。

优选的，所述支撑柱的底部与工作台顶部的左侧通过螺栓固定连接，所述工作台顶部的右侧与滑板的底部焊接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置滑板、第二滑槽、第二滑块、箱体、固定块、通槽、第一滑槽、第一滑块、活动块、螺纹槽、螺纹杆、活动底座、转盘、把手、伸缩杆、弹簧、移动块和保护垫相互配合，达到了方便使用的效果，解决了现有的纤维高温冒口加工用打磨装置使用不方便的问题，使工人在对冒口进行打磨时，省时省力，方便了工人使用，提高了工人的工作效率，从而提高了纤维高温冒口加工用打磨装置的实用性。

2、本实用新型通过设置滑板、第二滑槽和第二滑块相互配合，对箱体和工作台起到减小摩擦的作用，解决了箱体和工作台在使用时由于摩擦力过大，出现损坏的现象，从而延长了箱体和工作台的使用寿命，通过设置箱体，起到保护螺纹杆的作用，解决了长期使用螺纹杆，使灰尘落入螺纹杆，造成螺纹杆出现使用效果不好的问题，通过设置第一滑槽和第一滑块，对活动块起到移动时稳定的作用，解决了活动块在移动时出现摇晃的问题。

3、本实用新型通过设置活动底座，对螺纹杆起到转动时稳定的作用，解决了螺纹杆在转动时容易出现摇晃的问题，通过设置把手，对转盘起到便于转动的作用，解决了转盘在使用时无法转动的问题，通过设置防滑垫，对工作台起到防滑的作用，解决了工作台在使用时出现滑动的问题，通过设置保护垫，对冒口起到保护的作用，解决了冒口在卡紧时出现损坏的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型A局部放大示意图；

图3为本实用新型B局部放大示意图。

图中：1工作台、2支撑柱、3电机、4打磨轮、5滑板、6第二滑槽、7第二滑块、8箱体、9固定块、10通槽、11第一滑槽、12第一滑块、13活动块、14螺纹槽、15螺纹杆、16活动底座、17转盘、18把手、19伸缩杆、20弹簧、21移动块、22固定柱、23防滑垫、24保护垫。

具体实施方式

(在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。)

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种纤维高温冒口加工用打磨装置，包括工作台1，工作台1底部的两侧均固定连接有固定柱22，固定柱22的底部固定连接有防滑垫23，通过设置防滑垫23，对工作台1起到防滑的作用，解决了工作台1在使用时出现滑动的问题，防滑垫23的底部设置有防滑纹，工作台1顶部的左侧固定连接有支撑柱2，支撑柱2的底部与工作台1顶部的左侧通过螺栓固定连接，工作台1顶部的右侧与滑板5的底部焊接，支撑柱2右侧的顶部固定连接有电机3，电机3的输出端固定连接有打磨轮4，工作台1顶部的右侧固定连接有滑板5，通过设置滑板5、第二滑槽6和第二滑块7相互配合，对箱体8和工作台1起到减小摩擦的作用，解决了箱体8和工作台1在使用时由于摩擦力过大，出现损坏的现象，从而延长了箱体8和工作台1的使用寿命。

具体而言，滑板5的顶部开设有第二滑槽6，第二滑槽6的内腔滑动连接有第二滑块7，第二滑块7的顶部固定连接有箱体8，箱体8左侧的顶部固定连接有固定块9，固定块9的顶部与移动块21的底部均固定连接有保护垫24，通过设置保护垫24，对冒口起到保护的作用，解决了冒口在卡紧时出现损坏的问题，保护垫24的内腔设置有海绵层，通过设置箱体8，起到保护螺纹杆15的作用，解决了长期使用螺纹杆15，使灰尘落入螺纹杆15，造成螺纹杆15出现使用效果不好的问题。

此外，所述箱体8内壁的左侧开设有通槽10，箱体8内壁的右侧开设有第一滑槽11，通过设置第一滑槽11和第一滑块12，对活动块13起到移动时稳定的作用，解决了活动块13在移动时出现摇晃的问题，第一滑槽11内腔的顶部滑动连接第一滑块12，第一滑块12的左侧固定连接有活动块13，活动块13的顶部开设有螺纹槽14，螺纹槽14的内壁设置有螺纹一，螺纹杆15的表面设置有与螺纹一配合使用的螺纹二，螺纹槽14的内腔螺纹连接有螺纹杆15，螺纹杆15的底部活动连接有活动底座16，通过设置活动底座16，对螺纹杆15起到转动时稳定的作用，解决了螺纹杆15在转动时容易出现摇晃的问。

进一步地，所述活动底座16的底部与箱体8内壁的底部固定连接，螺纹杆15的顶部贯穿至箱体8的顶部并固定连接有转盘17，转盘17顶部的右侧固定连接有把手18，把手18的表面套设有防滑套，且防滑套的表面设置有防滑纹，通过设置把手18，对转盘17起到便于转动的作用，解决了转盘17在使用时无法转动的问题。

本实施例中的活动块13底部的两侧均固定连接有伸缩杆19，伸缩杆19的表面套设有弹簧20，弹簧20的顶部和底部分别与活动块13的底部和箱体8内壁的底部固定连接，活动块13的左侧固定连接有移动块21，移动块21的左侧贯穿通槽10并延伸至箱体8的左侧，本实用新型通过设置滑板5、第二滑槽6、第二滑块7、箱体8、固定块9、通槽10、第一滑槽11、第一滑块12、活动块13、螺纹槽14、螺纹杆15、活动底座16、转盘17、把手18、伸缩杆19、弹簧20、移动块21和保护垫24相互配合，达到了方便使用的效果，解决了现有的纤维高温冒口加工用打磨装置使用不方便的问题，使工人在对冒口进行打磨时，省时省力，方便了工人使用，提高了工人的工作效率，从而提高了纤维高温冒口加工用打磨装置的实用性。

使用时，工人首先打开电机3，电机3带动打磨轮4开始转动，然后把冒口的内腔放入固定块9的顶部，转动把手18，把手18带动转盘17开始转动，转盘17通过活动底座16带动螺纹杆15开始转动，螺纹杆15带动与之螺纹连接的活动块13开始移动，活动块13通过第一滑槽11、第一滑块12、伸缩杆19和弹簧20相互配合带动移动块21开始对冒口进行卡紧，然后工人通过滑板5、第二滑槽6和第二滑块7相互配合推动箱体8向打磨轮4移动，使打磨轮4开始对冒口进行打磨，从而达到了方便使用的效果。

综上所述：该纤维高温冒口加工用打磨装置，通过滑板5、第二滑槽6、第二滑块7、箱体8、固定块9、通槽10、第一滑槽11、第一滑块12、活动块13、螺纹槽14、螺纹杆15、活动底座16、转盘17、把手18、伸缩杆19、弹簧20、移动块21和保护垫24相互配合，解决了现有的纤维高温冒口加工用打磨装置使用不方便的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。