一种废旧电路板铝元素回收装置的制作方法

本实用新型涉及金属回收设备技术领域，具体为一种废旧电路板铝元素回收装置。

背景技术：

银白色轻金属，是地壳中含量最丰富的金属元素，具有延展性，常制成棒状、片状、箔状、粉状、带状和丝状，航空、建筑、汽车三大重要工业的发展，要求材料特性具有铝及其合金的独特性质，这就大大有利于这种新金属铝的生产和应用，对材料的回收和再利用成为了工业上的重要步骤，所以对铝的回收装置要求也越来越高。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种废旧电路板铝元素回收装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种废旧电路板铝元素回收装置，包括箱体、电控箱、控制板、电动推杆、第一反应槽、箱盖、第二反应槽、振动传感器、进水管、出水管、滚轮、第一过滤网、第一固定槽、干燥机、第一电磁阀、滤液管、喷头、第二过滤网、第二电磁阀、第三电磁阀、蓄电池、第二固定槽、报警器和PLC控制器，所述箱体的一侧安装有电控箱，所述电控箱的内部安装有报警器和PLC控制器，所述电控箱的一侧安装有控制板，所述箱体另一侧安装有进水管和出水管，所述进水管上安装有第二电磁阀，所述出水管上安装有第三电磁阀，所述箱体的底部中心处安装有蓄电池，所述箱体的底部四周开设有第二固定槽，所述第二固定槽的内部均安装有滚轮，所述箱体的顶部中心处开设有第一反应槽和第二反应槽，所述第一反应槽的底部一侧内壁安装有第一过滤网，所述第一反应槽的底部通过滤液管与第二反应槽连接，所述滤液管上安装有第一电磁阀，所述第二反应槽的一侧内壁安装有干燥机，所述第二反应槽的另一侧内壁安装有喷头，所述第二反应槽底部一侧内壁安装有第二过滤网，所述箱体的顶部四周开设有第一固定槽，所述第一固定槽的内部安装有电动推杆，所述箱体的顶部通过电动推杆的顶部与箱盖连接，所述箱体的顶部一侧安装有振动传感器，所述振动传感器电性连接PLC控制器的输入端，所述PLC控制器的输出端电性连接报警器，所述控制板电性连接第一电磁阀、第二电磁阀、第三电磁阀、干燥机和电动推杆。

进一步的，所述PLC控制器为一种SIMATIC S7-300PLC控制器。

进一步的，所述干燥机和电动推杆电性连接蓄电池的输出端。

进一步的，所述滚轮通过转轴与第二固定槽连接。

进一步的，所述进水管通过连接管与喷头连接，所述出水管通过卡扣与第二过滤网连接。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：该废旧电路板铝元素回收装置，通过将电路板放入第一反应槽，加入酸性试剂使铝充分溶解，再操控控制板使第一电磁阀工作，使滤液进入到第二反应槽，再次向第二反应槽加入氢氧化钠试剂，使铝元素形成沉淀，通过操控控制板使第三电磁阀工作，放出滤液，达到回收铝元素的目的；通过控制控制板使第二电磁阀工作，喷头对沉淀的铝元素进行清洗，再控制控制板使第三电磁阀工作，放出清洗液，后通过操控控制板使干燥机工作，对铝元素沉淀物进行干燥，使铝元素的回收更加彻底；通过控制控制板使电动推杆工作，从而带动箱盖的升降，实现回收装置的密封与打开；振动传感器实时监测回收装置的振动情况，当振动值超过PLC控制器的预设值时，PLC控制器控制报警器报警，有利于防止无关人员破坏回收装置。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的整体内部结构示意图；

图3是本实用新型的电控箱内部结构示意图；

图中：1-箱体；2-电控箱；3-控制板；4-电动推杆；5-第一反应槽；6-箱盖；7-第二反应槽；8-振动传感器；9-进水管；10-出水管；11-滚轮；12-第一过滤网；13-第一固定槽；14-干燥机；15-第一电磁阀；16-滤液管；17-喷头；18-第二过滤网；19-第二电磁阀；20-第三电磁阀；21-蓄电池；22-第二固定槽；23-报警器；24-PLC控制器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种废旧电路板铝元素回收装置，包括箱体1、电控箱2、控制板3、电动推杆4、第一反应槽5、箱盖6、第二反应槽7、振动传感器8、进水管9、出水管10、滚轮11、第一过滤网12、第一固定槽13、干燥机14、第一电磁阀15、滤液管16、喷头17、第二过滤网18、第二电磁阀19、第三电磁阀20、蓄电池21、第二固定槽22、报警器23和PLC控制器24，箱体1的一侧安装有电控箱2，电控箱2的内部安装有报警器23和PLC控制器24，电控箱2的一侧安装有控制板3，箱体1另一侧安装有进水管9和出水管10，进水管9上安装有第二电磁阀19，出水管10上安装有第三电磁阀20，箱体1的底部中心处安装有蓄电池21，箱体1的底部四周开设有第二固定槽22，第二固定槽22的内部均安装有滚轮11，箱体1的顶部中心处开设有第一反应槽5和第二反应槽7，第一反应槽5的底部一侧内壁安装有第一过滤网12，第一反应槽的底部通过滤液管16与第二反应槽7连接，滤液管16上安装有第一电磁阀15，第二反应槽7的一侧内壁安装有干燥机14，第二反应槽7的另一侧内壁安装有喷头17，第二反应槽7底部一侧内壁安装有第二过滤网18，箱体1的顶部四周开设有第一固定槽13，第一固定槽13的内部安装有电动推杆4，箱体1的顶部通过电动推杆4的顶部与箱盖6连接，箱体1的顶部一侧安装有振动传感器8，振动传感器8电性连接PLC控制器24的输入端，PLC控制器24的输出端电性连接报警器23，控制板3电性连接第一电磁阀15、第二电磁阀19、第三电磁阀20、干燥机14和电动推杆4。

进一步的，PLC控制器24为一种SIMATIC S7-300PLC控制器。

进一步的，干燥机14和电动推杆4电性连接蓄电池21的输出端。

进一步的，滚轮11通过转轴与第二固定槽22连接。

进一步的，进水管9通过连接管与喷头17连接，出水管10通过卡扣与第二过滤网18连接。

工作原理：该废旧电路板铝元素回收装置，通过将电路板放入第一反应槽5，加入酸性试剂使铝充分溶解，再操控控制板3使第一电磁阀15工作，使滤液进入到第二反应槽7，再次向第二反应槽7加入氢氧化钠试剂，使铝元素形成沉淀，通过操控控制板3使第三电磁阀20工作，放出滤液，达到回收铝元素的目的；通过控制控制板3使第二电磁阀工作，喷头17对沉淀的铝元素进行清洗，再控制控制板3使第三电磁阀20工作，放出清洗液，后通过操控控制板3使干燥机14工作，对铝元素沉淀物进行干燥，使铝元素的回收更加彻底；通过控制控制板3使电动推杆4工作，从而带动箱盖6的升降，实现该回收装置的密封与打开；振动传感器8实时监测回收装置的振动情况，当振动值超过PLC控制器24的预设值时，PLC控制器24控制报警器23报警，有利于防止无关人员破坏回收装置。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。