一种密胺树脂弹性磨块的制作方法

本实用新型涉及一种弹性磨块，尤其是一种密胺树脂弹性磨块。

背景技术：

弹性磨块分为矩形磨块和圆形磨块，由于两者运用对象不同，着力点不同，其结构相差很大。本文仅仅讨论圆形磨块。现有磨块的缺点在于：一、研磨层与粘结层连接不够牢固；二、由于磨块是通过粘结固设于研磨机械上的，使得磨块磨损后存在更换不便的问题。

业内进行了改进，例如中国专利公开了一种便捷弹性磨块，专利号zl201320451895.1。其中记载：包括底座和固设于底座上的弹性研磨层，所述弹性研磨层和底座均设有用于安装研磨机械轴棒的通孔，所述底座上设有与弹性研磨层通孔的内壁相连接的环形圈，所述底座位于通孔处设有向远离弹性研磨层表面凸起的环形凸台，所述弹性研磨层为尼龙纤维研磨层。

上述技术方案的不足在于：1、直接采用通过通孔连接研磨机械的方式有可能在多次使用之后发生磨损打滑；2、研磨层采用尼龙纤维材料，由于尼龙纤维材料成型和脱模较为繁琐，故其表面必须为粗糙平面而不能设置间隙并通过间隙将研磨层分成多个均匀的研磨单体，其研磨层更多的是呈现刚性整体的效果，大大降低了弹性研磨/打磨的效果。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种安装方便且弹性打磨效果良好的弹性模块。

本实用新型的技术方案为：

一种密胺树脂弹性磨块，包括底座和固设于底座上的弹性研磨层，其特征在于：所述弹性研磨层设有用于安装研磨机械轴棒的盲孔，所述底座设有用于安装研磨机械轴棒的通孔，所述底座上设有与弹性研磨层通孔的内壁相连接的内环圈，所述底座外周设有与弹性研磨层外周侧壁相连接的外环圈，所述弹性研磨层分为间隙层和实质层，所述间隙层设置在实质层顶面，所述间隙层设置有纵横交错的间隙，间隙将间隙层分成多个均匀的研磨单体，所述底座底面设置有磨砂层。

所述间隙层包括纵横区和斜纹区，所述斜纹区设置在纵横区的中部，所述纵横区的间隙与斜纹区的间隙互成45°或者135°。

所述底座位于通孔处设有向远离弹性研磨层表面凸起的环形凸台，且磨砂层设置在环形凸台底面。

所述弹性研磨层材质为密胺树脂。

本实用新型的有益效果为：通过密胺树脂制作弹性研磨层，方便成型和脱模，可以根据需要制作各种纹路、凹槽和间隙，大大提高弹性研磨效果；将弹性研磨层的通孔变成盲孔，防止研磨产生的异物接触机械轴棒，另外增加了有效研磨面积；增加了外环圈，提升弹性研磨层和底座之间的连接强度；增加磨砂层，安装时机械轴棒的前端螺纹部旋入底座通孔，机械轴棒位于螺纹部后端的转轴和垫片紧紧顶住磨砂层，这样可以有效提高使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的截面结构示意图；

图2为本实用新型的俯视结构示意图。

图中，1、弹性研磨层；2、底座；3、磨砂层；11、实质层；12、间隙层；21、内环圈；22、外环圈；121、纵横区；122、斜纹区。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明：

如图1、2所示，一种密胺树脂弹性磨块，包括底座2和固设于底座2上的弹性研磨层1，所述弹性研磨层1设有用于安装研磨机械轴棒的盲孔，所述底座2设有用于安装研磨机械轴棒的通孔，所述底座2上设有与弹性研磨层1通孔的内壁相连接的内环圈21，所述底座2外周设有与弹性研磨层1外周侧壁相连接的外环圈22，所述弹性研磨层1分为间隙层12和实质层11，所述间隙层12设置在实质层11顶面，所述间隙层12设置有纵横交错的间隙，间隙将间隙层12分成多个均匀的研磨单体，所述底座2底面设置有磨砂层3。

所述间隙层12包括纵横区121和斜纹区122，所述斜纹区122设置在纵横区121的中部，所述纵横区121的间隙与斜纹区122的间隙互成45°或者135°。

所述底座2位于通孔处设有向远离弹性研磨层1表面凸起的环形凸台，且磨砂层3设置在环形凸台底面。

所述弹性研磨层1材质为密胺树脂。

上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理和最佳实施例，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。