一种紧固件加工用打磨装置的制作方法

本实用新型涉及紧固件加工技术领域，特别涉及一种紧固件加工用打磨装置。

背景技术：

紧固件，是作紧固连接用且应用极为广泛的一类机械零件。紧固件，使用行业广泛，包括能源、电子、电器、机械、化工、冶金、模具、液压等等行业，在各种机械、设备、车辆、船舶、铁路、桥梁、建筑、结构、工具、仪器、化工、仪表和用品等上面，都可以看到各式各样的紧固件，是应用最广泛的机械基础件。它的特点是品种规格繁多，性能用途各异，而且标准化、系列化、通用化的程度也极高。因此，也有人把已有国家标准的一类紧固件称为标准紧固件，或简称为标准件。

紧固件在加工时往往会产生一些瑕疵，导致不符合规格，所以往往需要打磨来矫正其偏差的部分，现有的打磨机中，大部分都较容易产生危险，或者是打磨不符合规格。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种紧固件加工用打磨装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种紧固件加工用打磨装置，包括底座箱、二号电机和打磨片，所述底座箱内部水平设置有滑轨，所述滑轨通过滑块连接有一号电机，所述一号电机上端通过一号连接轴连接有夹具固定块，且所述夹具固定块内部通过固定轴连接有若干钳臂，所述钳臂之间通过丝杆连接，所述一号电机一端垂直连接有拉杆，且所述拉杆左端连接有设置在所述底座箱外的把手，所述底座箱上侧面板通过支撑杆垂直连接有所述二号电机，所述二号电机一端通过二号连接轴连接有所述打磨片，且所述二号电机通过固定环连接有保护罩，且所述保护罩下端设有打磨口。

优选的，所述拉杆和所述底座箱之间设有连接环。

优选的，所述保护罩一侧设有小型风机，且所述小型风机位于所述夹具固定块上方。

优选的，所述二号连接轴与所述保护罩之间设有转轴。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该紧固件加工用打磨装置通过设置固定的打磨片和可以移动的夹具来对紧固件进行打磨，不需要太大的人力输出，并且打磨的过程较为稳定，不易发生打磨过度或者打磨不足的情况出现，是一种新型实用的打磨装置。

附图说明

图1为本使用新型的结构示意图；

图2为本使用新型的夹具固定块的结构示意图。

图中：1、底座箱；2、滑轨；3、滑块；4、一号电机；5、一号连接轴；6、夹具固定块；7、丝杆；8、钳臂；9、固定轴；10、拉杆；11、把手；12、连接环；13、支撑杆；14、二号电机；15、二号连接轴；16、转轴；17、保护罩；18、打磨口；19、小型风机；20、打磨片；21、固定环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-2，一种紧固件加工用打磨装置，包括底座箱1、二号电机14和打磨片20，底座箱1内部水平设置有滑轨2，滑轨2通过滑块3连接有一号电机4，一号电机4上端通过一号连接轴5连接有夹具固定块6，且夹具固定块6内部通过固定轴9连接有若干钳臂8，钳臂8之间通过丝杆7连接，一号电机4一端垂直连接有拉杆10，且拉杆10左端连接有设置在底座箱1外的把手11，底座箱1上侧面板通过支撑杆13垂直连接有二号电机14，二号电机14一端通过二号连接轴15连接有打磨片20，且二号电机14通过固定环21连接有保护罩17，且保护罩17下端设有打磨口18。

拉杆10和底座箱1之间设有连接环12。保护罩17一侧设有小型风机19，且小型风机19位于夹具固定块6上方。二号连接轴15与保护罩17之间设有转轴16。

具体的，在使用时，该紧固件加工用打磨装置通过设置固定的打磨片20和可以移动的夹具来对紧固件进行打磨，使用者只需将要打磨的紧固件放在钳臂8之间，调整好位置之后旋转丝杆7进行加固，然后开启一号电机4和二号电机14，再利用把手11和拉杆10推动一号电机4在滑轨上移动，被二号电机14带动的打磨片20则会在保护罩17下端的打磨口18中露出，然后即可进行打磨，当有金属粉尘时还可以开启小型风机19将粉尘吹散，保护使用者的安全。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。