一种不锈钢抛光机打磨机构的制作方法

本实用新型涉及抛光机领域，特别涉及一种不锈钢抛光机打磨机构。

背景技术：

不锈钢打磨抛光机是打磨抛光机的一种，是一种用于对工件表面进行打磨抛光的常用机械设备，它专门针对钢、铝铜等金属制品的表面和各种非金属管类进行打磨抛光处理的专用设备。它是利用设置于抛光机上转动的主动轮来带动砂带进行转动的，与其相配套使用的机械手夹持工件与转动的打磨砂轮相接触而进行打磨抛光。传统的砂带打磨抛光机工作时打磨砂轮始终是平整的，因此只能对工件表面进行规则平面的打磨抛光，若是工件表面需要打磨曲面等不规则的面，则需要工人利用打磨工具手动对工件进行复杂面的打磨，既费时又费力。

现有的不锈钢抛光机打磨机构在使用时存在一定的弊端，只能打磨平面，而不能打磨曲面或者倾斜一定角度的面，不能同时打磨不同的曲率的抛光打磨面，给不锈钢抛光机打磨机构的使用带来了一定的影响，为此，我们提出一种不锈钢抛光机打磨机构。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种不锈钢抛光机打磨机构，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种不锈钢抛光机打磨机构，包括有电机、机架和一对打磨砂轮，所述一对打磨砂轮可转动地安装于所述机架，所述电机驱动所述一对打磨砂轮转动，所述打磨砂轮与所述机架的连接处设置有垫片。

优选的，还设置有横梁和连接机架，所述横梁的外表面设有一号滚轮和一号导辊，所述一号滚轮的一侧设有二号滚轮，所述一号导辊的一侧设有二号导辊，所述连接机架的一端设有连接部。二号打磨砂轮与水平面倾斜一定的角度，一号打磨砂轮和二号打磨砂轮的曲率半径不同。

优选的，一对打磨砂轮分别为一号打磨砂轮和二号打磨砂轮，所述一号打磨砂轮的上方设有固定螺栓，且固定螺栓的外表面设有六角螺钉，所述一号打磨砂轮的外表面设有砂带，所述一号打磨砂轮的一侧设有二号打磨砂轮，所述二号打磨砂轮的下方设有支撑柱，所述支撑柱的一端设有垫片，所述支撑柱的另一端设有机架底座，所述机架和横梁固定连接，所述连接机架通过连接部和横梁固定连接。

优选的，所述垫片通过支撑柱和机架机架底座固定连接。

优选的，所述六角螺钉通过固定螺栓和一号打磨砂轮固定连接。

优选的，所述连接部和连接机架的数量均为两组，且连接部和连接机架均为平行放置。

优选的，所述电机和机架固定连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该不锈钢抛光机打磨机构，采用一号打磨砂轮和二号打磨砂轮的结合，其中一号打磨砂轮和二号打磨砂轮的曲率半径不同，可以方便对不同要求的不锈钢进行抛光打磨，扩大了应范围，便于提高工作的效率，传统的砂带打磨抛光机工作时砂带始终是平整的，因此只能对工件表面进行规则平面的打磨抛光，若是工件表面需要打磨曲面等不规则的面，则需要工人利用打磨工具手动对工件进行复杂面的打磨，既费时又费力，本实用新型的一号打磨砂轮与水平面平行放置，而二号打磨砂轮与水平面倾斜一定的角度，在二号打磨砂轮的下方设有垫片，通过倾斜一定的角度可以实现对不锈钢管身的全方位打磨，也可以减小废料的产生，节约原料的损耗，提高原料的利用率，在一号打磨砂轮和二号打磨砂轮的上方均用固定螺栓的外表面设有六角螺钉，保证砂打磨砂轮在高强度下的摩擦下保持结构的稳定性，防止螺丝的松动，从而防止意外，整个机构简单，操作方便，打磨和安全使用的效果相对于传统方式更好。

附图说明

图1为本实用新型一种不锈钢抛光机打磨机构的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种不锈钢抛光机打磨机构的局部视图。

图中：1、机架；2、横梁；3、一号滚轮；4、二号滚轮；5、一号导辊；6、二号导辊；7、连接部；8、连接机架；9、电机；10、固定螺栓；11、六角螺钉；12、砂带；13、一号打磨砂轮；14、二号打磨砂轮；15、垫片；16、支撑柱；17、机架底座。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-2所示，一种不锈钢抛光机打磨机构，包括有电机、机架和一对打磨砂轮，所述一对打磨砂轮可转动地安装于所述机架，所述电机驱动所述一对打磨砂轮转动，所述打磨砂轮与所述机架的连接处设置有垫片。

其中，还设置有横梁2和连接机架1，所述横梁2的外表面设有一号滚轮3和一号导辊5，所述一号滚轮3的一侧设有二号滚轮4，所述一号导辊5的一侧设有二号导辊6，所述连接机架8的一端设有连接部7。

其中，一对打磨砂轮分别为一号打磨砂13和二号打磨砂轮14，所述一号打磨砂轮13的上方设有固定螺栓10，且固定螺栓10的外表面设有六角螺钉11，所述一号打磨砂轮13的外表面设有砂带12，所述一号打磨砂轮13的一侧设有二号打磨砂轮14，所述二号打磨砂轮14的下方设有支撑柱16，所述支撑柱16的一端设有垫片15，所述支撑柱16的另一端设有机架底座17，所述机架1和横梁2固定连接，所述连接机架8通过连接部7和横梁2固定连接。

其中，所述垫片15通过支撑柱16和机架机架底座17固定连接。

其中，所述六角螺钉11通过固定螺栓10和一号打磨砂轮13固定连接。

其中，所述连接部7和连接机架8的数量均为两组，且连接部7和连接机架8均为平行放置。

其中，所述电机9和机架1固定连接。

需要说明的是，本实用新型为一种不锈钢抛光机打磨机构，在使用时，通过一号打磨砂轮13和二号打磨砂轮14的结合，其中一号打磨砂轮13和二号打磨砂轮14的曲率半径不同，可以方便对不同要求的不锈钢进行抛光打磨，扩大了应范围，便于提高工作的效率，传统的砂带打磨抛光机工作时砂带始终是平整的，因此只能对工件表面进行规则平面的打磨抛光，若是工件表面需要打磨曲面等不规则的面，则需要工人利用打磨工具手动对工件进行复杂面的打磨，既费时又费力，本实用新型的一号打磨砂轮13与水平面平行放置，而二号打磨砂轮14与水平面倾斜一定的角度，在二号打磨砂轮14的下方设有垫片15，通过倾斜一定的角度可以实现对不锈钢管身的全方位打磨，也可以减小废料的产生，节约原料的损耗，提高原料的利用率，在一号打磨砂轮13和二号打磨砂轮14的上方均用固定螺栓10的外表面设有六角螺钉11，保证砂打磨砂轮在高强度下的摩擦下保持结构的稳定性，防止螺丝的松动，造成意外的发生，机架1的上方设有电机9，改变以往电机9安装在抛光机内部带来的散热性能差，电机9在连续工作下，电线等发生老化，造成电机的不能正常工作，在横梁2的外表面设有一号滚轮3和一号导辊5，一号滚轮3的一侧设有二号滚轮4，一号导辊5的一侧设有二号导辊6，通过导辊的滚轮的共同作用下，通过连接部7和连接机架8的协同，使一号打磨砂轮13和二号打磨砂轮14一边随一号导辊5和二号导辊6做循环往复运动，一边做自身的旋转打磨，提高了工作效率，较为实用。本实用新型所述的一种不锈钢抛光机打磨机构，设有一号打磨砂轮13、二号打磨砂轮14和垫片15，能够对不同要求的不锈钢进行平面打磨抛光，并能打磨曲面等不规则的面，增加了二号打磨砂轮14的稳定性，适用不同工作状况，带来更好的使用前景。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。