一种便于定位的圆形玻璃磨边机的制作方法

本实用新型涉及一种玻璃磨边机，具体为一种便于定位的圆形玻璃磨边机。

背景技术：

玻璃在切割完后边缘较为锋利，会产生安全隐患，因此需要对玻璃的边缘进行磨边处理。圆形玻璃的磨边比方形玻璃的磨边难度更大，现有的一些机器通常采用将圆形玻璃用真空吸盘进行固定，且圆形玻璃的边缘与磨头接触，然后转动圆形玻璃，完成对圆形玻璃的磨边工作。但是现有的机器会存在圆形玻璃的定位不准确，或者定位慢的情况，从而给生产质量和生产效率带来很大的影响。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是为了提供一种结构设计合理，使用方便的便于定位的圆形玻璃磨边机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案来实现的：

一种便于定位的圆形玻璃磨边机，包括转台、电机一，其特征在于：所述转台包括转轴和台面，所述台面呈圆形，所述电机一位于转台的右侧，所述电机一与转台之间设置有皮带，所述电机一的上端设置有皮带轮一，所述转轴上设置有皮带轮二，所述皮带的左端套在皮带轮二上，所述皮带的右端套在皮带轮一上，所述转轴的中部设置有储水装置，所述储水装置位于皮带轮二的上方，所述台面的上方均匀设置有四个吸附机构和若干支撑机构，所述吸附机构包括伸缩杆和真空吸盘，所述支撑机构包括支撑套和球体，所述球体的下部位于支撑套内，所述球体能自由转动，所述转台的左侧设置有支撑座，所述支撑座上设置有导轨一，所述导轨一上设置有磨边机构，所述磨边机构包括电机二和磨头，所述磨头位于电机二的上方，所述支撑座上设置有出水机构，所述支撑座的两侧均设置有定位机构，所述定位机构包括导轨二、定位块和连接件，所述定位块通过连接件与导轨二连接，所述导轨二上设置有刻度。

作为优选：所述定位块的上部与台面的边缘相切，所述定位块呈阶梯状，两个所述导轨二间的夹角呈90度。

作为优选：所述吸附机构的伸缩前高度小于支撑机构的高度，所述吸附机构的伸缩后高度大于支撑机构的高度。

作为优选：所述球体由塑料材质制成。

通过采用上述技术方案：可以快速的对圆形玻璃进行定位，从而提升玻璃磨边的精确度，同时提升生产效率。先调整定位机构的位置，定位机构能对圆形玻璃的位置进行限制，然后移动圆形玻璃。在台面的上方设置有支撑机构，支撑机构包括支撑套和球体，球体能自由转动，当圆形玻璃放置在球体上时，圆形玻璃不会受到太多的摩擦，从而能自由的移动，从而完成对圆形玻璃的定位。然后，吸附机构对圆形玻璃进行固定，然后启动电机一，通过皮带带动转台的转动，从而带动圆形玻璃的转动，由于圆形玻璃的边缘与磨头接触，圆形玻璃的边缘将被磨削，从而完成加工。因此，本实用新型能对大量同一规格的圆形玻璃进行批量加工，在提升磨边的精确度的同时，还能提升生产效率。在支撑座上设置有出水机构，用于辅助磨边；在转轴的中部设置有储水装置，用于对水进行收集，从而实现水的循环利用。

综上所述：本实用新型可以快速的对圆形玻璃进行定位，从而提升玻璃磨边的精确度，同时提升生产效率。

附图说明

图1为本实用新型一种便于定位的圆形玻璃磨边机的主视图；

图2为本实用新型一种便于定位的圆形玻璃磨边机的俯视图。

附图标记：1、转台；2、电机一；3、转轴；4、台面；5、皮带；6、皮带轮一；7、皮带轮二；8、连接件；9、储水装置；10、吸附机构；11、支撑机构；12、伸缩杆；13、真空吸盘；14、支撑套；15、球体；16、支撑座；17、导轨一；18、磨边机构；19、电机二；20、磨头；21、出水机构；22、定位机构；23、导轨二；24、定位块。

具体实施方式

参照图1、图2对本实用新型一种便于定位的圆形玻璃磨边机做进一步说明。

一种便于定位的圆形玻璃磨边机，包括转台1、电机一2，其特征在于：所述转台1包括转轴3和台面4，所述台面4呈圆形，所述电机一2位于转台1的右侧，所述电机一2与转台1之间设置有皮带5，所述电机一2的上端设置有皮带轮一6，所述转轴3上设置有皮带轮二7，所述皮带5的左端套在皮带轮二7上，所述皮带5的右端套在皮带轮一6上，所述转轴3的中部设置有储水装置9，所述储水装置9位于皮带轮二7的上方，所述台面4的上方均匀设置有四个吸附机构10和若干支撑机构11，所述吸附机构10包括伸缩杆12和真空吸盘13，所述支撑机构11包括支撑套14和球体15，所述球体15的下部位于支撑套14内，所述球体15能自由转动，所述转台1的左侧设置有支撑座16，所述支撑座16上设置有导轨一17，所述导轨一17上设置有磨边机构18，所述磨边机构18包括电机二19和磨头20，所述磨头20位于电机二19的上方，所述支撑座16上设置有出水机构21，所述支撑座16的两侧均设置有定位机构22，所述定位机构22包括导轨二23、定位块24和连接件8，所述定位块24通过连接件8与导轨二23连接，所述导轨二23上设置有刻度。

作为优选：所述定位块24的上部与台面4的边缘相切，所述定位块24呈阶梯状，两个所述导轨二23间的夹角呈90度。

作为优选：所述吸附机构10的伸缩前高度小于支撑机构11的高度，所述吸附机构10的伸缩后高度大于支撑机构11的高度。

作为优选：所述球体15由塑料材质制成。

通过采用上述技术方案：可以快速的对圆形玻璃进行定位，从而提升玻璃磨边的精确度，同时提升生产效率。先调整定位机构22的位置，定位机构22能对圆形玻璃的位置进行限制，然后移动圆形玻璃。在台面4的上方设置有支撑机构11，支撑机构11包括支撑套14和球体15，球体15能自由转动，当圆形玻璃放置在球体15上时，圆形玻璃不会受到太多的摩擦，从而能自由的移动，从而完成对圆形玻璃的定位。然后，吸附机构10对圆形玻璃进行固定，然后启动电机一2，通过皮带5带动转台1的转动，从而带动圆形玻璃的转动，由于圆形玻璃的边缘与磨头20接触，圆形玻璃的边缘将被磨削，从而完成加工。因此，本实用新型能对大量同一规格的圆形玻璃进行批量加工，在提升磨边的精确度的同时，还能提升生产效率。在支撑座16上设置有出水机构21，用于辅助磨边；在转轴3的中部设置有储水装置9，用于对水进行收集，从而实现水的循环利用。

综上所述：本实用新型可以快速的对圆形玻璃进行定位，从而提升玻璃磨边的精确度，同时提升生产效率。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。