一种机械加工用的磨削工具的制作方法

本实用新型涉及一种机械加工用的磨削工具。

背景技术：

在机械加工过程中，经常需要对工件的表面进行打磨，以提高表面精度，现有的打磨方式主要是手持打磨机进行打磨，在小面积打磨时，打磨机可以满足打磨需要，当需要大面积打磨时，打磨操作的时间较长，长时间手持打磨机容易造成手部麻木，不利于操作。

基于上述问题，需要提供一种适合大面积工件表面处理的机械加工用的磨削工具。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种适合大面积工件表面处理的机械加工用的磨削工具机械加工用的磨削工具。

本实用新型是通过以下技术方案来实现的：

一种机械加工用的磨削工具，包括一机架，在该机架的中部位置处加工出一环部，在该环部的轴心位置处安插有一可旋转的轴杆，轴杆与环部之间配合一轴承，在所述轴杆的下端设置有一安装盘，所述安装盘的顶部设置有连接座，所述连接座与所述安装盘之间配合有多个螺丝，所述轴杆的下端插入所述连接座内，所述连接座与所述轴杆之间配合有多个第一螺丝，所述轴杆的上端延伸至所述机架的上方，所述轴杆的上端配合有锥齿轮，在所述机架的顶部固定有一电机，该电机的输出轴上设置有配合所述锥齿轮的第一锥齿轮，在所述机架的两端焊接固定有套管，套管竖向设置，在套管的下端安插有活动杆，所述活动杆的下端配合有支撑在工件表面用的支撑板，在所述活动杆的杆身上套设有提供弹力的弹簧，所述弹簧相抵在所述支撑板与所述套管之间，在所述安装盘的下端配合有磨削盘，所述磨削盘的顶部环形设置有多根螺杆，所述安装盘具有穿过该螺杆用的通孔，所述螺杆穿过所述通孔后配合有固定螺母，所述磨削盘的底部具有磨削面，所述磨削面的磨削精度为1000-3000目。

优选地，在所述套管的外壁处开设有一导向槽，所述活动杆的杆壁处焊接有一导向块，所述导向块可沿着所述导向槽滑动，通过导向槽配合导向块，可以限制活动杆向下的移动距离，避免活动杆在弹簧弹力的作用下脱离套管。

优选地，在所述套管外壁的靠近顶部位置处设置一凸部，通过该凸部螺纹连接有一手柄，通过设置手柄方便把持本装置。

优选地，在所述机架的顶部设置有覆盖所述电机、锥齿轮和第一锥齿轮的端盖，所述端盖与所述机架之间配合有第二螺丝。

优选地，所述锥齿轮与所述第一锥齿轮的齿比为3:1~6：1。

本实用新型的有益效果是：本装置在实现打磨时，可以将本装置直接摆放在工件的表面，利用支撑板支撑在工件的表面，利用机架的自重下压后，使得磨削面贴合工件的表面进行打磨，打磨过程中操作人员只需要扶正本装置即可，无需抬高，方便长时间操作，本装置中由于设置弹簧，因此活动杆与套管的配合位置可调，当被打磨的工件宽度不足时，利用弹簧的弹性支撑，可以将支撑板支撑在地面上，通过磨削面进行打磨，本装置的结构较为简单，成本较为低廉，适合推广使用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为安装盘的俯视图。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

本说明书（包括任何附加权利要求、摘要和附图）中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。

如图1和图2所示的一种机械加工用的磨削工具，包括一机架1，在该机架1的中部位置处加工出一环部2，在该环部2的轴心位置处安插有一可旋转的轴杆3，轴杆3与环部2之间配合一轴承（未图示），在所述轴杆3的下端设置有一安装盘4，所述安装盘4的顶部设置有连接座5，所述连接座5与所述安装盘4之间配合有多个螺丝501，所述轴杆3的下端插入所述连接座5内，所述连接座5与所述轴杆3之间配合有多个第一螺丝502，所述轴杆3的上端延伸至所述机架1的上方，所述轴杆3的上端配合有锥齿轮311，在所述机架1的顶部固定有一电机6，该电机6的输出轴上设置有配合所述锥齿轮311的第一锥齿轮611，在所述机架1的两端焊接固定有套管7，套管7竖向设置，在套管7的下端安插有活动杆8，所述活动杆8的下端配合有支撑在工件表面用的支撑板9，在所述活动杆8的杆身上套设有提供弹力的弹簧10，所述弹簧10相抵在所述支撑板9与所述套管7之间，在所述安装盘4的下端配合有磨削盘11，所述磨削盘11的顶部环形设置有多根螺杆12，所述安装盘4具有穿过该螺杆12用的通孔13，所述螺杆12穿过所述通孔13后配合有固定螺母14，所述磨削盘11的底部具有磨削面15，所述磨削面15的磨削精度为2000目。

本实用新型中一个较佳的实施例，在所述套管7的外壁处开设有一导向槽771，所述活动杆8的杆壁处焊接有一导向块881，所述导向块881可沿着所述导向槽771滑动，通过导向槽配合导向块，可以限制活动杆向下的移动距离，避免活动杆在弹簧弹力的作用下脱离套管。

本实用新型中一个较佳的实施例，在所述套管7外壁的靠近顶部位置处设置一凸部772，通过该凸部772螺纹连接有一手柄773，通过设置手柄方便把持本装置。

本实用新型中一个较佳的实施例，在所述机架1的顶部设置有覆盖所述电机、锥齿轮和第一锥齿轮的端盖16，所述端盖16与所述机架1之间配合有第二螺丝17。

本实用新型中一个较佳的实施例，所述锥齿轮与所述第一锥齿轮的齿比为3:1。

本实用新型的有益效果是：本装置在实现打磨时，可以将本装置直接摆放在工件的表面，利用支撑板支撑在工件的表面，利用机架的自重下压后，使得磨削面贴合工件的表面进行打磨，打磨过程中操作人员只需要扶正本装置即可，无需抬高，方便长时间操作，本装置中由于设置弹簧，因此活动杆与套管的配合位置可调，当被打磨的工件宽度不足时，利用弹簧的弹性支撑，可以将支撑板支撑在地面上，通过磨削面进行打磨，本装置的结构较为简单，成本较为低廉，适合推广使用。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。