一种便于夹紧工件的太阳能板加工用打磨装置的制作方法

本实用新型涉及太阳能技术领域，具体为一种便于夹紧工件的太阳能板加工用打磨装置。

背景技术：

太阳能板是通过吸收太阳光，将太阳辐射能通过光电效应或者光化学效应直接或间接转换成电能的装置，大部分太阳能电池板的主要材料为“硅”，但因制作成本很大，以致于它还不能被大量广泛和普遍地使用，相对于普通电池和可循环充电电池来说，太阳能电池属于更节能环保的绿色产品，太阳能板在使用之前需要对太阳能板进行打磨，然而传统太阳能板打磨装置不方便将太阳能板固定，在打磨的过程中很容易导致太阳能板的晃动，进而降低了太阳能板的加工效率，而且严重降低了太阳能板的质量。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种便于夹紧工件的太阳能板加工用打磨装置，具备方便夹紧的优点，解决了传统太阳能板打磨装置不方便将太阳能板固定，在打磨的过程中很容易导致太阳能板的晃动，进而降低了太阳能板的加工效率，而且严重降低了太阳能板质量的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于夹紧工件的太阳能板加工用打磨装置，包括支撑台，所述支撑台顶部的后端固定连接有固定板，所述固定板的正表面固定连接有打磨设备，所述打磨设备的底部设置有打磨盘，所述支撑台顶部的两侧均固定连接有壳体，所述支撑台顶部的两侧且位于两个壳体之间均设置有L形活动块，所述L形活动块的底部固定连接有第一滑块，所述支撑台顶部的两侧均开设有第一滑槽，所述第一滑块的底部延伸至第一滑槽的内腔；

所述支撑台顶部的两侧且位于两个L形活动块之间均固定连接有支撑块，所述L形活动块的顶部固定连接有固定块，所述固定块顶部的一侧贯穿设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端贯穿至固定块的底部并固定连接有压紧板，所述壳体的内腔活动连接有螺纹管，所述L形活动块的一侧固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆远离L形活动块的一端贯穿壳体的一侧并延伸至螺纹管的内腔，所述螺纹管的表面固定连接有第一齿轮，所述壳体内腔的一侧固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮啮合。

优选的，所述L形活动块与支撑块的顶部均固定连接有防滑板，所述防滑板的表面粗糙。

优选的，所述压紧板的一侧固定连接有第二滑块，所述L形活动块靠近压紧板的一侧开设有第二滑槽，所述第二滑块远离压紧板的一侧延伸至第二滑槽的内腔并与第二滑槽的内壁滑动连接。

优选的，所述壳体一侧的底部开设有与电机相适配的散热孔，所述散热孔的数量不少于三个。

优选的，所述螺纹管的内腔设置有内螺纹，所述螺纹杆的表面设置有与内螺纹相适配的外螺纹。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置壳体、L形活动块、第一滑块、第一滑槽、支撑块、固定块、电动伸缩杆、压紧板、螺纹管、螺纹杆、第一齿轮、电机和第二齿轮，能够方便将太阳能板固定在L形活动块和支撑块的顶部，在打磨的过程中很稳定，太阳能板不会晃动，进而有效的提高了太阳能板的加工效率，而且保证了太阳能板的质量。

2、本实用新型通过防滑板的设置能够增加太阳能板与L形活动块和支撑块顶部的摩擦系数，进一步提高了太阳能板的稳定性，通过第二滑块和第二滑槽的设置能够增加压紧板移动过程的平滑性和稳定性，进而提高了压紧板对太阳能板的压紧效率，通过散热孔的设置能够对电机产生的热量及时的排出，避免了电机被烧坏问题的出现，延长了电机的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型L形活动块结构侧视图。

图中：1支撑台、2固定板、3打磨设备、4打磨盘、5壳体、6 L形活动块、7第一滑块、8第一滑槽、9支撑块、10固定块、11电动伸缩杆、12压紧板、13螺纹管、14螺纹杆、15第一齿轮、16电机、17第二齿轮、18防滑板、19第二滑块、20第二滑槽、21散热孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种便于夹紧工件的太阳能板加工用打磨装置，包括支撑台1，支撑台1顶部的后端固定连接有固定板2，固定板2的正表面固定连接有打磨设备3，打磨设备3的底部设置有打磨盘4，支撑台1顶部的两侧均固定连接有壳体5，支撑台1顶部的两侧且位于两个壳体5之间均设置有L形活动块6，L形活动块6的底部固定连接有第一滑块7，支撑台1顶部的两侧均开设有第一滑槽8，第一滑块7的底部延伸至第一滑槽8的内腔；

支撑台1顶部的两侧且位于两个L形活动块6之间均固定连接有支撑块9，L形活动块6与支撑块9的顶部均固定连接有防滑板18，防滑板18的表面粗糙，通过防滑板18的设置能够增加太阳能板与L形活动块6和支撑块9顶部的摩擦系数，进一步提高了太阳能板的稳定性，L形活动块6的顶部固定连接有固定块10，固定块10顶部的一侧贯穿设置有电动伸缩杆11，电动伸缩杆11的输出端贯穿至固定块10的底部并固定连接有压紧板12，压紧板12的一侧固定连接有第二滑块19，L形活动块6靠近压紧板12的一侧开设有第二滑槽20，第二滑块19远离压紧板12的一侧延伸至第二滑槽20的内腔并与第二滑槽20的内壁滑动连接，通过第二滑块19和第二滑槽20的设置能够增加压紧板12移动过程的平滑性和稳定性，进而提高了压紧板12对太阳能板的压紧效率，壳体5的内腔活动连接有螺纹管13，L形活动块6的一侧固定连接有螺纹杆14，螺纹管13的内腔设置有内螺纹，螺纹杆14的表面设置有与内螺纹相适配的外螺纹，螺纹杆14远离L形活动块6的一端贯穿壳体5的一侧并延伸至螺纹管13的内腔，螺纹管13的表面固定连接有第一齿轮15，壳体5内腔的一侧固定连接有电机16，壳体5一侧的底部开设有与电机16相适配的散热孔21，散热孔21的数量不少于三个，通过散热孔21的设置能够对电机16产生的热量及时的排出，避免了电机16被烧坏问题的出现，延长了电机16的使用寿命，电机16的输出轴固定连接有第二齿轮17，第二齿轮17与第一齿轮15啮合，通过设置壳体5、L形活动块6、第一滑块7、第一滑槽8、支撑块9、固定块10、电动伸缩杆11、压紧板12、螺纹管13、螺纹杆14、第一齿轮15、电机16和第二齿轮17，能够方便将太阳能板固定在L形活动块6和支撑块9的顶部，在打磨的过程中很稳定，太阳能板不会晃动，进而有效的提高了太阳能板的加工效率，而且保证了太阳能板的质量。

使用时，首先将太阳能板放到支撑块9的顶部，然后利用电机16带动第二齿轮17旋转，利用第二齿轮17带动第一齿轮15和螺纹管13旋转，在螺纹管13的作用下，螺纹杆14会带动L形活动块6向支撑块9的方向运动，直至两个L形活动块6将太阳能板的两侧夹紧，然后利用电动伸缩杆11带动压紧板12向下运动，对太阳能板顶部进行夹紧。

综上所述：该便于夹紧工件的太阳能板加工用打磨装置，通过设置壳体5、L形活动块6、第一滑块7、第一滑槽8、支撑块9、固定块10、电动伸缩杆11、压紧板12、螺纹管13、螺纹杆14、第一齿轮15、电机16和第二齿轮17，解决了传统太阳能板打磨装置不方便将太阳能板固定，在打磨的过程中很容易导致太阳能板的晃动，进而降低了太阳能板的加工效率，而且严重降低了太阳能板质量的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。