一种新型铸件易割冒口的制作方法

本实用新型属于铸造机械设备领域，尤其是涉及一种新型铸件易割冒口。

背景技术：

在铸件工艺设计过程中，要考虑铸件的厚大部位在凝固成型滞后于单薄部位，厚大部位中心散热条件较差，易形成缩孔，为减小甚至消除缩孔，需在铸件的厚大部位上方设计冒口，当冒口热节大于铸件厚大部位热节时，冒口就滞后于厚大部位凝固，由此，铸件密实度可得到保证。

对质量要求高的铸件，为达到好的密实度，采用普通发热保温易割冒口已越来越多，冒口主体的功能是容纳充入的钢水后起到发热、保温作用，易割片功能是将冒口主体与铸件之间的连接通道缩小，对于相应热节的发热保温易割冒口，就需要与易割片外径大小相应的铸件平面。这样就使得易割冒口不能根据实际需求进行设计，适用性较差。

技术实现要素：

本实用新型要解决的问题是提供一种新型铸件易割冒口，尤其适合使用者在对铸件成型提供保证。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：提供一种新型铸件易割冒口，包括冒口、易割片和冒口盖，冒口为倒梯形管状结构，冒口底部安装有易割片，易割片顶部边缘处对称开设有卡槽，冒口底部安装有插块，插块插入易割片的卡槽内，易割片顶部中心处开设有一第一圆孔，第一圆孔呈漏斗形，易割片底部中心处开设有一第二圆孔，第一圆孔与第二圆孔相连通，冒口顶部安装有冒口盖，冒口盖底部卡设在冒口内侧壁上，冒口盖顶部对称开设有两个圆形开口，冒口盖顶部中心处竖直贯穿有一转轴，转轴底部伸入冒口内，转轴底部自由端安装有一固定片，转轴底部侧壁上安装有一挡板，挡板位于冒口盖下方，且挡板将开口遮挡，转轴顶部安装有一转动片，转动片位于冒口盖顶部，冒口内侧中下部安装有一滤网，易割片与冒口内侧壁的连接处一体成型有卡块，卡块卡在冒口内侧壁上。

冒口外侧壁上包裹有保温层。

本实用新型具有的优点和积极效果是：由于采用上述技术方案，使得使用者对铸件成型的操作变得更加方便和高效，保证铸件的产品质量；且本实用新型具有结构简单，维修方便，加工成本低，生产效率高等优点。

附图说明

图1是本实用新型的内部结构正视示意图；

图2是本实用新型冒口盖仰视结构示意图。

图中：

1、冒口 2、易割片 3、冒口盖

4、开口 5、转轴 6、固定片

7、转动片 8、挡板 9、滤网

10、插块 11、卡块 12、第一圆孔

13、第二圆孔

具体实施方式

如图1或2所示，本实用新型为一种新型铸件易割冒口，包括冒口1、易割片2和冒口盖3，冒口1为倒梯形管状结构，冒口1底部安装有易割片2，易割片2顶部边缘处对称开设有卡槽，冒口1底部安装有插块10，插块10插入易割片2的卡槽内，易割片2顶部中心处开设有一第一圆孔12，第一圆孔12呈漏斗形，易割片2底部中心处开设有一第二圆孔13，第一圆孔12与第二圆孔13相连通，冒口1顶部安装有冒口盖3，冒口盖3底部卡设在冒口1内侧壁上，冒口盖3顶部对称开设有两个圆形开口4，冒口盖3顶部中心处竖直贯穿有一转轴5，转轴5底部伸入冒口1内，转轴5底部自由端安装有一固定片6，转轴5底部侧壁上安装有一挡板8，挡板8位于冒口盖3下方，且挡板8将开口4遮挡，转轴5顶部安装有一转动片7，转动片7位于冒口盖3顶部，冒口1内侧中下部安装有一滤网9，易割片2与冒口1内侧壁的连接处一体成型有卡块11，卡块11卡在冒口1内侧壁上。

冒口1外侧壁上包裹有保温层。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。