可调节大小的磨砂盘以及研磨机的制作方法

本实用新型涉及机械技术领域，具体而言，涉及一种可调节大小的磨砂盘以及研磨机。

背景技术：

磨砂盘是磨砂机的核心元件，磨砂盘用于安装磨砂片，继而实现打浆等。但是现有的磨砂盘大小一定，每个磨砂盘仅能对应一个面积大小的磨砂片，即只能进行一个较小固定区域的打磨，如果需要打磨面积较大的区域需要不断的移动磨砂机，增加人力成本，同时不便于操作。若想长时间打磨一个面积较大的区域则需要重新更换新的具有更大面积的磨砂片的磨砂盒，而更换磨砂盒的操作繁琐，且若新的磨砂盒安装不当，也会降低打磨效果。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种可调节大小的磨砂盘，其可以用户的需求合理的调节磨砂盘内磨砂片的面积的大小，继而增大或减小打磨面积，且更换的操作简单，无需更换整个磨砂盘，保证打磨效果。

本实用新型的另一目的在于提供一种研磨机，该研磨机结构简单，使用寿命长，打磨效果好，可以根据需求调整打磨面积，具有更广的使用范围。

本实用新型的实施例是这样实现的：

一种可调节大小的磨砂盘，其包括可拆分或者闭合的磨砂盒；磨砂盒具有可以磨砂的磨砂板，磨砂板可分离或者组合。与磨砂板可选择性连接的磨砂片，磨砂片可选择性地放置于磨砂盒内。

本实用新型较佳的实施例中，上述磨砂板包括第一半磨砂板和第二半磨砂板，第一半磨砂板和第二半磨砂板可拆卸连接，第一半磨砂板和第二半磨砂板均与磨砂片可拆卸连接。

本实用新型较佳的实施例中，上述磨砂盘还包括可以使得第一半磨砂板和第二半磨砂板可拆卸连接的第一调节组件，第一调节组件放置于磨砂盒内并与磨砂盒连接，第一半磨砂板和第二半磨砂板均与第一调节组件连接。

本实用新型较佳的实施例中，上述第一调节组件包括第一气缸和第二气缸，第一气缸和第二气缸均设置于磨砂盒内并均与磨砂盒连接，第一气缸与第一半磨砂板连接，第二气缸与第二半磨砂板连接。

本实用新型较佳的实施例中，上述磨砂盘还包括用于移动磨砂片的第二调节组件，第二调节组件设置于磨砂盘内并与磨砂盘连接，第二调节组件与磨砂片连接。

本实用新型较佳的实施例中，上述第二调节组件包括伺服电机、丝杠和滑块，伺服电机、丝杠和滑块均设置于磨砂盒内，伺服电机与磨砂盒连接，伺服电机与丝杠连接，滑块套设于丝杠外并与丝杠滑动连接，滑块与磨砂片连接。

本实用新型较佳的实施例中，上述磨砂片包括磨片本体和可以相对磨片本体转动的多个磨珠，多个磨珠均与磨片本体转动连接。

本实用新型较佳的实施例中，上述每个磨珠上均设置有凹凸不平的用于增加浆料与磨珠接触时间的凹凸结构。

本实用新型较佳的实施例中，凹凸结构是沿每个磨珠的外周倾斜设置的多条用于浆料流动的流动槽，多条流动槽之间相互平行。

一种研磨机，其包括上述的可调节大小的磨砂盘。

本实用新型实施例的有益效果是：本实用新型通过将可分离或者组合的磨砂板，并通过磨砂板可选择性的磨砂片与连接继而实现可以随用户的需求而更改磨砂盒打磨的面积，提升了磨砂盒的使用范围。同时，增大或减小打磨面积的过程中，不用更换新的磨砂盒，操作方便，自动化程度较高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例提供的打磨面积小的磨砂盘的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的打磨面积大的磨砂盘的结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的磨砂片的结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的磨珠的结构示意图。

图标：100-磨砂盘；110-磨片本体；120-磨珠；113-扇形磨片；115-安装孔；130-凹凸结构；131-流动槽；200-磨砂板；101-磨砂盒本体；210-第一半磨砂板；220-第二半磨砂板；300-第一调节组件；310-第一气缸；320-第二气缸；103-磨砂片；400-第二调节组件；410-伺服电机；420-丝杠；430-滑块；105-磨砂盒。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连通”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图，对本实用新型的一些实施方式作详细说明。在不冲突的情况下，下述的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

如图1所示，本实施例提供一种可调节大小的磨砂盘100，其包括可拆分或者闭合的磨砂盒105；磨砂盒105具有可以磨砂的磨砂板200，磨砂板200可分离或者组合。

磨砂盒105为空心盒装，其采用空心结构便于内部可以放置机械元件，便于改变磨砂盒105打磨的面积大小。磨砂盒105一般采用圆柱体，采用圆柱体时，其横截面为圆形，能够占用较小的面积，而提供较大的打磨面积。

磨砂盒105包括磨砂盒本体101，磨砂盒105的一侧具有可以打磨的磨砂板200，该磨砂板200与磨砂盒本体101滑动连接，当需要增大磨砂盒105打磨面积时，磨砂板200相对磨砂盒本体101运动，继而磨砂板200分离。当需要减小磨砂盒105面积时，磨砂板200相对磨砂盒本体101滑动，磨砂板200进行组合。

进一步地，磨砂板200包括第一半磨砂板210和第二半磨砂板220，第一半磨砂板210和第二半磨砂板220可拆卸连接，第一半磨砂板210和第二半磨砂板220均与磨砂盒本体101滑动连接。当需要增大磨砂盒105打磨面积时，第一半磨砂板210和第二半磨砂板220分离，当需要减小磨砂盒105打磨面积时，第二半磨砂板220和第一半磨砂板210连接在一起。

磨砂盘100还包括可以使得第一半磨砂板210和第二半磨砂板220可拆卸连接的第一调节组件300，第一调节组件300放置于磨砂盒105内并与磨砂盒105连接，第一半磨砂板210和第二半磨砂板220均与第一调节组件300连接。即第一调节组件300设置于磨砂盒本体101内并与磨砂盒本体101连接。当需要增大磨砂盒105打磨面积时，第一调节组件300使得第一半磨砂板210和第二半磨砂板220分离，当需要减小磨砂盒105打磨面积时，第一调节组件300使得第二半磨砂板220和第一半磨砂板210闭合形成一个完整的磨砂板200。

进一步地，第一调节组件300包括第一气缸310和第二气缸320，第一气缸310和第二气缸320均设置于磨砂盒105内并均与磨砂盒105连接，第一气缸310与第一半磨砂板210连接，第二气缸320与第二半磨砂板220连接。第一气缸310和第二气缸320相对设置，第一气缸310和第二气缸320均设置于磨砂盒本体101内并与磨砂盒本体101连接。当需要增大磨砂盒105打磨面积时，第一气缸310和第二气缸320的活塞杆相对收缩，继而带动第一半磨砂板210和第二半磨砂板220朝相反方向运动，继而使得第一半磨砂板210和第二半磨砂板220分离，继而增大打磨面积。当需要减小磨砂盒105打磨面积时，第一气缸310和第二气缸320的活塞杆相对伸长，继而带动第一半磨砂板210和第二半磨砂板220相向运动，继而使得第一半磨砂板210和第二半磨砂板220连接，继而减小打磨面积。

需要说明的是，第一气缸310和第二气缸320的运动动力均来自外接电源。

进一步地，参加图1和图2，磨砂盘100还包括与磨砂板200可选择性连接的磨砂片103，磨砂片103可选择性地放置于磨砂盒105内。具体地，第一半磨砂板210和第二半磨砂板220均与磨砂片103可拆卸连接。当第一半磨砂板210和第二半磨砂板220分离后，磨砂片103从磨砂盒105内滑出并与第一半磨砂板210和第二半磨砂板220连接，继而增大打磨面积。当第一半磨砂板210和第二半磨砂板220连接时，磨砂片103位于磨砂盘100内。

磨砂片103包括磨片本体110和可以相对磨片本体110转动的多个磨珠120，多个磨珠120均与磨片本体110转动连接。磨片本体110一般采用圆形，圆形占用空间小，便于在较小的面积内安装磨珠120。

进一步地，参见图3，磨片本体110包括至少三个扇形磨片113，至少三个扇形磨片113依次首尾连接，每个扇形磨片113上设置有多个安装孔115。现有的磨片本体110基本是一个没有缝隙的完整的磨片本体110，在打磨过程中与磨珠120的作用力加大，容易损坏磨片本体110，而将磨片本体110分为至少3个扇形磨片113，扇形磨片113之间相互连接形成一个磨片本体110，当磨片本体110与磨珠120之间产生较大的作用力时，有部分的作用力从扇形磨片113和扇形磨片113的连接处卸除，继而延长磨片本体110的使用寿命。

采用至少三个扇形磨片113是为了保证每个扇形磨片113具有一个较稳定的结构。每个扇形磨片113上设置多个安装孔115便于将磨砂片103进行安装，且保证安装后磨砂片103的稳定性。

磨片本体110和多个磨珠120转动连接，在磨珠120对打磨面进行打磨时，磨珠120的表面会受到摩擦，容易造成磨珠120的磨面被磨损，若磨珠120不能发生转动，磨珠120相对靠近磨片本体110一侧的表面始终不会被磨损，导致磨珠120各部分受磨损程度不一致，大幅度降低了磨珠120的使用时间。且磨珠120有部分始终未得到使用，在更换磨砂片103时，造成了资源浪费，而残余未使用完的磨珠120也不能进行回收，只能进行重新锻造，增加了经营成本。而磨珠120和磨片本体110转动连接，使得磨珠120在打磨的过程中可以发生转动，继而可以使得磨珠120不同的区域进行打磨，继而保证磨珠120各个区域都能进行打磨，保证磨珠120每个部分都能实现打磨，继而提升磨珠120的使用效率，避免磨珠120的浪费。磨珠120各个区域均能实现打磨，使得磨珠120的各个部分受到的磨损程度接近或者一直，进一步延长了磨珠120的使用寿命，同时提升打磨效果。

进一步地，参见图4，每个磨珠120上均设置有凹凸不平的用于增加浆料与磨珠120接触时间的凹凸结构130。凹凸结构130不仅仅能够增加浆料和磨珠120接触的时间，提升打磨效果，同时，能够提升磨珠120的打磨效果，延长磨珠120的使用年限，继而提升磨损片的使用寿命。

凹凸结构130可以是在原来的磨珠120上开设凹槽，继而在磨珠120表面形成凹凸结构130，使得磨珠120本身仅仅可以打磨，同时可以对浆料进行合理的运输，同时增加浆料和磨珠120接触的时间。

具体地，凹凸结构130是沿每个磨珠120的外周倾斜设置的多条用于浆料流动的流动槽131，多条流动槽131之间相互平行。多条流动槽131沿磨珠120的外周倾斜设置(类似螺纹结构)倾斜设置使得浆料流动的距离增长，继而增加浆料与磨珠120接触的时间，提升打磨效果。

需要说明的是，流动槽131倾斜的角度优选流动槽131与水平面的夹角为锐角，更有选为15-35度，在该角度范围内，流动槽131可以良好的对浆料进行引导，同时保证磨珠120的打磨面积充足，保证打磨效果。流动槽131的宽度为1-3毫米，深度为3-5毫米，流动槽131采用上述结构，保证流动槽131对浆液的收集以及对江流流动方向的引导，同时保证磨珠120也有足够的空间进行打磨。

需要说明的是，流动槽131可以不倾斜，而是绕磨珠120的外周水平设置，此时，磨珠120在打磨过程中发生转动，继而流动槽131也转动，变为具有一定倾斜程度的流动槽131。且流动槽131可以不是多条，而可以仅仅是一条，此时流动槽131以磨珠120的任意一个位置为起点，而后螺旋绕磨珠120的外表面进行设置。同时流动槽131的个数可以根据实际的生产需求进行合理的增加或减少。

进一步地，结合图1和图2，磨砂盘100还包括用于移动磨砂片103的第二调节组件400，第二调节组件400设置于磨砂盘100内并与磨砂盘100连接，第二调节组件400与磨砂片103连接。第二调节组件400使得磨砂片103进行上下滑动，继而实现磨砂片103与第一半磨砂板210和第二半磨砂板220的分离或连接。

进一步地，第二调节组件400包括伺服电机410、丝杠420和滑块430，伺服电机410、丝杠420和滑块430均设置于磨砂盒105内，伺服电机410与磨砂盒105连接，伺服电机410与丝杠420连接，滑块430套设于丝杠420外并与丝杠420滑动连接，滑块430与磨砂片103连接。

当伺服电机410外接电源时，伺服电机410的转轴转动，继而丝杠420发生转动，滑块430在丝杠420上滑动，继而带动磨砂片103从磨砂盘100内运输至磨砂盘100外并与第一半磨砂板210和第二半磨砂板220连接。

需要说明的是，丝杠420的长度与磨砂盒105的厚度一致，继而可以磨砂片103可以放置与磨砂盒105内又能与第一半磨砂板210和第二半磨砂板220连接。第一半磨砂板210和第二半磨砂板220之间的连接或者第一半磨砂板210、第二半磨砂板220和磨砂片103之间的连接可以是卡扣连接或者其他具有固定限位的可拆卸连接。

本实用新型还提供一种研磨机(图未示)，其包括上述的可调节大小的磨砂盘100。

本实施例中，可调节大小的磨砂盘的操作方法及原理：

当需要增大打磨面积时，第一气缸和第二气缸的活塞杆相对收缩，继而使得第二半磨砂板和第一半磨砂板相对分离，而后伺服电机运动，丝杠发生转动，滑块在丝杠上滑动，继而带动磨砂片从磨砂盘内运输至磨砂盘外，第一气缸和第二气缸的活塞杆相对伸长，使得第二半磨砂板和第一半磨砂板与磨砂片连接，而后可继续打磨。若需要减小打磨面积，第一气缸和第二气缸的活塞杆相对收缩，使得第二半磨砂板和第一半磨砂板与磨砂片分离，而后伺服电机运动，丝杠发生转动，滑块在丝杠上滑动，继而带动磨砂片从磨砂盘外运输至磨砂盘内，第一气缸和第二气缸的活塞杆相对伸长，继而使得第二半磨砂板和第一半磨砂板连接。

综上所述，本实用新型通过将可分离或者组合的磨砂板，并通过磨砂板可选择性的磨砂片与连接继而实现可以随用户的需求而更改磨砂盒打磨的面积，提升了磨砂盒的使用范围。同时，增大或减小打磨面积的过程中，不用更换新的磨砂盒，操作方便，自动化程度较高。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。