酸洗钝化表面改性亮饰条的加工装置的制作方法

本实用新型涉及汽车零部件工装技术领域，特别涉及酸洗钝化表面改性亮饰条的加工装置。

背景技术：

随着人们生活水平的日益提高，对汽车的需求也越来越大，人们不仅关注其内在的品质与造型，对汽车外表的美容装饰也越来越追求个性化，如设于汽车车窗边缘处的亮饰条，一般采用不锈钢材料制成，外表光洁亮丽，能够让车窗更加绚丽，起到装饰性作用。

一般的亮饰条采用钢铁等金属材料制成，其表面非常容易被氧化或者被腐蚀，影响亮饰条的耐用性能及其美观性，而一般只是将金属表面的氧化物除去的话，在日常生活的使用中，即使是不锈钢产品也容易被酸雨等侵蚀而早成产品质量的降低。

技术实现要素：

针对现有技术中存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种耐用性好、美观性好并且具有钝化膜的酸洗钝化表面改性亮饰条的加工装置。

本实用新型解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：

酸洗钝化表面改性亮饰条的加工装置，包括酸洗装置和钝化装置，酸洗装置包括酸洗池、水洗池和吹干室，搅拌池、水洗池和吹干室沿亮饰条给进方向依次设置；

酸洗池包括搅拌池、设置于搅拌池外侧的轨道和对称设置于轨道上的滑动支架，滑动支架上端通过滑竿固定连接，滑竿上设置有沿滑竿移动的移动电机，移动电机下部通过液压伸缩支架吊设有一可水平旋转的旋转平台，旋转平台为中空地旋转平台，旋转平台连接有搅拌架，搅拌架连接设置有横向设置的搅拌器，搅拌器为螺旋式搅拌器且搅拌器的搅拌叶横截面为半月牙形，搅拌器内设置有驱动搅拌器工作的旋转电机，该酸洗装置适用于大型酸洗池的搅拌，通过在大跨度的搅拌装置上安装移动车，升降装置，平移电机，可以对酸洗池池内大范围面积和多深度的搅拌，螺旋式搅拌器相对于单一搅拌方式的搅拌工具具有更佳的搅拌效率和酸洗速度，搅拌池内一般采用硫酸溶液，将亮饰条粗产品表面上的氧化皮和锈蚀物洗去，反应生成盐类溶于酸溶液中已达到清洗亮饰条表面的目的，清洗完毕后经过水洗和吹干工艺，完成该酸洗工艺；

钝化装置包括机架、直线滑轨、机械手、喷气管、钝化液筒、清洗液筒以及控制器；机架的顶部设置有顶梁，直线滑轨位于顶梁的下端面，直线滑轨上设置有滑板，滑板上设置有伺服电机和升降气缸，伺服电机用于驱动滑板沿直线滑轨的直线滑移，机械手与升降气缸的活塞杆连接，升降气缸用于驱动机械手的上下升降动作，喷气管、钝化液筒以及清洗液筒按顺序依次设置于机架内部，钝化液筒上设置有温度传感器和加热装置，温度传感器用于检测钝化液筒内的钝化液温度信息，当温度传感器检测到钝化液筒内的钝化液温度较低时，控制器使加热装置发热进而升高钝化液的温度，保证钝化过程的质量与速度，喷气管通过气管与外部高压气源连接，用于通过高压气体吹洗掉待钝化的亮饰条产品外壳表面的灰尘、碎屑以及水珠，保证后续钝化过程的质量，喷气管的喷口具体为两个，分别用于从侧面与下方同时对亮饰条产品进行吹洗，钝化液筒内盛放有钝化液，钝化液为不锈钢钝化液ZJ301，用于与不锈钢材质的亮饰条产品表面发生化学反应，在其表面形成一层致密的、很薄的、覆盖性能良好并且能坚固地附着在表面的钝化膜，以将不锈钢与腐蚀介质完全隔开，防止亮饰条产品的表面直接与腐蚀介质接触，从而达到钝化防蚀的效果，清洗液筒内盛放有清洗液，清洗液为呈弱碱性的水，用于中和并清洗掉已完成钝化过程的亮饰条产品表面的钝化液，机械手用于夹持亮饰条产品沿直线滑轨先后经过喷气管的喷气吹洗、钝化液筒的钝化以及清洗液筒的清洗。

上述的酸洗钝化表面改性亮饰条的加工装置，机架外侧设置有触控屏，触控屏用于作为钝化设备的控制输入端，向控制器传送操作信息。

上述的酸洗钝化表面改性亮饰条的加工装置，控制器设置于机架下部的电控箱内，控制器具体为PLC，控制器分别与伺服电机、升降气缸、机械手、温度传感器、加热装置以及触控屏电性连接。

上述的酸洗钝化表面改性亮饰条的加工装置，喷气管上设置有电磁阀，电磁阀与控制器电连接，电磁阀用于开启或者闭合喷气管。

上述的酸洗钝化表面改性亮饰条的加工装置，钝化液筒与清洗液筒的底端均设置有底阀，底阀用于排出钝化液筒或清洗液筒中需要更换的钝化液或清洗液。

本实用新型的有益效果是：螺旋式搅拌器相对于单一搅拌方式的搅拌工具具有更佳的搅拌效率和酸洗速度，搅拌池内一般采用硫酸溶液，将亮饰条粗产品表面上的氧化皮和锈蚀物洗去，反应生成盐类溶于酸溶液中已达到清洗亮饰条表面的目的，提高产品的耐用性和美观性，钝化装置不锈钢材质的亮饰条产品表面发生化学反应，在其表面形成一层致密的、很薄的、覆盖性能良好并且能坚固地附着在表面的钝化膜，以将不锈钢与腐蚀介质完全隔开，防止亮饰条产品的表面直接与腐蚀介质接触，从而达到钝化防蚀的效果。

附图说明

图1为本实用新型酸洗装置的结构示意图；

图2为本实用新型钝化装置的结构示意图。

具体实施方式

为使对本实用新型的结构特征及所达成的功效有更进一步的了解和认识，用以较佳的实施例及附图配合详细的说明，说明如下：

如图1、2所示，

酸洗钝化表面改性亮饰条的加工装置，包括酸洗装置和钝化装置，酸洗装置包括酸洗池、水洗池和吹干室，搅拌池、水洗池和吹干室沿亮饰条给进方向依次设置；

酸洗池包括搅拌池11、设置于搅拌池11外侧的轨道12和对称设置于轨道12上的滑动支架13，滑动支架13上端通过滑竿14固定连接，滑竿14上设置有沿滑竿移动的移动电机15，移动电机15下部通过液压伸缩支架151吊设有一可水平旋转的旋转平台152，旋转平台152为中空地旋转平台，旋转平台152连接有搅拌架153，搅拌架153连接设置有横向设置的搅拌器154，搅拌器154为螺旋式搅拌器且搅拌器的搅拌叶横截面为半月牙形，搅拌器内设置有驱动搅拌器工作的旋转电机，该酸洗装置适用于大型酸洗池的搅拌，通过在大跨度的搅拌装置上安装移动车，升降装置，平移电机，可以对酸洗池池内大范围面积和多深度的搅拌，螺旋式搅拌器相对于单一搅拌方式的搅拌工具具有更佳的搅拌效率和酸洗速度，搅拌池内一般采用硫酸溶液，将亮饰条粗产品表面上的氧化皮和锈蚀物洗去，反应生成盐类溶于酸溶液中已达到清洗亮饰条表面的目的，清洗完毕后经过水洗和吹干工艺，完成该酸洗工艺；

钝化装置2包括机架21、直线滑轨22、机械手23、喷气管24、钝化液筒25、清洗液筒26以及控制器；机架21的顶部设置有顶梁211，直线滑轨22位于顶梁的下端面，直线滑轨22上设置有滑板221，滑板221上设置有伺服电机222和升降气缸223，伺服电机222用于驱动滑板221沿直线滑轨22的直线滑移，机械手23与升降气缸223的活塞杆连接，升降气缸用于驱动机械手的上下升降动作，喷气管24、钝化液筒25以及清洗液筒26按顺序依次设置于机架21内部，钝化液筒25上设置有温度传感器和加热装置251，温度传感器用于检测钝化液筒内的钝化液温度信息，当温度传感器检测到钝化液筒内的钝化液温度较低时，控制器使加热装置发热进而升高钝化液的温度，保证钝化过程的质量与速度，喷气管24通过气管与外部高压气源连接，用于通过高压气体吹洗掉待钝化的亮饰条产品外壳表面的灰尘、碎屑以及水珠，保证后续钝化过程的质量，喷气管的喷口具体为两个，分别用于从侧面与下方同时对亮饰条产品进行吹洗，钝化液筒内盛放有钝化液，钝化液为不锈钢钝化液ZJ301，用于与不锈钢材质的亮饰条产品表面发生化学反应，在其表面形成一层致密的、很薄的、覆盖性能良好并且能坚固地附着在表面的钝化膜，以将不锈钢与腐蚀介质完全隔开，防止亮饰条产品的表面直接与腐蚀介质接触，从而达到钝化防蚀的效果，清洗液筒内盛放有清洗液，清洗液为呈弱碱性的水，用于中和并清洗掉已完成钝化过程的亮饰条产品表面的钝化液，机械手用于夹持亮饰条产品沿直线滑轨先后经过喷气管的喷气吹洗、钝化液筒的钝化以及清洗液筒的清洗。

机架21外侧设置有触控屏27，触控屏用于作为钝化设备的控制输入端，向控制器传送操作信息。

在本实用新型中，控制器设置于机架下部的电控箱内，控制器具体为PLC，控制器分别与伺服电机、升降气缸、机械手、温度传感器、加热装置以及触控屏电性连接。

喷气管上设置有电磁阀，电磁阀与控制器电连接，电磁阀用于开启或者闭合喷气管。

作为本实用新型的进一步改进，钝化液筒与清洗液筒的底端均设置有底阀28，底阀用于排出钝化液筒或清洗液筒中需要更换的钝化液或清洗液。

螺旋式搅拌器相对于单一搅拌方式的搅拌工具具有更佳的搅拌效率和酸洗速度，搅拌池内一般采用硫酸溶液，将亮饰条粗产品表面上的氧化皮和锈蚀物洗去，反应生成盐类溶于酸溶液中已达到清洗亮饰条表面的目的，提高产品的耐用性和美观性，钝化装置不锈钢材质的亮饰条产品表面发生化学反应，在其表面形成一层致密的、很薄的、覆盖性能良好并且能坚固地附着在表面的钝化膜，以将不锈钢与腐蚀介质完全隔开，防止亮饰条产品的表面直接与腐蚀介质接触，从而达到钝化防蚀的效果。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。