本实用新型属于铝合金生产设备技术领域，尤其涉及一种多功能的铝合金铸块的去毛刺装置。
背景技术：
铝合金是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料，在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用。工业经济的飞速发展，对铝合金焊接结构件的需求日益增多，使铝合金的焊接性研究也随之深入。铝合金密度低，但强度比较高，接近或超过优质钢，塑性好，可加工成各种型材，具有优良的导电性、导热性和抗蚀性，工业上广泛使用，使用量仅次于钢。一些铝合金可以采用热处理获得良好的机械性能，物理性能和抗腐蚀性能。通常，铝合金制品的生产工艺都是现将铝熔融然后铸造成铝块或其他不规则铸件，这些铝合金铸件冷却成型脱模后，往往存在毛刺现象，必须人工修理毛刺并清洗干净。
中国专利公开号为CN206305909U，发明创造名称为一种去除铝合金压铸件表面毛刺的工具，包括底座，底座上部设有工作台和纵向液压缸，纵向液压缸顶部设有第一电机，第一电机右端连接有丝杆，导杆与丝杆套接有第一滑块，第一滑块下部设有磨削装置，工作台右侧设有定位杆，定位杆下部设有第一轴承，定位杆通过滑槽与第二滑块滑动连接，丝杆通过第二轴承与第二滑块连接，工作台左侧、纵向液压缸右侧设有夹紧气缸，夹紧气缸右端设有伺服电机。但是现有的铝合金铸块的去毛刺装置还存在着对打磨的铝合金铸块清洗不方便，打磨平台不可旋转和未设置废渣过滤结构的问题。
因此，发明一种多功能的铝合金铸块的去毛刺装置显得非常必要。
技术实现要素：
为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种多功能的铝合金铸块的去毛刺装置，以解决现有的铝合金铸块的去毛刺装置对打磨的铝合金铸块清洗不方便，打磨平台不可旋转和未设置废渣过滤结构的问题。一种多功能的铝合金铸块的去毛刺装置，包括移动轮，支撑柱，工作台，支撑架，底板，旋转管结构，净化箱结构，清洗管结构，电机，滑轨和扎带，所述的移动轮螺栓连接在支撑柱的下端；所述的支撑柱螺栓连接在工作台的下表面四角位置；所述的支撑架螺栓连接在工作台的上表面；所述的底板横向焊接在支撑柱和支撑柱的下部之间；所述的旋转管结构镶嵌在工作台的内部中间位置；所述的净化箱结构纵向螺栓连接在工作台的下表面右侧和底板的上表面右侧之间；所述的清洗管结构螺栓连接在底板的上表面左侧；所述的电机滑动卡接在滑轨的下表面；所述的滑轨螺钉连接在支撑架的上部下表面中间位置；所述的旋转管结构包括伸缩杆，调节螺钉，旋转管，轴承，螺栓螺母，推手，卡块和支撑座，所述的伸缩杆螺纹连接在旋转管的上端；所述的调节螺钉螺纹连接在旋转管的左侧上部；所述的旋转管插接在轴承的内圈；所述的卡块通过螺栓螺母连接在支撑座的上表面左右两侧；所述的推手分别焊接在支撑座的左右两侧中间位置；所述的支撑座螺纹连接在伸缩杆的上端。
优选的，所述的净化箱结构包括废水净化箱，过滤网，接渣斗，传输管，手动阀和连接管，所述的过滤网卡接在废水净化箱的内部下表面；所述的接渣斗卡接在传输管的上端；所述的传输管纵向螺纹连接在废水净化箱的上表面右侧；所述的手动阀螺纹连接在连接管的上表面左侧；所述的连接管焊接在废水净化箱的右侧下部。
优选的，所述的清洗管结构包括水箱，抽水泵，输水管，软管，喷嘴和调节阀，所述的抽水泵一端螺纹连接输水管的下端，另一端管路连接水箱的左侧中间位置；所述的软管螺纹连接在输水管的上端；所述的喷嘴螺纹连接在软管的右端；所述的调节阀螺纹连接在软管的上表面右侧。
优选的，所述的工作台包括电机开关和抽水泵开关，所述的电机开关焊接在工作台的正表面左侧中间位置；所述的抽水泵开关焊接在工作台的正表面右侧中间位置。
优选的，所述的接渣斗通过传输管与废水净化箱的内部连通。
优选的，所述的工作台的上表面开设有废渣孔。
优选的，所述的电机的输出轴上套接有磨砂盘。
优选的，所述的软管具体采用金属不锈钢软管。
优选的，所述的输水管的下部通过扎带连接在左侧设置的支撑柱的右侧；所述的输水管的上部通过扎带连接在支撑架的内部左侧。
优选的，所述的轴承镶嵌在工作台内部中间位置。
优选的，所述的电机开关电性连接电机；所述的抽水泵开关电性连接抽水泵。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
1.本实用新型中，所述的软管具体采用金属不锈钢软管的设置，有利于方便调节喷嘴的位置，方便对正在去毛刺的铝合金铸块进行清洗。
2.本实用新型中，所述的旋转管和轴承的设置，有利于铝合金铸块进行多角度的旋转，保证打磨的效果，提高打磨的效率。
3.本实用新型中，所述的过滤网的设置，有利于对掺杂废屑的污水进行过滤。
4.本实用新型中，所述的伸缩杆的设置，有利于针对不同规格的铝合金铸块进行高度调节，可以使铝合金铸块打磨的更干净。
5.本实用新型中，所述的滑轨的设置，有利于对电机的移动，方便去毛刺工作的进行。
6.本实用新型中，所述的卡块的设置，有利于对铝合金铸块的固定，不仅克服人工手拿铸块操作的危险性，而且提高了工作效率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的旋转管结构的结构示意图。
图3是本实用新型的净化箱结构的结构示意图。
图4是本实用新型的清洗管结构的结构示意图。
图中：
1、移动轮；2、支撑柱；3、工作台；31、电机开关；32、抽水泵开关；4、支撑架；5、底板；6、旋转管结构；61、伸缩杆；62、调节螺钉；63、旋转管；64、轴承；65、螺栓螺母；66、推手；67、卡块；68、支撑座；7、净化箱结构；71、废水净化箱；72、过滤网；73、接渣斗；74、传输管；75、手动阀；76、连接管；8、清洗管结构；81、水箱；82、抽水泵；83、输水管；84、软管；85、喷嘴；86、调节阀；9、电机；91、磨砂盘；10、滑轨；11、扎带。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步描述：
实施例：
如附图1至附图4所示
本实用新型提供一种多功能的铝合金铸块的去毛刺装置，包括移动轮1，支撑柱2，工作台3，支撑架4，底板5，旋转管结构6，净化箱结构7，清洗管结构8，电机9，滑轨10和扎带11，所述的移动轮1螺栓连接在支撑柱2的下端；所述的支撑柱2螺栓连接在工作台3的下表面四角位置；所述的支撑架4螺栓连接在工作台3的上表面；所述的底板5横向焊接在支撑柱2和支撑柱2的下部之间；所述的旋转管结构6镶嵌在工作台3的内部中间位置；所述的净化箱结构7纵向螺栓连接在工作台3的下表面右侧和底板5的上表面右侧之间；所述的清洗管结构8螺栓连接在底板5的上表面左侧；所述的电机9滑动卡接在滑轨10的下表面；所述的滑轨10螺钉连接在支撑架4的上部下表面中间位置；所述的旋转管结构6包括伸缩杆61，调节螺钉62，旋转管63，轴承64，螺栓螺母65，推手66，卡块67和支撑座68，所述的伸缩杆61螺纹连接在旋转管63的上端；所述的调节螺钉62螺纹连接在旋转管63的左侧上部；所述的旋转管63插接在轴承64的内圈；所述的卡块67通过螺栓螺母65连接在支撑座68的上表面左右两侧；所述的推手66分别焊接在支撑座68的左右两侧中间位置；所述的支撑座68螺纹连接在伸缩杆61的上端。
上述实施例中，具体的，所述的净化箱结构7包括废水净化箱71，过滤网72，接渣斗73，传输管74，手动阀75和连接管76，所述的过滤网72卡接在废水净化箱71的内部下表面；所述的接渣斗73卡接在传输管74的上端；所述的传输管74纵向螺纹连接在废水净化箱71的上表面右侧；所述的手动阀75螺纹连接在连接管76的上表面左侧；所述的连接管76焊接在废水净化箱71的右侧下部。
上述实施例中，具体的，所述的清洗管结构8包括水箱81，抽水泵82，输水管83，软管84，喷嘴85和调节阀86，所述的抽水泵82一端螺纹连接输水管83的下端，另一端管路连接水箱81的左侧中间位置；所述的软管84螺纹连接在输水管83的上端；所述的喷嘴85螺纹连接在软管84的右端；所述的调节阀86螺纹连接在软管84的上表面右侧。
上述实施例中，具体的，所述的工作台3包括电机开关31和抽水泵开关32，所述的电机开关31焊接在工作台3的正表面左侧中间位置；所述的抽水泵开关32焊接在工作台3的正表面右侧中间位置。
上述实施例中，具体的，所述的接渣斗73通过传输管74与废水净化箱71的内部连通。
上述实施例中，具体的，所述的工作台3的上表面开设有废渣孔。
上述实施例中，具体的，所述的电机9的输出轴上套接有磨砂盘91。
上述实施例中，具体的，所述的软管84具体采用金属不锈钢软管。
上述实施例中，具体的，所述的输水管83的下部通过扎带11连接在左侧设置的支撑柱2的右侧；所述的输水管83的上部通过扎带11连接在支撑架4的内部左侧。
上述实施例中，具体的，所述的轴承64镶嵌在工作台3内部中间位置。
上述实施例中，具体的，所述的电机开关31电性连接电机9；所述的抽水泵开关32电性连接抽水泵82。
工作原理
本实用新型中，将需要去毛刺的铝合金铸块放置在支撑座68上，并用卡块67固定，通过拧动调节螺钉62来调节伸缩杆61的高度来使磨砂盘91可以充分的对铝合金铸块进行打磨，通过打开电机开关31启动电机9带动磨砂盘91进行转动，对铝合金铸块进行去毛刺操作，通过打开抽水泵开关32启动抽水泵82将清洗水从水箱81中经输水管83从喷嘴85喷出，可对铝合金铸块进行清洗，废液可以经过接渣斗73进入到废水净化箱71内，经过滤网72从连接管76内排出。
利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。