一种用于卧式珩磨机床的超大珩磨工具的制作方法

本实用新型涉及一种用于卧式珩磨机床的超大珩磨工具。

背景技术：

在有大批量珩磨产品的公司中都有采购珩磨机床，但是有很多公司珩磨产品并不多，又必须要使用珩磨工艺，现有珩磨工具的连接机构、进给控制机构都是与珩磨机床配套使用的，现有这种珩磨工具在加工孔直径≥1300mm的内孔时，珩磨工具由于自身重量较重，因此在珩磨时，内孔下端较受力，容易将内孔珩磨成椭圆。

技术实现要素：

本实用新型解决的技术问题是提供一种用于卧式珩磨机床的超大珩磨工具，用于解决现有珩磨工具在加工孔直径≥1300mm的内孔时，容易将内孔珩磨成椭圆的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：

一种用于卧式珩磨机床的超大珩磨工具，包括减速组件、驱动叉、中芯体和珩磨头体，在珩磨头体内是设有多个保持架，驱动叉通过减速组件驱动各保持架同步涨缩，所述珩磨头体包括多块折板和两块面板，所述面板是由中间部分和由中间部分向四周延伸出多段延伸段构成，两块面板中的各延伸段之间分别通过一块折板连接，各保持架安装在各段延伸段之间的间隙内。

所述面板、折板和保持架均为镂空结构。

各个保持架通过多根齿条与减速组件连接。

在各保持架两侧分别设有一块限位板，限位板两端分别与两段延伸段固定连接。

所述减速组件还包括减速器，长齿轮固定连接在减速器的输出端，在减速器输入端固定连接有偏心盘，所述长齿轮和各根齿条均轴连接在中芯体内，各根齿条与长齿轮相啮合。

所述驱动叉包括驱动叉体、内芯、弹簧和万向杆，内芯设置在驱动叉体内，弹簧设置在内芯内，内芯通过万向杆与偏心盘传动连接。

多个保持架分为两组，其中一组为油石保持架，另外一组为刮板保持架，各个油石保持架和各个刮板保持架是绕着中芯体轴线依次交替布置。

本实用新型的有益效果是：

1.结构紧凑、美观、重量轻、易加工、刚性好。

2.满足加工孔直径≥1300mm的技术问题。

3.可以和珩磨机床配套使用，经济性好。

本珩磨工具安装在配套的珩磨机床后，连续工作了一个多月的时间，与以往的类似的珩磨工具相比，重量轻，刚性好，更有利于操作者对于珩磨工具的装夹与拆卸。珩磨头旋转进给过程中，稳定性高、效率高、噪音低。在加工孔径Ф1300mm-Ф1600mm时，能够满足尺寸精度H6-H8,圆度0.02mm，粗糙度Ra0.2-Ra0.4,非常适用于大孔径珩磨加工。

附图说明

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明：

图1为本实用新型的立体结构示意图，

图2为本实用新型的立体结构示意图，

图3为本实用新型的剖面结构示意图。

图中：珩磨头体1、驱动叉2、保持架3、限位板4、减速组件5、中芯体6、齿条7、中间部分11、延伸段12、折板13、叉体21、内芯22、弹簧23、万向杆24、定位销25、腰形孔26、油石保持架31、刮板保持架32、长齿轮51、减速器52、偏心盘53。

具体实施方式

一种用于卧式珩磨机床的超大珩磨工具，包括减速组件5、驱动叉2、中芯体6和珩磨头体1，中芯体6设在珩磨头体1内，驱动叉2通过万向环与珩磨头体1连接，减速组件5与中芯体6连接，在珩磨头体1内是设有多个保持架3，驱动叉2通过减速组件5驱动各保持架3同步涨缩，所述珩磨头体1包括多块折板13和两块面板，所述面板是由中间部分11和由中间部分11向四周延伸出多段延伸段12构成，两块面板中的各延伸段12之间分别通过一块折板13连接，各保持架3安装在各段延伸段12之间的间隙内；由此使得珩磨头体1形成一个星形结构，与现有珩磨工具中的圆柱结构相比，其所用材料进一步减少，使珩磨工具重量减轻，进而解决了现有珩磨工具在加工孔直径≥1300mm的内孔时，容易将内孔珩磨成椭圆的问题。

所述面板、折板13和保持架3均为镂空结构。镂空结构可以进一步减轻珩磨工具的整体重量。

各个保持架3通过多根齿条7与减速组件5连接。

在各保持架3两侧分别设有一块限位板4，限位板4两端分别与两段延伸段12固定连接。保持架3两侧由两块限位板4限制，防止珩磨的过程中保持架3径向摆动。

所述减速组件5还包括减速器52，长齿轮51固定连接在减速器52的输出端，在减速器52输入端固定连接有偏心盘53，所述长齿轮51和各根齿条7均轴连接在中芯体6内，各根齿条7与长齿轮51相啮合。长齿轮51用于驱动各根齿条7同步进给，使各块保持架3径向涨缩程度一致，提高珩磨精度和产品合格率。

所述驱动叉2包括驱动叉体21、内芯22、弹簧23和万向杆24，内芯22设置在驱动叉体21内，弹簧23设置在内芯22内，内芯22通过万向杆24与偏心盘53传动连接。使用时，驱动叉体21与珩磨杆外杆连接，用去带动珩磨工具旋转，珩磨杆内杆与内芯22连接，用于驱动保持架3进给。

所述万向杆24包括杆体，杆体两端分别固定连接有一个球头，在各球头内均固定有一根定位销25，两根定位销25轴线相互交叉；在偏心盘53上开设有多个缺口，万向杆24一端球头插入在偏心盘53，该球头上定位销25可卡入在两个缺口内；内芯22朝向偏心盘53一端设有两个腰形孔26和一个插孔，万向杆24另一端球头插入在插孔26内，该球头上定位销25位于所述腰形孔内，并可在腰形孔内移动，所述弹簧23安装在所述插孔内，弹簧23抵靠在万向杆24端面上。弹簧23可推动万向杆24进入到偏心盘53内，万向杆24随着内芯22旋转，使得球头上定位销25自动卡入到偏心盘53缺口中，进而让旋转内芯22与偏心盘53之间形成万向连接，调整旋转内芯22与偏心盘53之间的角向补偿量，减去了校正长齿轮51与内芯22之间同轴度的安装步骤，实现了对珩磨工具的快速装夹。

多个保持架3分为两组，其中一组为油石保持架31，另外一组为刮板保持架32，各个油石保持架31和各个刮板保持架32是绕着中芯体6轴线依次交替布置。在珩磨时，由油石对孔内壁进行珩磨，由刮板对孔表面进行清理，提高珩磨效果。