联动抛光设备的制作方法

本实用新型涉及抛光机械领域，具体涉及联动抛光设备。

背景技术：

抛光加工是对金属零件表面加工处理。目前抛光主要是平面抛光和曲面抛光。由于曲面结构的复杂性，目前为了能满足曲面抛光，通常是采用数控联动抛光，从而实现零件曲面抛光；而数控抛光设备，不仅结构复杂，并且成本高，对操作的技术人员要求高；鉴于以上缺陷，实有必要设计一种联动抛光设备。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题在于：提供联动抛光设备，来解决目前的曲面抛光设备结构复杂，成本高的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：联动抛光设备，包括底座、移动机构、支座、转动工作台、支撑架和抛光机构；所述移动机构和所述支撑架均设于所述底座上，且所述移动机构位于支撑架的下端；所述支座设于所述移动机构顶端，所述转动工作台设于所述支座上；所述抛光机构设于所述 支撑架的上端；所述移动机构驱动所述转动工作台水平移动，所述转动工作台带动抛光工件摆动并与所述抛光机构接触。

进一步，所述移动机构包括：设于所述底座上的导轨座和齿条，设于与所述导轨座上的滑台组件，设于所述滑台组件底端的减速机和设置在所述减速机主轴上的齿轮，所述齿轮与所述齿条啮合；所述减速机驱动所述齿轮旋转，使得所述滑台组件沿所述导轨座滑动。

进一步，所述滑台组件包括：滑座，设于所述滑座顶部且与所述移动机构运动方向垂直的滑轨，所述支座设于所述滑轨上，所述滑座一侧设有电机，所述电机主轴上设有偏心轮；一连杆的两端分别与偏心轮和所述支座转到连接。

进一步，所述导轨座的两侧均向外延伸有一导向板；所述滑座包括：卡于所述导向板上的导轮组件和设于所述导轮组件上的安装板；所述滑轨设于所述安装板上。

进一步，所述转动工作台包括：设于所述支座两端的支撑块，设于两所述支撑块之间的转轴，设于所述支座上且驱动所述转动工作台摆动的驱动机构。

进一步，所述抛光机构包括：设于所述支撑架上的抛光轮组件和驱动所述抛光轮组件的抛光轮旋转的动力机构。

进一步，所述支撑架的上端还穿设有摆轴，所述抛光轮组件的两端分别套在所述摆轴的两端；一推动机构推动所述摆轴摆动。

进一步，所述抛光轮组件包括：套在所述摆轴两端的两摆臂，设于两所述摆臂之间的转轴；所述抛光轮套在所述转轴上；所述转轴与所述摆臂转动连接。

进一步，所述支撑架一侧还设有驱动所述推动机构上下调节的电动螺杆机构。

进一步，所述推动机构包括：套在所述电动螺杆机构上的连接板，设于所述连接板上的气缸，以及设于所述气缸和所述摆轴之间的连杆机构；所述连杆机构的一端与所述气缸的活塞杆转动连接，另一端与所述摆轴固定连接。

与现有技术相比，该联动抛光设备，包括底座、移动机构、支座、转动工作台、支撑架和抛光机构；所述移动机构和所述支撑架均设于所述底座上，且所述移动机构位于支撑架的下端；所述支座设于所述移动机构顶端，所述转动工作台设于所述支座上；所述抛光机构设于所述支撑架的上端；所述移动机构驱动所述转动工作台水平移动，所述转动工作台带动抛光工件摆动并与所述抛光机构接触。抛光时，将工件定位在转动工作台上，由移动机构带动工件运动到抛光机构的底端，并使得工件与抛光机构中的抛光轮接触，并且由转动工作台带动工件摆动，同时移动机构带动工件移动，从而能实现联动抛光，并且实现工件曲面抛光，代替了数控抛光设备，降低了设备的成本，并且操作简单。

附图说明

图1是本实用新型联动抛光设备的立体视图；

图2是本实用新型联动抛光设备的左视图；

图3是本实用新型联动抛光设备的俯视图；

图4是本实用新型联动抛光设备的局部立体视图；

图5是本实用新型联动抛光设备的所述移动机构部分的立体视图；

图6是本实用新型联动抛光设备的所述移动机构部分的左视图。

具体实施方式

如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明。

在下文中，阐述了多种特定细节，以便提供对构成所描述实施例基础的概念的透彻理解。然而，对本领域的技术人员来说，很显然所描述的实施例可以在没有这些特定细节中的一些或者全部的情况下来实践。在其他情况下，没有具体描述众所周知的处理步骤。

如图1所示，联动抛光设备，包括底座1、移动机构2、支座3、转动工作台4、支撑架5和抛光机构6；所述移动机构2和所述支撑架5均设于所述底座1上，且所述移动机构2位于支撑架5的下端；所述支座3设于所述移动机构2顶端，所述转动工作台4设于所述支座3上；所述抛光机构6设于所述支撑架5的上端；所述移动机构2驱动所述转动工作台4水平移动，所述转动工作台4带动抛光工件摆动并与所述抛光机构6接触。抛光时，将工件定位在转动工作台4上，由移动机构2带动工件运动到抛光机构6的底端，并使得工件与抛光 机构6中的抛光轮接触，并且由转动工作台4带动工件摆动，同时移动机构2带动工件移动，从而能实现联动抛光，并且是实现工件曲面抛光，代替了数控抛光设备，降低了设备的成本，并且操作简单。

如图4-6所示，所述移动机构2包括：设于所述底座1上的导轨座20和齿条21，设于与所述导轨座20上的滑台组件22，设于所述滑台组件22底端的减速机23和设置在所述减速机23主轴上的齿轮24，所述齿轮24与所述齿条21啮合；所述减速机23驱动所述齿轮24旋转，使得所述滑台组件22沿所述导轨座20滑动。其中减速机23为伺服减速机，因此，能控制移动机构2移动的距离和速度。从何可实现不同结构曲面的抛光。

进一步，所述滑台组件22包括：滑座220，设于所述滑座220顶部且与所述移动机构2运动方向垂直的滑轨221，所述支座3设于所述滑轨221上，所述滑座220一侧设有电机222，所述电机主轴222上设有偏心轮223；一连杆224的两端分别与偏心轮223和所述支座3转到连接。因此，由电机带动偏心轮223旋转，从而通过连杆带动支座在滑轨221上滑动。因此，使得零件能与抛光机构6相对运动。从而加快抛光效率。

进一步，所述导轨座20的两侧均向外延伸有一导向板；所述滑座230包括：卡于所述导向板上的导轮组件和设于所述导轮组件上的安装板；所述滑轨设于所述安装板上。

如图5-6所示，所述转动工作台4包括：设于所述支座3两端的支撑块40，设于两所述支撑块40之间的转轴41，设于所述支座3上且驱动所述转动工作台42摆动的驱动机构43。其中驱动机构43为电机曲柄机构。

如图2-3所示，所述抛光机构6包括：设于所述支撑架5上的抛光轮组件60和驱动所述抛光轮组件60的抛光轮旋转的动力机构61。其中动力机构61皮带传动式驱动机构。

进一步，所述支撑架5的上端还穿设有摆轴50，所述抛光轮组件60的两端分别套在所述摆轴50的两端；一推动机构51推动所述摆轴50摆动。从而实现抛光轮组件60摆动，不仅能实现不规则曲面的抛光，并且还可避开无需抛光的位置。达到对工件起到保护作用。

进一步，所述抛光轮组件60包括：套在所述摆轴50两端的两摆臂600，设于两所述摆臂600之间的转轴601；所述抛光轮套在所述转轴601上；所述转轴601与所述摆臂600转动连接。

进一步，所述支撑架5一侧还设有驱动所述推动机构51上下调节的电动螺杆机构52。通过电动螺杆机构52调节推动机构51的位置，达到调节抛光轮组件60摆动的行程和角度，从而能满足不同程度曲面的抛光。

进一步，所述推动机构51包括：套在所述电动螺杆机构52上的连接板510，设于所述连接板510上的气缸511，以及设于所述气缸511和所述摆轴50之间 的连杆机构512；所述连杆机构512的一端与所述气缸511的活塞杆转动连接，另一端与所述摆轴50固定连接。

本实用新型不局限于上述具体的实施方式，本领域的普通技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所做出的种种变换，均落在本实用新型的保护范围之内。