本实用新型涉及自动化控制相关技术领域，具体为一种便于移动的自动化控制抛光机。
背景技术：
抛光机也称为研磨机，常常用作机械式研磨、抛光及打蜡。其工作原理是：电动机带动安装在抛光机上的海绵或羊毛抛光盘高速旋转，由于抛光盘和抛光剂共同作用并与待抛表面进行摩擦，进而可达到去除漆面污染、氧化层、浅痕的目的。抛光盘的转速一般在1500-3000 r/min，多为无级变速，施工时可根据需要随时调整。
目前使用的制动化控制抛光机一般放置安装地面上，由于抛光机的体积和质量都都比较大，在对抛光机进行移动和搬运时需要多人配合，提高了劳动人员的劳动强度，且效率较低。
技术实现要素：
（一）解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种便于移动的自动化控制抛光机，解决了由于抛光机的体积和质量都都比较大，在对抛光机进行移动和搬运时需要多人配合，提高了劳动人员的劳动强度，且效率较低的问题。
（二）技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种便于移动的自动化控制抛光机，包括抛光机本体，所述抛光机本体的底部固定连接有放置箱，所述放置箱的内部为中空，所述放置箱的内壁两侧均固定连接有轴承，两个轴承的内圈固定套接有转轴，所述转轴的外部设置有螺纹套管，所述转轴的外表面开设有螺旋纹，所述螺纹套管的内圈与螺旋纹螺纹连接，所述螺纹套管的外表面固定连接有固定块，所述固定块的正面通过销轴活动铰接有连接杆，所述连接杆远离销轴的一端固定连接有连接管，所述连接管的内圈活动套接有轮轴，所述轮轴外表面并位于连接管的后方活动插接有滚轮，所述放置箱的底部开设有开口，所述转轴的外表面并位于螺纹套管的左侧固定插接有传动齿轮，所述放置箱的内壁顶部固定连接有升降电机，所述升降电机的输出端固定连接有主动齿轮。
优选的，所述开口内部与滚轮相适配。
优选的，所述螺纹套管的数量有两个，两个螺纹套管以轮轴为中轴线对称设置。
优选的，所述螺旋纹的数量有两个，两个螺旋纹开设的方向相反。
优选的，所述主动齿轮的齿纹处与传动齿轮啮合。
优选的，所述传动齿轮的直径大于主动齿轮的直径。
（三）有益效果
本实用新型提供了一种便于移动的自动化控制抛光机。具备以下有益效果：
1、该便于移动的自动化控制抛光机，通过放置箱内壁两侧分别固定连接的轴承，轴承的内圈固定套接的转轴，可使转轴具有转动的功能，通过放置箱内壁顶部固定连接的升降电机，升降电机输出端固定连接有主动齿轮，且主动齿轮与转轴外表面连接的传动齿轮固定连接，可使转轴具有电动旋转的功能，并通过转轴外表面开设的螺旋纹与螺纹套管螺纹连接，且螺纹套管的外表面固定连接有固定块，固定块通过销轴、连接杆、连接管、轮轴和滚轮连接，通过转轴的转动，通过转轴外表面开设的两个螺旋纹方向相反，可使两个螺纹套管进行相靠近或相远离移动，螺纹套管的移动可带动滚轮进行升降操作，且放置箱底部开设的开口与滚轮相适配，滚轮贯穿开口与地面接触，并对放置箱进行抬升，可方便对抛光机进行移动，有效减少了人工进行搬运的劳动强度，使抛光机移动更加方便且提高了移动效率。
2、该便于移动的自动化控制抛光机，当需要对抛光机进行固定放置时只将滚轮进行收回到放置箱的内部，有效提高了抛光机的灵活性。
附图说明
图1为本实用新型结构剖视图；
图2为本实用新型滚轮结构顶视图。
其中，1抛光机本体、2放置箱、3转轴、4螺纹套管、5螺旋纹、6固定块、7销轴、8连接杆、9轴承、10连接管、11滚轮、12轮轴、13升降电机、14主动齿轮、15传动齿轮、16开口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型实施例提供一种便于移动的自动化控制抛光机，如图1-2所示，包括抛光机本体1，抛光机本体1的底部固定连接有放置箱2，放置箱2的内部为中空，放置箱2的内壁两侧均固定连接有轴承9，两个轴承9的内圈固定套接有转轴3，通过放置箱2内壁两侧分别固定连接的轴承9，轴承9的内圈固定套接的转轴3，可使转轴3具有转动的功能，转轴3的外部设置有螺纹套管4，转轴3的外表面开设有螺旋纹5，螺纹套管4的内圈与螺旋纹5螺纹连接，螺纹套管4的数量有两个，两个螺纹套管4以轮轴12为中轴线对称设置，螺旋纹5的数量有两个，两个螺旋纹5开设的方向相反，螺纹套管4的外表面固定连接有固定块6，固定块6的正面通过销轴7活动铰接有连接杆8，连接杆8远离销轴7的一端固定连接有连接管10，连接管10的内圈活动套接有轮轴12，轮轴12外表面并位于连接管10的后方活动插接有滚轮11，放置箱2的底部开设有开口16，开口16内部与滚轮11相适配，转轴3的外表面并位于螺纹套管4的左侧固定插接有传动齿轮15，放置箱2的内壁顶部固定连接有升降电机13，升降电机13的输出端固定连接有主动齿轮14，主动齿轮14的齿纹处与传动齿轮15啮合，传动齿轮15的直径大于主动齿轮14的直径，通过放置箱2内壁顶部固定连接的升降电机13，升降电机13输出端固定连接有主动齿轮14，且主动齿轮14与转轴3外表面连接的传动齿轮15固定连接，可使转轴3具有电动旋转的功能，并通过转轴3外表面开设的螺旋纹5与螺纹套管4螺纹连接，且螺纹套管4的外表面固定连接有固定块6，固定块6通过销轴7、连接杆8、连接管10、轮轴12和滚轮11连接，通过转轴3的转动，通过转轴3外表面开设的两个螺旋纹5方向相反，可使两个螺纹套管4进行相靠近或相远离移动，螺纹套管4的移动可带动滚轮11进行升降操作，且放置箱2底部开设的开口16与滚轮11相适配，滚轮11贯穿开口16与地面接触，并对放置箱2进行抬升，可方便对抛光机进行移动，有效减少了人工进行搬运的劳动强度，使抛光机移动更加方便且提高了移动效率，当需要对抛光机进行固定放置时只将滚轮11进行收回到放置箱2的内部，有效提高了抛光机的灵活性。
工作原理：该便于移动的自动化控制抛光机，通过放置箱2内壁两侧分别固定连接的轴承9，轴承9的内圈固定套接的转轴3，可使转轴3具有转动的功能，通过放置箱2内壁顶部固定连接的升降电机13，升降电机13输出端固定连接有主动齿轮14，且主动齿轮14与转轴3外表面连接的传动齿轮15固定连接，可使转轴3具有电动旋转的功能，并通过转轴3外表面开设的螺旋纹5与螺纹套管4螺纹连接，且螺纹套管4的外表面固定连接有固定块6，固定块6通过销轴7、连接杆8、连接管10、轮轴12和滚轮11连接，通过转轴3的转动，通过转轴3外表面开设的两个螺旋纹5方向相反，可使两个螺纹套管4进行相靠近或相远离移动，螺纹套管4的移动可带动滚轮11进行升降操作，且放置箱2底部开设的开口16与滚轮11相适配，滚轮11贯穿开口16与地面接触，并对放置箱2进行抬升。
综上所述，该便于移动的自动化控制抛光机，通过放置箱2内壁两侧分别固定连接的轴承9，轴承9的内圈固定套接的转轴3，可使转轴3具有转动的功能，通过放置箱2内壁顶部固定连接的升降电机13，升降电机13输出端固定连接有主动齿轮14，且主动齿轮14与转轴3外表面连接的传动齿轮15固定连接，可使转轴3具有电动旋转的功能，并通过转轴3外表面开设的螺旋纹5与螺纹套管4螺纹连接，且螺纹套管4的外表面固定连接有固定块6，固定块6通过销轴7、连接杆8、连接管10、轮轴12和滚轮11连接，通过转轴3的转动，通过转轴3外表面开设的两个螺旋纹5方向相反，可使两个螺纹套管4进行相靠近或相远离移动，螺纹套管4的移动可带动滚轮11进行升降操作，且放置箱2底部开设的开口16与滚轮11相适配，滚轮11贯穿开口16与地面接触，并对放置箱2进行抬升，可方便对抛光机进行移动，有效减少了人工进行搬运的劳动强度，使抛光机移动更加方便且提高了移动效率。
并且，该便于移动的自动化控制抛光机，当需要对抛光机进行固定放置时只将滚轮11进行收回到放置箱2的内部，有效提高了抛光机的灵活性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。