本实用新型涉及打磨机技术领域，具体为一种具备清洗功能的有色金属打磨装置。
背景技术：
狭义的有色金属又称非铁金属，是铁、锰、铬以外的所有金属的统称，广义的有色金属还包括有色合金，有色合金是以一种有色金属为基体，加入一种或几种其他元素而构成的合金，有色金属通常指除去铁和铁基合金以外的所有金属，有色金属可分为重金属、轻金属、贵金属及稀有金属。
在有色金属加工的过程中需要进行打磨处理，在打磨的过程中会伴随着废渣的产生，然而现有的有色金属打磨装置不具备清洗的功能，降低了打磨装置整体的清洁度，不便于清理打磨后的废渣，若需要人工清洗的话，就增加了工作人员的工作量，间接降低了工人的工作效率，不利于工厂的发展和使用。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种具备清洗功能的有色金属打磨装置，具备清洗的优点，解决了现有的有色金属打磨装置不具备清洗的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具备清洗功能的有色金属打磨装置，包括工作台，所述工作台底部的两侧均固定连接有立柱，所述工作台顶部的左侧固定连接有水箱，所述水箱顶部的左侧连通有加水斗，所述水箱右侧的顶部固定连接有第一支撑板，所述第一支撑板的顶部固定连接有高压泵，所述高压泵的左侧连通有第一水管，且第一水管远离高压泵的一端贯穿至水箱的内部，所述高压泵的右侧连通有第二水管，且第二水管远离高压泵的一端贯穿至第一支撑板的底部，所述第二水管远离高压泵的一端连通有喷水头，所述水箱右端的后侧固定连接有第二支撑板，所述第二支撑板的顶部固定连接有打磨机本体，且打磨机本体位于喷水头的底部，所述工作台的顶部开设有漏水槽，且漏水槽位于打磨机本体的底部，所述工作台顶部前端的两侧均固定连接有固定杆，所述固定杆的内侧固定连接有固定板，所述固定杆的表面从上至下依次套接有弹簧和活动板，且弹簧的底部与活动板的顶部固定连接，所述固定杆的顶部固定连接有限位板，且限位板的底部与弹簧的顶部固定连接。
优选的，所述立柱的内侧固定连接有第三支撑板，所述第三支撑板的顶部固定连接有接水框，且接水框位于漏水槽的底部。
优选的，所述水箱的内部设置有浮块，所述浮块的顶部固定连接有标尺杆，所述水箱的顶部开设有通槽，且标尺杆的顶部穿过通槽并延伸至水箱的顶部。
优选的，所述第一支撑板的右侧固定连接有挡水板，且挡水板的底部与工作台的顶部固定连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过设置水箱、加水斗、第一支撑板、高压泵、第一水管、第二水管、喷水头和漏水槽的配合使用，解决了现有的有色金属打磨装置不具备清洗的问题，该具备清洗功能的有色金属打磨装置，具备清洗的优点，有效提高了打磨装置整体的清洁度，便于清理打磨后的废渣，减轻了工作人员的工作量，间接提高了工人的工作效率，有利于工厂的发展和使用。
2、本实用新型通过设置接水框，能够便于集中处理使用后的污水，防止污水污染环境，通过设置浮块和标尺杆，能够有效便于使用者及时观察水箱内的水位变化，通过设置挡水板，能够便于将使用后的水集中通过漏水槽，能够阻挡污水流到外处。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型图1中的局部结构右视图；
图3为本实用新型图1中的局部结构示意图。
图中：1工作台、2立柱、3水箱、4加水斗、5第一支撑板、6高压泵、7第一水管、8第二水管、9喷水头、10第二支撑板、11打磨机本体、12漏水槽、13固定杆、14固定板、15弹簧、16活动板、17限位板、18第三支撑板、19接水框、20浮块、21标尺杆、22通槽、23挡水板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，一种具备清洗功能的有色金属打磨装置，包括工作台1，工作台1底部的两侧均固定连接有立柱2，立柱2的内侧固定连接有第三支撑板18，第三支撑板18的顶部固定连接有接水框19，且接水框19位于漏水槽12的底部，通过设置接水框19，能够便于集中处理使用后的污水，防止污水污染环境，工作台1顶部的左侧固定连接有水箱3，水箱3的内部设置有浮块20，浮块20的顶部固定连接有标尺杆21，水箱3的顶部开设有通槽22，且标尺杆21的顶部穿过通槽22并延伸至水箱3的顶部，通过设置浮块20和标尺杆21，能够有效便于使用者及时观察水箱3内的水位变化，水箱3顶部的左侧连通有加水斗4，水箱3右侧的顶部固定连接有第一支撑板5，第一支撑板5的右侧固定连接有挡水板23，且挡水板23的底部与工作台1的顶部固定连接，通过设置挡水板23，能够便于将使用后的水集中通过漏水槽12，能够阻挡污水流到外处，第一支撑板5的顶部固定连接有高压泵6，高压泵6的左侧连通有第一水管7，且第一水管7远离高压泵6的一端贯穿至水箱3的内部，高压泵6的右侧连通有第二水管8，且第二水管8远离高压泵6的一端贯穿至第一支撑板5的底部，第二水管8远离高压泵6的一端连通有喷水头9，水箱3右端的后侧固定连接有第二支撑板10，第二支撑板10的顶部固定连接有打磨机本体11，且打磨机本体11位于喷水头9的底部，工作台1的顶部开设有漏水槽12，且漏水槽12位于打磨机本体11的底部，工作台1顶部前端的两侧均固定连接有固定杆13，固定杆13的内侧固定连接有固定板14，固定杆13的表面从上至下依次套接有弹簧15和活动板16，且弹簧15的底部与活动板16的顶部固定连接，固定杆13的顶部固定连接有限位板17，且限位板17的底部与弹簧15的顶部固定连接，通过设置水箱3、加水斗4、第一支撑板5、高压泵6、第一水管7、第二水管8、喷水头9和漏水槽12的配合使用，解决了现有的有色金属打磨装置不具备清洗的问题，该具备清洗功能的有色金属打磨装置，具备清洗的优点，有效提高了打磨装置整体的清洁度，便于清理打磨后的废渣，减轻了工作人员的工作量，间接提高了工人的工作效率，有利于工厂的发展和使用。
使用时，使用者将待打磨的有色金属固定在固定板14和活动板16之间，然后启动打磨机本体11，可对有色金属进行打磨加工，再启动高压泵6，可将水箱3中的水吸出，使水经过第一水管7和第二水管8的内部，再由喷水头9中喷洒出来，可对打磨装置进行清洗，清洗后的污水会经过漏水槽12流到接水框19的内部，从而可以达到清洗的目的。
综上所述：该具备清洗功能的有色金属打磨装置，通过设置水箱3、加水斗4、第一支撑板5、高压泵6、第一水管7、第二水管8、喷水头9和漏水槽12的配合使用，解决了现有的有色金属打磨装置不具备清洗的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。