本发明涉及光伏行业生产设备技术领域，具体为一种太阳能电池板生产加工用打磨装置。
背景技术：
太阳能电池板是由一个或多个太阳能电池片组成成为太阳能电池板。太阳能电池是具有把光转换成电特性的一种半导体器件，它可以把照射在其表面的太阳能辐射能转换成直流电，太阳能电池板是光伏发电系统/产品中的最基本的组件，也是太阳能光伏发电系统中的核心部分。它的最大作用是将太阳能转化为电能贮存到蓄电池中，而在太阳能电池板生产加工中，太阳能电池板装框后由于外框表面不平需要对其进行打磨。从而需要太阳能电池板生产加工用打磨装置。
现有的太阳能电池板生产加工用打磨装置在一些方面还存在着一些缺点，需要进一步的改进，现有的太阳能电池板生产加工用打磨装置由于功能性比较单一，从而导致太阳能电池板生产加工用打磨装置的实用性较差。
技术实现要素：
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种太阳能电池板生产加工用打磨装置，解决了太阳能电池板生产加工用打磨装置由于功能性比较单一的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种太阳能电池板生产加工用打磨装置，包括箱体，所述箱体内腔的底壁固定连接有支撑腿，所述支撑腿远离箱体内腔底壁的一端固定连接有工作台，所述工作台的左侧设置有移动机构，所述箱体内腔的中部设置有打磨机构，所述箱体的顶部设置有除尘机构。
优选的，所述移动机构包括滑槽板，所述滑槽板固定连接在工作台的正面和背面，所述滑槽板的内部滑动连接有滑板，所述滑板的顶部固定连接有连接杆，所述连接杆远离滑板的一端贯穿滑槽板并固定连接有支撑台，所述支撑台的底部固定连接有支座，所述支座远离支撑台的一侧通过转轴铰接有滚轮，所述滚轮的底部与工作台的顶部搭接，所述工作台顶部的左右两侧均固定连接有固定板，所述工作台顶部右侧的固定板的左侧表面固定连接有第一套筒，所述第一套筒远离工作台顶部右侧固定板的一端套接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的表面与支撑台螺纹连接，所述工作台顶部左侧的固定板的表面固定套接有第一轴承，所述第一轴承的内圈与第一螺纹杆固定套接，所述第一螺纹杆远离第一套筒的一端贯穿支撑台和第一轴承并固定连接有从动轮，所述箱体内腔底壁的左侧固定连接有第一电机，所述第一电机通过其一端的转轴固定套接有主动轮，所述主动轮通过传送带与从动轮传动连接。
优选的，所述支撑台的顶部固定连接有夹持机构，所述夹持机构包括固定箱，所述固定箱的数量为两个，两个所述固定箱以支撑台的中心线相互对称，所述固定箱的底部与支撑台固定连接，所述固定箱内腔的左右两侧内壁之间固定连接有滑杆，所述固定箱内腔的侧壁固定连接有第二套筒，所述第二套筒远离固定箱内腔侧壁的一端套接有第二螺纹杆，所述固定箱的侧面固定套接有第二轴承，所述第二轴承的内圈与第二螺纹杆固定套接，所述第二螺纹杆远离第二套筒的一端贯穿第二轴承并固定连接有调节旋钮，所述滑杆和第二螺纹杆的表面均套接有连接板，所述连接板的表面固定连接有固定杆，所述固定杆远离连接板的一端贯穿固定箱的侧板并固定连接有夹板。
优选的，所述打磨机构包括第三套筒，所述第三套筒固定连接在箱体内腔内壁的前侧，所述第三套筒远离箱体的一端套接有转动轴，所述转动轴的表面固定套接有打磨轮，所述箱体的背面固定连接有动力箱，所述箱体内腔内壁的后侧和动力箱内腔内壁的前侧固定套接有第三轴承，所述第三轴承的内圈与转动轴固定套接，所述转动轴远离第三套筒的一端贯穿第三轴承并固定套接有从动齿轮，所述动力箱内墙内壁的后侧固定连接有第二电机，所述第二电机通过其一端的转轴固定套接有主动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮相互啮合。
优选的，所述除尘机构包括除尘箱，所述除尘箱的顶部与箱体的顶部固定连接，所述除尘箱的内部设置有抽风机，所述抽风机的输入端连通有第一输风管，所述第一输风管远离抽风机的一端贯穿除尘箱的底板和箱体的顶板并固定连接有吸盘，所述抽风机的输出端连通有第二输风管，所述第二输风管远离抽风机的一端贯穿除尘箱并连通有收集箱，所述收集箱的内部与箱体的顶部固定连接。
优选的，所述连接板的表面与滑杆活动套接，且连接板的表面与第二螺纹杆螺纹连接。
工作原理：在第二套筒和第二轴承的作用下，通过旋转调节旋钮带动第二螺纹杆一起转动，由于连接板的表面与滑杆活动套接，并且连接板的表面与第二螺纹杆螺纹连接，因此第二螺纹杆的转动带动连接板一起左右移动，由于连接板通过固定杆与夹板固定连接，因此连接板左右移动带动夹板一起左右移动，从而使夹板能够将太阳能电池板夹住，从而使太阳能电池板能够被固定住，通过第一电机的转动带动主动轮的转动，通过传送带的传动作用，主动轮的转动带动从动轮一起转动，由于从动轮与第一螺纹杆固定套接，从动轮的转动带动第一螺纹杆一起转动，由于第一螺纹杆与支撑台螺纹连接，并且滑板和滑槽板之间的滑动作用，以及滚轮的滚动，因此第一螺纹杆的转动带动支撑台左右移动，从而使太阳能电池板能够进行运输并打磨，同时通过第二电机的转动带动主动齿轮的转动，由于主动齿轮与从动齿轮相互啮合，因此主动齿轮的转动带动从动齿轮一起转动，由于从动齿轮与转动轴固定套接，并且转动轴的表面与打磨轮固定套接，因此从动齿轮的转动带动打磨轮一起转动，从而使打磨轮对太阳能电池板的外框进行打磨，并且通过抽风机的运作，吸盘将打磨产生的灰尘吸入到第一输风管的内部，而后灰尘通过第二输风管被输送到收集箱的内部，从而使打磨产生的灰尘能够进行收集并集中处理。
(三)有益效果
本发明提供了一种太阳能电池板生产加工用打磨装置。具备以下有益效果：
(1)、该太阳能电池板生产加工用打磨装置，解决了太阳能电池板生产加工用打磨装置由于功能性比较单一，从而导致太阳能电池板生产加工用打磨装置的实用性较差的问题，通过设置移动机构、打磨机构、除尘机构和夹持机构，使太阳能电池板生产加工用打磨装置的功能性更强，从而实用性更强。
(2)、该太阳能电池板生产加工用打磨装置，通过设置滑槽板、滑板、连接杆、支撑台、支座、滚轮、固定板、第一套筒、第一螺纹杆、第一轴承、从动轮、第一电机、主动轮和传送带，通过第一电机的转动带动主动轮的转动，通过传送带的传动作用，主动轮的转动带动从动轮一起转动，由于从动轮与第一螺纹杆固定套接，从动轮的转动带动第一螺纹杆一起转动，由于第一螺纹杆与支撑台螺纹连接，并且滑板和滑槽板之间的滑动作用，以及滚轮的滚动，因此第一螺纹杆的转动带动支撑台左右移动，从而使太阳能电池板能够进行运输并打磨。
(3)、该太阳能电池板生产加工用打磨装置，通过设置第三套筒、转动轴、打磨轮、动力箱、第三轴承、从动齿轮、第二电机和主动齿轮，通过第二电机的转动带动主动齿轮的转动，由于主动齿轮与从动齿轮相互啮合，因此主动齿轮的转动带动从动齿轮一起转动，由于从动齿轮与转动轴固定套接，并且转动轴的表面与打磨轮固定套接，因此从动齿轮的转动带动打磨轮一起转动，从而使打磨轮对太阳能电池板的外框进行打磨。
(4)、该太阳能电池板生产加工用打磨装置，通过设置除尘箱、抽风机、第一输风管、吸盘、第二输风管和收集箱，通过抽风机的运作，吸盘将打磨产生的灰尘吸入到第一输风管的内部，而后灰尘通过第二输风管被输送到收集箱的内部，从而使打磨产生的灰尘能够进行收集并集中处理。
(5)、该太阳能电池板生产加工用打磨装置，通过设置固定箱、滑杆、第二套筒、第二螺纹杆、第二轴承、调节旋钮、连接板、固定杆和夹板，在第二套筒和第二轴承的作用下，通过旋转调节旋钮带动第二螺纹杆一起转动，由于连接板的表面与滑杆活动套接，并且连接板的表面与第二螺纹杆螺纹连接，因此第二螺纹杆的转动带动连接板一起左右移动，由于连接板通过固定杆与夹板固定连接，因此连接板左右移动带动夹板一起左右移动，从而使夹板能够将太阳能电池板夹住，从而使太阳能电池板能够被固定住。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明工作台的侧视图；
图3为本发明打磨机构的侧视图；
图4为本发明固定箱的内部结构示意图；
图5为本发明主动齿轮和从动齿轮的侧视图。
图中：1箱体、2支撑腿、3工作台、4移动机构、401滑槽板、402滑板、403连接杆、404支撑台、405支座、406滚轮、407固定板、408第一套筒、409第一螺纹杆、410第一轴承、411从动轮、412第一电机、413主动轮、414传送带、5打磨机构、501第三套筒、502转动轴、503打磨轮、504动力箱、505第三轴承、506从动齿轮、507第二电机、508主动齿轮、6除尘机构、601除尘箱、602抽风机、603第一输风管、604吸盘、605第二输风管、606收集箱、7夹持机构、701固定箱、702滑杆、703第二套筒、704第二螺纹杆、705第二轴承、706调节旋钮、707连接板、708固定杆、709夹板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1-5所示，本发明提供一种技术方案：一种太阳能电池板生产加工用打磨装置，包括箱体1，箱体1的表面开设有通气孔，防止箱体1的内部空气不流通，箱体1内腔的底壁固定连接有支撑腿2，支撑腿2远离箱体1内腔底壁的一端固定连接有工作台3，工作台3的左侧设置有移动机构4，箱体1内腔的中部设置有打磨机构5，箱体1的顶部设置有除尘机构6，通过设置移动机构4、打磨机构5、除尘机构6和夹持机构7，使太阳能电池板生产加工用打磨装置的功能性更强，从而实用性更强。
移动机构4包括滑槽板401，滑槽板401固定连接在工作台3的正面和背面，滑槽板401的内部滑动连接有滑板402，滑板402的顶部固定连接有连接杆403，连接杆403远离滑板402的一端贯穿滑槽板401并固定连接有支撑台404，支撑台404的底部固定连接有支座405，支座405远离支撑台404的一侧通过转轴铰接有滚轮406，滚轮406的底部与工作台3的顶部搭接，工作台3顶部的左右两侧均固定连接有固定板407，工作台3顶部右侧的固定板407的左侧表面固定连接有第一套筒408，第一套筒408远离工作台3顶部右侧固定板407的一端套接有第一螺纹杆409，第一螺纹杆409的表面与支撑台404螺纹连接，工作台3顶部左侧的固定板407的表面固定套接有第一轴承410，第一轴承410的内圈与第一螺纹杆409固定套接，第一螺纹杆409远离第一套筒408的一端贯穿支撑台404和第一轴承410并固定连接有从动轮411，箱体1内腔底壁的左侧固定连接有第一电机412，第一电机412通过其一端的转轴固定套接有主动轮413，主动轮413通过传送带414与从动轮411传动连接，通过设置滑槽板401、滑板402、连接杆403、支撑台404、支座405、滚轮406、固定板407、第一套筒408、第一螺纹杆409、第一轴承410、从动轮411、第一电机412、主动轮413和传送带414，通过第一电机412的转动带动主动轮413的转动，通过传送带414的传动作用，主动轮413的转动带动从动轮411一起转动，由于从动轮411与第一螺纹杆409固定套接，从动轮411的转动带动第一螺纹杆409一起转动，由于第一螺纹杆409与支撑台404螺纹连接，并且滑板402和滑槽板401之间的滑动作用，以及滚轮406的滚动，因此第一螺纹杆409的转动带动支撑台404左右移动，从而使太阳能电池板能够进行运输并打磨。
支撑台404的顶部固定连接有夹持机构7，夹持机构7包括固定箱701，固定箱701的数量为两个，两个固定箱701以支撑台404的中心线相互对称，固定箱701的底部与支撑台404固定连接，固定箱701内腔的左右两侧内壁之间固定连接有滑杆702，固定箱701内腔的侧壁固定连接有第二套筒703，第二套筒703远离固定箱701内腔侧壁的一端套接有第二螺纹杆704，固定箱701的侧面固定套接有第二轴承705，第二轴承705的内圈与第二螺纹杆704固定套接，第二螺纹杆704远离第二套筒703的一端贯穿第二轴承705并固定连接有调节旋钮706，滑杆702和第二螺纹杆704的表面均套接有连接板707，连接板707的表面与滑杆702活动套接，且连接板707的表面与第二螺纹杆704螺纹连接，连接板707的表面固定连接有固定杆708，固定杆708远离连接板707的一端贯穿固定箱701的侧板并固定连接有夹板709，通过设置固定箱701、滑杆702、第二套筒703、第二螺纹杆704、第二轴承705、调节旋钮706、连接板707、固定杆708和夹板709，在第二套筒703和第二轴承705的作用下，通过旋转调节旋钮706带动第二螺纹杆704一起转动，由于连接板707的表面与滑杆702活动套接，并且连接板707的表面与第二螺纹杆704螺纹连接，因此第二螺纹杆704的转动带动连接板707一起左右移动，由于连接板707通过固定杆708与夹板709固定连接，因此连接板707左右移动带动夹板709一起左右移动，从而使夹板709能够将太阳能电池板夹住，从而使太阳能电池板能够被固定住。
打磨机构5包括第三套筒501，第三套筒501固定连接在箱体1内腔内壁的前侧，第三套筒501远离箱体1的一端套接有转动轴502，转动轴502的表面固定套接有打磨轮503，箱体1的背面固定连接有动力箱504，箱体1内腔内壁的后侧和动力箱504内腔内壁的前侧固定套接有第三轴承505，第三轴承505的内圈与转动轴502固定套接，转动轴502远离第三套筒501的一端贯穿第三轴承505并固定套接有从动齿轮506，动力箱504内墙内壁的后侧固定连接有第二电机507，第二电机507通过其一端的转轴固定套接有主动齿轮508，主动齿轮508与从动齿轮506相互啮合，通过设置第三套筒501、转动轴502、打磨轮503、动力箱504、第三轴承505、从动齿轮506、第二电机507和主动齿轮508，通过第二电机507的转动带动主动齿轮508的转动，由于主动齿轮508与从动齿轮506相互啮合，因此主动齿轮508的转动带动从动齿轮506一起转动，由于从动齿轮506与转动轴502固定套接，并且转动轴502的表面与打磨轮503固定套接，因此从动齿轮506的转动带动打磨轮503一起转动，从而使打磨轮503对太阳能电池板的外框进行打磨。
除尘机构6包括除尘箱601，除尘箱601的顶部与箱体1的顶部固定连接，除尘箱601的内部设置有抽风机602，抽风机602的输入端连通有第一输风管603，第一输风管603远离抽风机602的一端贯穿除尘箱601的底板和箱体1的顶板并固定连接有吸盘604，抽风机602的输出端连通有第二输风管605，第二输风管605远离抽风机602的一端贯穿除尘箱601并连通有收集箱606，收集箱606的内部与箱体1的顶部固定连接，通过设置除尘箱601、抽风机602、第一输风管603、吸盘604、第二输风管605和收集箱606，通过抽风机602的运作，吸盘604将打磨产生的灰尘吸入到第一输风管603的内部，而后灰尘通过第二输风管605被输送到收集箱606的内部，从而使打磨产生的灰尘能够进行收集并集中处理。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
工作原理：在第二套筒703和第二轴承705的作用下，通过旋转调节旋钮706带动第二螺纹杆704一起转动，由于连接板707的表面与滑杆702活动套接，并且连接板707的表面与第二螺纹杆704螺纹连接，因此第二螺纹杆704的转动带动连接板707一起左右移动，由于连接板707通过固定杆708与夹板709固定连接，因此连接板707左右移动带动夹板709一起左右移动，从而使夹板709能够将太阳能电池板夹住，从而使太阳能电池板能够被固定住，通过第一电机412的转动带动主动轮413的转动，通过传送带414的传动作用，主动轮413的转动带动从动轮411一起转动，由于从动轮411与第一螺纹杆409固定套接，从动轮411的转动带动第一螺纹杆409一起转动，由于第一螺纹杆409与支撑台404螺纹连接，并且滑板402和滑槽板401之间的滑动作用，以及滚轮406的滚动，因此第一螺纹杆409的转动带动支撑台404左右移动，从而使太阳能电池板能够进行运输并打磨，同时通过第二电机507的转动带动主动齿轮508的转动，由于主动齿轮508与从动齿轮506相互啮合，因此主动齿轮508的转动带动从动齿轮506一起转动，由于从动齿轮506与转动轴502固定套接，并且转动轴502的表面与打磨轮503固定套接，因此从动齿轮506的转动带动打磨轮503一起转动，从而使打磨轮503对太阳能电池板的外框进行打磨，并且通过抽风机602的运作，吸盘604将打磨产生的灰尘吸入到第一输风管603的内部，而后灰尘通过第二输风管605被输送到收集箱606的内部，从而使打磨产生的灰尘能够进行收集并集中处理。
综上可得，该太阳能电池板生产加工用打磨装置，解决了太阳能电池板生产加工用打磨装置由于功能性比较单一，从而导致太阳能电池板生产加工用打磨装置的实用性较差的问题，通过设置移动机构4、打磨机构5、除尘机构6和夹持机构7，使太阳能电池板生产加工用打磨装置的功能性更强，从而实用性更强。
同时，通过设置滑槽板401、滑板402、连接杆403、支撑台404、支座405、滚轮406、固定板407、第一套筒408、第一螺纹杆409、第一轴承410、从动轮411、第一电机412、主动轮413和传送带414，通过第一电机412的转动带动主动轮413的转动，通过传送带414的传动作用，主动轮413的转动带动从动轮411一起转动，由于从动轮411与第一螺纹杆409固定套接，从动轮411的转动带动第一螺纹杆409一起转动，由于第一螺纹杆409与支撑台404螺纹连接，并且滑板402和滑槽板401之间的滑动作用，以及滚轮406的滚动，因此第一螺纹杆409的转动带动支撑台404左右移动，从而使太阳能电池板能够进行运输并打磨。
同时，通过设置第三套筒501、转动轴502、打磨轮503、动力箱504、第三轴承505、从动齿轮506、第二电机507和主动齿轮508，通过第二电机507的转动带动主动齿轮508的转动，由于主动齿轮508与从动齿轮506相互啮合，因此主动齿轮508的转动带动从动齿轮506一起转动，由于从动齿轮506与转动轴502固定套接，并且转动轴502的表面与打磨轮503固定套接，因此从动齿轮506的转动带动打磨轮503一起转动，从而使打磨轮503对太阳能电池板的外框进行打磨。
同时，通过设置除尘箱601、抽风机602、第一输风管603、吸盘604、第二输风管605和收集箱606，通过抽风机602的运作，吸盘604将打磨产生的灰尘吸入到第一输风管603的内部，而后灰尘通过第二输风管605被输送到收集箱606的内部，从而使打磨产生的灰尘能够进行收集并集中处理。
并且，通过设置固定箱701、滑杆702、第二套筒703、第二螺纹杆704、第二轴承705、调节旋钮706、连接板707、固定杆708和夹板709，在第二套筒703和第二轴承705的作用下，通过旋转调节旋钮706带动第二螺纹杆704一起转动，由于连接板707的表面与滑杆702活动套接，并且连接板707的表面与第二螺纹杆704螺纹连接，因此第二螺纹杆704的转动带动连接板707一起左右移动，由于连接板707通过固定杆708与夹板709固定连接，因此连接板707左右移动带动夹板709一起左右移动，从而使夹板709能够将太阳能电池板夹住，从而使太阳能电池板能够被固定住。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个引用结构”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。