本发明涉及除锈剂领域，具体涉及一种钢合金表层用去油除锈剂及其制备方法。
背景技术：
随着钢铁工业和钢铁制造业的快速发展，钢材的锈蚀问题日益突出，全世界每年由于腐蚀而报废的金属材料和设备的重量约为金属年产量的20％，高达千万吨以上，对金属制品采取各种防腐措施前，除锈是首要的工艺步骤。目前，刚合金材料的除锈方法主要有机械法、化学法两大类。机械法是由人工敲铲、打磨，存在劳动强度大，效率低，粉尘污染严重，材料损失严重等缺点，并且受构件形状的限制，边、棱角、凹角以及细管内径的锈难以清除干净。化学法具有效果好，效率高，工艺操作简单，成本低等优点，是目前除锈剂的发展方向。
现有技术中的化学法使用的化学除锈剂存在，将钢合金表面的锈迹和油污清除后，清洗后的合金表面暴露于空气中，无任何保护，易被氧化。
技术实现要素：
针对现有技术中存在的问题，本发明提供了一种钢合金表层用去油除锈剂及其制备方法，本发明去油除锈剂性质具有良好的去污、除锈性能，可以迅速的除去钢合金表层的机油和金属锈斑，刺激性低，性能温和，在金属表层形成钝化保护层，延缓钢合金的腐蚀，制备方法简单，易操作。
为了达到上述目的，本发明通过以下技术方案来实现的：
一种钢合金表层用去油除锈剂，包括以下重量份计的原料：
柠檬酸8-15份、磷酸4-8份、酒石酸5-10份、柠檬酸钠8-15份、巴豆油酸乙酯3-6份、木质纤维素500目1-3份、过硫酸铵4-7份、乙二胺四乙酸二钠1-3份、表面活性剂3-6份、钝化剂0.8-1.2份、缓蚀剂0.4-0.8份、抑菌剂1.5-3份和水45-60份。
优选地，包括以下重量份计的原料：柠檬酸10-13份、磷酸5-7份、酒石酸7-9份、柠檬酸钠12-14份、巴豆油酸乙酯4-5份、木质纤维素500目1.5-2.5份、过硫酸铵5-6份、乙二胺四乙酸二钠1.5-2.5份、表面活性剂4-5份、钝化剂0.9-1.1份、缓蚀剂0.5-0.7份、抑菌剂2.2-2.8份和水50-55份。
优选地，包括以下重量份计的原料：柠檬酸12份、磷酸6份、酒石酸8份、柠檬酸钠13份、巴豆油酸乙酯4.5份、木质纤维素500目2份、过硫酸铵5.5份、乙二胺四乙酸二钠2.2份、表面活性剂4.8份、钝化剂1份、缓蚀剂0.6份、抑菌剂2.5份和水53份。
优选地，所述表面活性剂为主表面活性剂和辅表面活性剂按照质量比4:1混合组成；
所述主表面活性剂为脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸盐、α-烯基磺酸盐和仲烷基磺酸钠中的一种或几种结合；
所述辅表面活性剂为椰油烷基酰胺基丙基甜菜碱、椰油单乙醇酰胺和乙二醇二硬脂酸酯中的一种或几种结合。
优选地，所述钝化剂为亚硝酸钠、磷酸铵和联氨中的一种或几种结合。
优选地，所述钝化剂为亚硝酸钠、磷酸铵和联氨按照质量比3:1:3混合组成。
优选地，所述缓蚀剂为油酸三乙醇胺、三乙醇胺、三聚磷酸钠、六次甲基四胺和苯并三氮唑中的一种或几种结合。
优选地，所述抑菌剂为过氧乙酸、环氧乙烷和山梨酸钾中的一种或几种结合。
本发明中还公开了一种上述钢合金表层用去油除锈剂的制备方法，具体地，包括以下步骤：
(1)将柠檬酸、磷酸、酒石酸、柠檬酸钠加重量份数50％水混合，升温至40-50摄氏度搅拌混合均匀；
(2)将剩余50％的水与巴豆油酸乙酯、木质纤维素500目、过硫酸铵、乙二胺四乙酸二钠、表面活性剂、钝化剂、缓蚀剂、抑菌剂混合，常温下，搅拌混合均匀；
(3)将步骤(1)制得的混合物与步骤(2)制得的混合物混合，升温至35-40摄氏度，搅拌混合均匀，保温10-15分钟，冷却至室温，即得所述钢合金表层用去油除锈剂。
本发明具有如下的有益效果：
(1)本发明除锈剂性质具有良好的去污、除锈性能，可以迅速的除去钢合金表层的机油和金属锈斑，刺激性低，性能温和，在金属表层形成钝化保护层，延缓钢合金的腐蚀，制备方法简单，易操作。
(2)本发明原料中添加有巴豆油酸乙酯，巴豆油酸乙酯一种良好的有机溶剂和软化剂，可以软化和溶解刚合金表层的油渍，提高清洗效率。
(3)本发明原料中添加有木质纤维素500目，木质纤维素具有良好的分散性和虎穴稳定性，架构凹凸不平，多孔，有良好的韧性，最为微小颗粒的木质纤维素添加到配方中，作为除锈剂中的一种颗粒清洗介质，可以增加与刚合金材料表面的摩擦力和擦洗效果，同时木质纤维素可以调节除锈剂的浓稠度。
(4)本发明中添加有钝化剂和缓蚀剂，清洗钢合金的同时，可以在清洗暴露在外的合金，形成一层钝化膜，延缓合金的腐蚀。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明的具体实施方式作进一步描述，以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。
实施例1
一种钢合金表层用去油除锈剂，包括以下重量份计的原料：
柠檬酸8份、磷酸4份、酒石酸5份、柠檬酸钠8份、巴豆油酸乙酯3份、木质纤维素500目1份、过硫酸铵4份、乙二胺四乙酸二钠1份、表面活性剂3份、钝化剂0.8份、缓蚀剂0.4份、抑菌剂1.5份和水45份。
表面活性剂为主表面活性剂和辅表面活性剂按照质量比4:1混合组成；
主表面活性剂为脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸盐；
辅表面活性剂为椰油烷基酰胺基丙基甜菜碱。
钝化剂为亚硝酸钠。
缓蚀剂为油酸三乙醇胺。
抑菌剂为过氧乙酸。
本实施例中还公开了一种上述钢合金表层用去油除锈剂的制备方法，具体地，包括以下步骤：
(1)将柠檬酸、磷酸、酒石酸、柠檬酸钠加重量份数50％水混合，升温至40摄氏度搅拌混合均匀；
(2)将剩余50％的水与巴豆油酸乙酯、木质纤维素500目、过硫酸铵、乙二胺四乙酸二钠、表面活性剂、钝化剂、缓蚀剂、抑菌剂混合，常温下，搅拌混合均匀；
(3)将步骤(1)制得的混合物与步骤(2)制得的混合物混合，升温至35摄氏度，搅拌混合均匀，保温10分钟，冷却至室温，即得所述钢合金表层用去油除锈剂。
实施例2
一种钢合金表层用去油除锈剂，包括以下重量份计的原料：
柠檬酸15份、磷酸8份、酒石酸10份、柠檬酸钠15份、巴豆油酸乙酯6份、木质纤维素500目3份、过硫酸铵7份、乙二胺四乙酸二钠3份、表面活性剂6份、钝化剂1.2份、缓蚀剂0.8份、抑菌剂3份和水60份。
表面活性剂为主表面活性剂和辅表面活性剂按照质量比4:1混合组成；
主表面活性剂为α-烯基磺酸盐；
辅表面活性剂为椰油单乙醇酰胺。
钝化剂为磷酸铵。
缓蚀剂为三乙醇胺。
抑菌剂为环氧乙烷。
本实施例中还公开了一种上述钢合金表层用去油除锈剂的制备方法，具体地，包括以下步骤：
(1)将柠檬酸、磷酸、酒石酸、柠檬酸钠加重量份数50％水混合，升温至50摄氏度搅拌混合均匀；
(2)将剩余50％的水与巴豆油酸乙酯、木质纤维素500目、过硫酸铵、乙二胺四乙酸二钠、表面活性剂、钝化剂、缓蚀剂、抑菌剂混合，常温下，搅拌混合均匀；
(3)将步骤(1)制得的混合物与步骤(2)制得的混合物混合，升温至40摄氏度，搅拌混合均匀，保温15分钟，冷却至室温，即得所述钢合金表层用去油除锈剂。
实施例3
一种钢合金表层用去油除锈剂，包括以下重量份计的原料：
柠檬酸10份、磷酸5份、酒石酸7份、柠檬酸钠12份、巴豆油酸乙酯4份、木质纤维素500目1.5份、过硫酸铵5份、乙二胺四乙酸二钠1.5份、表面活性剂4份、钝化剂0.9份、缓蚀剂0.5份、抑菌剂2.2份和水50份。
表面活性剂为主表面活性剂和辅表面活性剂按照质量比4:1混合组成；
主表面活性剂为仲烷基磺酸钠；
辅表面活性剂为乙二醇二硬脂酸酯。
钝化剂为联氨。
缓蚀剂为三聚磷酸钠。
抑菌剂为山梨酸钾。
本实施例中还公开了一种上述钢合金表层用去油除锈剂的制备方法，具体地，包括以下步骤：
(1)将柠檬酸、磷酸、酒石酸、柠檬酸钠加重量份数50％水混合，升温至45摄氏度搅拌混合均匀；
(2)将剩余50％的水与巴豆油酸乙酯、木质纤维素500目、过硫酸铵、乙二胺四乙酸二钠、表面活性剂、钝化剂、缓蚀剂、抑菌剂混合，常温下，搅拌混合均匀；
(3)将步骤(1)制得的混合物与步骤(2)制得的混合物混合，升温至38摄氏度，搅拌混合均匀，保温13分钟，冷却至室温，即得所述钢合金表层用去油除锈剂。
实施4
一种钢合金表层用去油除锈剂，包括以下重量份计的原料：
柠檬酸13份、磷酸7份、酒石酸9份、柠檬酸钠14份、巴豆油酸乙酯5份、木质纤维素500目2.5份、过硫酸铵6份、乙二胺四乙酸二钠2.5份、表面活性剂5份、钝化剂1.1份、缓蚀剂0.7份、抑菌剂2.8份和水55份。
表面活性剂为主表面活性剂和辅表面活性剂按照质量比4:1混合组成；
主表面活性剂为脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸盐；
辅表面活性剂为椰油烷基酰胺基丙基甜菜碱。
钝化剂为亚硝酸钠和磷酸铵按照质量比1:1混合组成。
缓蚀剂为六次甲基四胺。
抑菌剂为环氧乙烷。
本实施例中还公开了一种上述钢合金表层用去油除锈剂的制备方法，具体地，包括以下步骤：
(1)将柠檬酸、磷酸、酒石酸、柠檬酸钠加重量份数50％水混合，升温至46摄氏度搅拌混合均匀；
(2)将剩余50％的水与巴豆油酸乙酯、木质纤维素500目、过硫酸铵、乙二胺四乙酸二钠、表面活性剂、钝化剂、缓蚀剂、抑菌剂混合，常温下，搅拌混合均匀；
(3)将步骤(1)制得的混合物与步骤(2)制得的混合物混合，升温至39摄氏度，搅拌混合均匀，保温12分钟，冷却至室温，即得所述钢合金表层用去油除锈剂。
实施例5
一种钢合金表层用去油除锈剂，包括以下重量份计的原料：
柠檬酸12份、磷酸6份、酒石酸8份、柠檬酸钠13份、巴豆油酸乙酯4.5份、木质纤维素500目2份、过硫酸铵5.5份、乙二胺四乙酸二钠2.2份、表面活性剂4.8份、钝化剂1份、缓蚀剂0.6份、抑菌剂2.5份和水53份。
表面活性剂为主表面活性剂和辅表面活性剂按照质量比4:1混合组成；
主表面活性剂为脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸盐和α-烯基磺酸盐按照质量比1:1混合组成。
辅表面活性剂为椰油烷基酰胺基丙基甜菜碱和乙二醇二硬脂酸酯按照质量比2:1混合组成。
钝化剂为亚硝酸钠、磷酸铵和联氨按照质量比3:1:3混合组成。
缓蚀剂为苯并三氮唑。
抑菌剂为环氧乙烷和山梨酸钾按照质量比2:1混合组成。
本实施例中还公开了一种上述钢合金表层用去油除锈剂的制备方法，具体地，包括以下步骤：
(1)将柠檬酸、磷酸、酒石酸、柠檬酸钠加重量份数50％水混合，升温至42摄氏度搅拌混合均匀；
(2)将剩余50％的水与巴豆油酸乙酯、木质纤维素500目、过硫酸铵、乙二胺四乙酸二钠、表面活性剂、钝化剂、缓蚀剂、抑菌剂混合，常温下，搅拌混合均匀；
(3)将步骤(1)制得的混合物与步骤(2)制得的混合物混合，升温至38摄氏度，搅拌混合均匀，保温14分钟，冷却至室温，即得所述钢合金表层用去油除锈剂。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。