一种下水道井盖制作用钢筋切断机的制作方法

本发明涉及一种钢筋切断机，尤其涉及一种下水道井盖制作用钢筋切断机。

背景技术：

在制作下水道井盖时，为了使下水道井盖更加的结实，质量更好，需要用到钢筋，由于下水道井盖的直径比较短，而钢筋一般比较长，因此在使用钢筋时，需要将钢筋切断，现在一般是工作人员使用电锯切割机对钢筋进行切断，在切断钢筋的过程中，工作人员需要不断的按压电锯切割机，因此，工作人员比较劳累，且容易将钢筋切的过长，造成浪费；为了避免造成浪费，工作人员会用直尺测量钢筋，然后标记出切断的位置，这样比较麻烦。

技术实现要素：

为了克服工作人员使用电锯切割机对钢筋进行切断，工作人员比较劳累，且容易将钢筋切的过长，造成浪费的缺点，因此，本发明的技术问题是：提供一种能够使工作人员更加轻松、能够避免造成浪费的下水道井盖制作用钢筋切断机。

本发明的技术实施方案为：一种下水道井盖制作用钢筋切断机，包括有底板、安装架、滚筒、支撑板、大套筒、小套筒、安装杆、大齿轮、输送辊、滑块、移动板、滚轮、竖板、弹性绳、滑动块、第一安装板、驱动电机、砂轮、连接块、电动推杆、导向块、导杆、调节机构、连接板、摆动杆、输送电机、小皮带轮、斜板、小齿轮、大皮带轮、平皮带、回形框、滑动轴和复位弹簧，底板顶部栓接有形状为n形的安装架，安装架后侧左下部转动式安装有两个起导向作用的滚筒，底板顶部中间固接有支撑板和安装杆，安装杆位于支撑板左侧，支撑板顶部左侧栓接有起导向作用的大套筒，小套筒安装有在支撑板顶部右侧，安装杆后侧上部以转动的方式安装有大齿轮，大齿轮后侧和安装杆后侧下部均设有输送辊，底板顶部右侧开有起导向作用的滑槽，滑槽内滑动设有滑块，移动板固接于滑块顶部，移动板后侧上部转动式安装有滚轮，起安装作用的竖板和形状为三角形的连接板均固接于安装架内顶部中间，连接板位于竖板左侧，竖板右侧上部与移动板左侧上部之间连接有弹性绳，竖板左侧下部开有起导向作用的滑动槽，滑动槽内设有滑动块，第一安装板连接在滑动块左侧，第一安装板左侧下部栓接有驱动电机，驱动电机的输出轴上安装有可将钢筋磨断的砂轮，连接块固接于竖板左侧中部，连接块底部栓接有电动推杆，电动推杆底端与驱动电机顶部连接，安装架内右侧开有导向槽，导向槽内滑动式设有导向块，导向块左侧与第一安装板顶部之间连接有导杆，导杆顶部与滚轮接触，导杆右部设有调节机构，连接板底部转动式连接有摆动杆，摆动杆左端固接有输送电机，输送电机的输出轴上安装有小皮带轮，摆动杆底部左侧倾斜式连接有斜板，斜板前侧左下部转动式安装有小齿轮，小齿轮与大齿轮啮合，小齿轮前侧安装有大皮带轮，大皮带轮和小皮带轮之间绕有平皮带，回形框安装于摆动杆右端，导杆顶部左侧固接有形状为7形的滑动轴，滑动轴位于回形框内，摆动杆顶部中间与连接板右侧之间连接有复位弹簧。

在本发明一个较佳实施例中，调节机构包括有导套、螺栓和楔形块，导杆上设有两个导套，两个导套顶部连接有楔形块，右侧的导套底部设有起固定作用的螺栓。

在本发明一个较佳实施例中，还包括有可将钢筋固定的挤压机构，挤压机构包括有三角块、活动杆、空心管、实心杆、第一弹簧、支撑块、框体、橡胶块和轮子，起连接作用的三角块固接于安装架内顶部左侧，三角块上转动式连接有活动杆，活动杆底部左侧安装有空心管，空心管内放置有实心杆，实心杆顶端与空心管内顶部之间连接有起缓冲作用的第一弹簧，底板顶部左侧连接有支撑块，支撑块顶部和实心杆底端均安装有框体，两个框体内侧均连接有起固定作用的橡胶块，摆动杆顶部左侧安装有用于推动活动杆的轮子，轮子与活动杆接触。

在本发明一个较佳实施例中，还包括有滑杆、滑套、第二弹簧、导板和弧形杆，移动板左侧下部倾斜式安装有起导向作用的滑杆，滑杆上滑动式设有两个滑套，第二弹簧绕在滑杆上，第二弹簧一端与下方的滑套连接，第二弹簧另一端与移动板左侧下部连接，导板固接于两个滑套左侧，滑杆顶端与移动板左侧下部之间连接有起支撑作用的弧形杆。

在本发明一个较佳实施例中，还包括有第二安装板、取料电机和橡胶辊，第二安装板固接于移动板左侧下部，第二安装板位于滑杆下方，第二安装板前侧左部栓接于用于带动橡胶辊转动的取料电机，橡胶辊安装在取料电机的输出轴上，移动板下部开有便于将钢筋取下的开口。

与现有技术相比，本发明具有以下优点：本发明通过控制电动推杆缓慢伸长可带动砂轮缓慢向下移动，对钢筋进行切断，如此，能够减少工作人员的操作，从而能够使工作人员更加轻松；通过调节机构能够调节钢筋需要切断的长度，避免将钢筋切的过长造成浪费；通过挤压机构可将钢筋压住，避免钢筋移动，使得砂轮能够更好的对钢筋进行切断；通过导板的作用，能够方便工作人员将被切断钢筋取下，通过橡胶辊顺时针转动能够更加方便工作人员将被切断钢筋取下。

附图说明

图1为本发明的主视结构示意图。

图2为本发明a部分的放大示意图。

图3为本发明b部分的放大示意图。

附图中各零部件的标记如下：1、底板，2、安装架，3、滚筒，4、支撑板，5、大套筒，6、小套筒，7、安装杆，8、大齿轮，9、输送辊，10、滑槽，11、滑块，12、移动板，13、滚轮，14、竖板，15、弹性绳，16、滑动槽，17、滑动块，18、第一安装板，19、驱动电机，20、砂轮，21、连接块，22、电动推杆，23、导向槽，24、导向块，25、导杆，26、调节机构，261、导套，262、螺栓，263、楔形块，27、连接板，28、摆动杆，29、输送电机，30、小皮带轮，31、斜板，32、小齿轮，33、大皮带轮，34、平皮带，35、回形框，36、滑动轴，361、复位弹簧，37、挤压机构，371、三角块，372、活动杆，373、空心管，374、实心杆，375、第一弹簧，376、支撑块，377、框体，378、橡胶块，379、轮子，38、滑杆，39、滑套，40、第二弹簧，41、导板，42、弧形杆，43、第二安装板，44、取料电机，45、橡胶辊，46、开口。

具体实施方式

首先要指出，在不同描述的实施方式中，相同部件设有相同的附图标记或者说相同的构件名称，其中，在整个说明书中包含的公开内容能够按意义转用到具有相同的附图标记或者说相同的构件名称的相同部件上。在说明书中所选择的位置说明、例如上、下、侧向等等也参考直接描述的以及示出的附图并且在位置改变时按意义转用到新的位置上。

实施例1

一种下水道井盖制作用钢筋切断机，如图1-3所示，包括有底板1、安装架2、滚筒3、支撑板4、大套筒5、小套筒6、安装杆7、大齿轮8、输送辊9、滑块11、移动板12、滚轮13、竖板14、弹性绳15、滑动块17、第一安装板18、驱动电机19、砂轮20、连接块21、电动推杆22、导向块24、导杆25、调节机构26、连接板27、摆动杆28、输送电机29、小皮带轮30、斜板31、小齿轮32、大皮带轮33、平皮带34、回形框35、滑动轴36和复位弹簧361，底板1顶部栓接有形状为n形的安装架2，安装架2后侧左下部转动式安装有两个起导向作用的滚筒3，底板1顶部中间固接有支撑板4和安装杆7，底板1通过螺栓连接的方式分别与支撑板4和安装杆7连接，安装杆7位于支撑板4左侧，支撑板4顶部左侧栓接有起导向作用的大套筒5，小套筒6安装有在支撑板4顶部右侧，安装杆7后侧上部以转动的方式安装有大齿轮8，大齿轮8后侧和安装杆7后侧下部均设有输送辊9，底板1顶部右侧开有起导向作用的滑槽10，滑槽10内滑动设有滑块11，移动板12固接于滑块11顶部，移动板12后侧上部转动式安装有滚轮13，起安装作用的竖板14和形状为三角形的连接板27均固接于安装架2内顶部中间，连接板27位于竖板14左侧，竖板14右侧上部与移动板12左侧上部之间连接有弹性绳15，竖板14左侧下部开有起导向作用的滑动槽16，滑动槽16内设有滑动块17，第一安装板18连接在滑动块17左侧，第一安装板18左侧下部栓接有驱动电机19，驱动电机19的输出轴上安装有可将钢筋磨断的砂轮20，连接块21固接于竖板14左侧中部，连接块21通过螺栓连接的方式与竖板14连接，连接块21底部栓接有电动推杆22，电动推杆22底端与驱动电机19顶部连接，安装架2内右侧开有导向槽23，导向槽23内滑动式设有导向块24，导向块24左侧与第一安装板18顶部之间连接有导杆25，导杆25顶部与滚轮13接触，导杆25右部设有调节机构26，连接板27底部转动式连接有摆动杆28，摆动杆28左端固接有输送电机29，摆动杆28通过螺栓连接的方式与输送电机29连接，输送电机29的输出轴上安装有小皮带轮30，摆动杆28底部左侧倾斜式连接有斜板31，摆动杆28通过焊接连接的方式与斜板31连接，斜板31前侧左下部转动式安装有小齿轮32，小齿轮32与大齿轮8啮合，小齿轮32前侧安装有大皮带轮33，大皮带轮33和小皮带轮30之间绕有平皮带34，回形框35安装于摆动杆28右端，导杆25顶部左侧固接有形状为7形的滑动轴36，滑动轴36位于回形框35内，摆动杆28顶部中间与连接板27右侧之间连接有复位弹簧361。

实施例2

一种下水道井盖制作用钢筋切断机，如图1-3所示，包括有底板1、安装架2、滚筒3、支撑板4、大套筒5、小套筒6、安装杆7、大齿轮8、输送辊9、滑块11、移动板12、滚轮13、竖板14、弹性绳15、滑动块17、第一安装板18、驱动电机19、砂轮20、连接块21、电动推杆22、导向块24、导杆25、调节机构26、连接板27、摆动杆28、输送电机29、小皮带轮30、斜板31、小齿轮32、大皮带轮33、平皮带34、回形框35、滑动轴36和复位弹簧361，底板1顶部栓接有形状为n形的安装架2，安装架2后侧左下部转动式安装有两个起导向作用的滚筒3，底板1顶部中间固接有支撑板4和安装杆7，安装杆7位于支撑板4左侧，支撑板4顶部左侧栓接有起导向作用的大套筒5，小套筒6安装有在支撑板4顶部右侧，安装杆7后侧上部以转动的方式安装有大齿轮8，大齿轮8后侧和安装杆7后侧下部均设有输送辊9，底板1顶部右侧开有起导向作用的滑槽10，滑槽10内滑动设有滑块11，移动板12固接于滑块11顶部，移动板12后侧上部转动式安装有滚轮13，起安装作用的竖板14和形状为三角形的连接板27均固接于安装架2内顶部中间，连接板27位于竖板14左侧，竖板14右侧上部与移动板12左侧上部之间连接有弹性绳15，竖板14左侧下部开有起导向作用的滑动槽16，滑动槽16内设有滑动块17，第一安装板18连接在滑动块17左侧，第一安装板18左侧下部栓接有驱动电机19，驱动电机19的输出轴上安装有可将钢筋磨断的砂轮20，连接块21固接于竖板14左侧中部，连接块21底部栓接有电动推杆22，电动推杆22底端与驱动电机19顶部连接，安装架2内右侧开有导向槽23，导向槽23内滑动式设有导向块24，导向块24左侧与第一安装板18顶部之间连接有导杆25，导杆25顶部与滚轮13接触，导杆25右部设有调节机构26，连接板27底部转动式连接有摆动杆28，摆动杆28左端固接有输送电机29，输送电机29的输出轴上安装有小皮带轮30，摆动杆28底部左侧倾斜式连接有斜板31，斜板31前侧左下部转动式安装有小齿轮32，小齿轮32与大齿轮8啮合，小齿轮32前侧安装有大皮带轮33，大皮带轮33和小皮带轮30之间绕有平皮带34，回形框35安装于摆动杆28右端，导杆25顶部左侧固接有形状为7形的滑动轴36，滑动轴36位于回形框35内，摆动杆28顶部中间与连接板27右侧之间连接有复位弹簧361。

调节机构26包括有导套261、螺栓262和楔形块263，导杆25上设有两个导套261，两个导套261顶部连接有楔形块263，导套261通过焊接连接的方式与楔形块263连接，右侧的导套261底部设有起固定作用的螺栓262。

实施例3

一种下水道井盖制作用钢筋切断机，如图1-3所示，包括有底板1、安装架2、滚筒3、支撑板4、大套筒5、小套筒6、安装杆7、大齿轮8、输送辊9、滑块11、移动板12、滚轮13、竖板14、弹性绳15、滑动块17、第一安装板18、驱动电机19、砂轮20、连接块21、电动推杆22、导向块24、导杆25、调节机构26、连接板27、摆动杆28、输送电机29、小皮带轮30、斜板31、小齿轮32、大皮带轮33、平皮带34、回形框35、滑动轴36和复位弹簧361，底板1顶部栓接有形状为n形的安装架2，安装架2后侧左下部转动式安装有两个起导向作用的滚筒3，底板1顶部中间固接有支撑板4和安装杆7，安装杆7位于支撑板4左侧，支撑板4顶部左侧栓接有起导向作用的大套筒5，小套筒6安装有在支撑板4顶部右侧，安装杆7后侧上部以转动的方式安装有大齿轮8，大齿轮8后侧和安装杆7后侧下部均设有输送辊9，底板1顶部右侧开有起导向作用的滑槽10，滑槽10内滑动设有滑块11，移动板12固接于滑块11顶部，移动板12后侧上部转动式安装有滚轮13，起安装作用的竖板14和形状为三角形的连接板27均固接于安装架2内顶部中间，连接板27位于竖板14左侧，竖板14右侧上部与移动板12左侧上部之间连接有弹性绳15，竖板14左侧下部开有起导向作用的滑动槽16，滑动槽16内设有滑动块17，第一安装板18连接在滑动块17左侧，第一安装板18左侧下部栓接有驱动电机19，驱动电机19的输出轴上安装有可将钢筋磨断的砂轮20，连接块21固接于竖板14左侧中部，连接块21底部栓接有电动推杆22，电动推杆22底端与驱动电机19顶部连接，安装架2内右侧开有导向槽23，导向槽23内滑动式设有导向块24，导向块24左侧与第一安装板18顶部之间连接有导杆25，导杆25顶部与滚轮13接触，导杆25右部设有调节机构26，连接板27底部转动式连接有摆动杆28，摆动杆28左端固接有输送电机29，输送电机29的输出轴上安装有小皮带轮30，摆动杆28底部左侧倾斜式连接有斜板31，斜板31前侧左下部转动式安装有小齿轮32，小齿轮32与大齿轮8啮合，小齿轮32前侧安装有大皮带轮33，大皮带轮33和小皮带轮30之间绕有平皮带34，回形框35安装于摆动杆28右端，导杆25顶部左侧固接有形状为7形的滑动轴36，滑动轴36位于回形框35内，摆动杆28顶部中间与连接板27右侧之间连接有复位弹簧361。

调节机构26包括有导套261、螺栓262和楔形块263，导杆25上设有两个导套261，两个导套261顶部连接有楔形块263，右侧的导套261底部设有起固定作用的螺栓262。

还包括有可将钢筋固定的挤压机构37，挤压机构37包括有三角块371、活动杆372、空心管373、实心杆374、第一弹簧375、支撑块376、框体377、橡胶块378和轮子379，起连接作用的三角块371固接于安装架2内顶部左侧，三角块371通过螺栓连接的方式与安装架2连接，三角块371上转动式连接有活动杆372，活动杆372底部左侧安装有空心管373，活动杆372通过焊接连接的方式与空心管373连接，空心管373内放置有实心杆374，实心杆374顶端与空心管373内顶部之间连接有起缓冲作用的第一弹簧375，底板1顶部左侧连接有支撑块376，底板1通过螺栓连接的方式与支撑块376连接，支撑块376顶部和实心杆374底端均安装有框体377，两个框体377内侧均连接有起固定作用的橡胶块378，摆动杆28顶部左侧安装有用于推动活动杆372的轮子379，轮子379与活动杆372接触。

实施例4

一种下水道井盖制作用钢筋切断机，如图1-3所示，包括有底板1、安装架2、滚筒3、支撑板4、大套筒5、小套筒6、安装杆7、大齿轮8、输送辊9、滑块11、移动板12、滚轮13、竖板14、弹性绳15、滑动块17、第一安装板18、驱动电机19、砂轮20、连接块21、电动推杆22、导向块24、导杆25、调节机构26、连接板27、摆动杆28、输送电机29、小皮带轮30、斜板31、小齿轮32、大皮带轮33、平皮带34、回形框35、滑动轴36和复位弹簧361，底板1顶部栓接有形状为n形的安装架2，安装架2后侧左下部转动式安装有两个起导向作用的滚筒3，底板1顶部中间固接有支撑板4和安装杆7，安装杆7位于支撑板4左侧，支撑板4顶部左侧栓接有起导向作用的大套筒5，小套筒6安装有在支撑板4顶部右侧，安装杆7后侧上部以转动的方式安装有大齿轮8，大齿轮8后侧和安装杆7后侧下部均设有输送辊9，底板1顶部右侧开有起导向作用的滑槽10，滑槽10内滑动设有滑块11，移动板12固接于滑块11顶部，移动板12后侧上部转动式安装有滚轮13，起安装作用的竖板14和形状为三角形的连接板27均固接于安装架2内顶部中间，连接板27位于竖板14左侧，竖板14右侧上部与移动板12左侧上部之间连接有弹性绳15，竖板14左侧下部开有起导向作用的滑动槽16，滑动槽16内设有滑动块17，第一安装板18连接在滑动块17左侧，第一安装板18左侧下部栓接有驱动电机19，驱动电机19的输出轴上安装有可将钢筋磨断的砂轮20，连接块21固接于竖板14左侧中部，连接块21底部栓接有电动推杆22，电动推杆22底端与驱动电机19顶部连接，安装架2内右侧开有导向槽23，导向槽23内滑动式设有导向块24，导向块24左侧与第一安装板18顶部之间连接有导杆25，导杆25顶部与滚轮13接触，导杆25右部设有调节机构26，连接板27底部转动式连接有摆动杆28，摆动杆28左端固接有输送电机29，输送电机29的输出轴上安装有小皮带轮30，摆动杆28底部左侧倾斜式连接有斜板31，斜板31前侧左下部转动式安装有小齿轮32，小齿轮32与大齿轮8啮合，小齿轮32前侧安装有大皮带轮33，大皮带轮33和小皮带轮30之间绕有平皮带34，回形框35安装于摆动杆28右端，导杆25顶部左侧固接有形状为7形的滑动轴36，滑动轴36位于回形框35内，摆动杆28顶部中间与连接板27右侧之间连接有复位弹簧361。

调节机构26包括有导套261、螺栓262和楔形块263，导杆25上设有两个导套261，两个导套261顶部连接有楔形块263，右侧的导套261底部设有起固定作用的螺栓262。

还包括有可将钢筋固定的挤压机构37，挤压机构37包括有三角块371、活动杆372、空心管373、实心杆374、第一弹簧375、支撑块376、框体377、橡胶块378和轮子379，起连接作用的三角块371固接于安装架2内顶部左侧，三角块371上转动式连接有活动杆372，活动杆372底部左侧安装有空心管373，空心管373内放置有实心杆374，实心杆374顶端与空心管373内顶部之间连接有起缓冲作用的第一弹簧375，底板1顶部左侧连接有支撑块376，支撑块376顶部和实心杆374底端均安装有框体377，两个框体377内侧均连接有起固定作用的橡胶块378，摆动杆28顶部左侧安装有用于推动活动杆372的轮子379，轮子379与活动杆372接触。

还包括有滑杆38、滑套39、第二弹簧40、导板41和弧形杆42，移动板12左侧下部倾斜式安装有起导向作用的滑杆38，移动板12通过螺栓连接的方式与滑杆38连接，滑杆38上滑动式设有两个滑套39，第二弹簧40绕在滑杆38上，第二弹簧40一端与下方的滑套39连接，第二弹簧40另一端与移动板12左侧下部连接，导板41固接于两个滑套39左侧，导板41通过焊接连接的方式与滑套39连接，滑杆38顶端与移动板12左侧下部之间连接有起支撑作用的弧形杆42，滑杆38和移动板12均通过焊接连接的方式与弧形杆42连接。

实施例5

一种下水道井盖制作用钢筋切断机，如图1-3所示，包括有底板1、安装架2、滚筒3、支撑板4、大套筒5、小套筒6、安装杆7、大齿轮8、输送辊9、滑块11、移动板12、滚轮13、竖板14、弹性绳15、滑动块17、第一安装板18、驱动电机19、砂轮20、连接块21、电动推杆22、导向块24、导杆25、调节机构26、连接板27、摆动杆28、输送电机29、小皮带轮30、斜板31、小齿轮32、大皮带轮33、平皮带34、回形框35、滑动轴36和复位弹簧361，底板1顶部栓接有形状为n形的安装架2，安装架2后侧左下部转动式安装有两个起导向作用的滚筒3，底板1顶部中间固接有支撑板4和安装杆7，安装杆7位于支撑板4左侧，支撑板4顶部左侧栓接有起导向作用的大套筒5，小套筒6安装有在支撑板4顶部右侧，安装杆7后侧上部以转动的方式安装有大齿轮8，大齿轮8后侧和安装杆7后侧下部均设有输送辊9，底板1顶部右侧开有起导向作用的滑槽10，滑槽10内滑动设有滑块11，移动板12固接于滑块11顶部，移动板12后侧上部转动式安装有滚轮13，起安装作用的竖板14和形状为三角形的连接板27均固接于安装架2内顶部中间，连接板27位于竖板14左侧，竖板14右侧上部与移动板12左侧上部之间连接有弹性绳15，竖板14左侧下部开有起导向作用的滑动槽16，滑动槽16内设有滑动块17，第一安装板18连接在滑动块17左侧，第一安装板18左侧下部栓接有驱动电机19，驱动电机19的输出轴上安装有可将钢筋磨断的砂轮20，连接块21固接于竖板14左侧中部，连接块21底部栓接有电动推杆22，电动推杆22底端与驱动电机19顶部连接，安装架2内右侧开有导向槽23，导向槽23内滑动式设有导向块24，导向块24左侧与第一安装板18顶部之间连接有导杆25，导杆25顶部与滚轮13接触，导杆25右部设有调节机构26，连接板27底部转动式连接有摆动杆28，摆动杆28左端固接有输送电机29，输送电机29的输出轴上安装有小皮带轮30，摆动杆28底部左侧倾斜式连接有斜板31，斜板31前侧左下部转动式安装有小齿轮32，小齿轮32与大齿轮8啮合，小齿轮32前侧安装有大皮带轮33，大皮带轮33和小皮带轮30之间绕有平皮带34，回形框35安装于摆动杆28右端，导杆25顶部左侧固接有形状为7形的滑动轴36，滑动轴36位于回形框35内，摆动杆28顶部中间与连接板27右侧之间连接有复位弹簧361。

调节机构26包括有导套261、螺栓262和楔形块263，导杆25上设有两个导套261，两个导套261顶部连接有楔形块263，右侧的导套261底部设有起固定作用的螺栓262。

还包括有可将钢筋固定的挤压机构37，挤压机构37包括有三角块371、活动杆372、空心管373、实心杆374、第一弹簧375、支撑块376、框体377、橡胶块378和轮子379，起连接作用的三角块371固接于安装架2内顶部左侧，三角块371上转动式连接有活动杆372，活动杆372底部左侧安装有空心管373，空心管373内放置有实心杆374，实心杆374顶端与空心管373内顶部之间连接有起缓冲作用的第一弹簧375，底板1顶部左侧连接有支撑块376，支撑块376顶部和实心杆374底端均安装有框体377，两个框体377内侧均连接有起固定作用的橡胶块378，摆动杆28顶部左侧安装有用于推动活动杆372的轮子379，轮子379与活动杆372接触。

还包括有滑杆38、滑套39、第二弹簧40、导板41和弧形杆42，移动板12左侧下部倾斜式安装有起导向作用的滑杆38，滑杆38上滑动式设有两个滑套39，第二弹簧40绕在滑杆38上，第二弹簧40一端与下方的滑套39连接，第二弹簧40另一端与移动板12左侧下部连接，导板41固接于两个滑套39左侧，滑杆38顶端与移动板12左侧下部之间连接有起支撑作用的弧形杆42。

还包括有第二安装板43、取料电机44和橡胶辊45，第二安装板43固接于移动板12左侧下部，第二安装板43通过螺栓连接的方式与移动板12连接，第二安装板43位于滑杆38下方，第二安装板43前侧左部栓接于用于带动橡胶辊45转动的取料电机44，橡胶辊45安装在取料电机44的输出轴上，移动板12下部开有便于将钢筋取下的开口46。

当需要对钢筋进行切断时，工作人员控制调节机构26进行调节钢筋需要切断的长度，调节好之后，工作人员再将钢筋穿过两个滚筒3之间，然后穿过两个输送辊9之间，最后穿过大套筒5和小套筒6，工作人员再启动输送电机29顺时针转动，带动小皮带轮30顺时针转动，通过平皮带34带动大皮带轮33顺时针转动，从而带动小齿轮32顺时针转动，进而带动大齿轮8逆时针转动，上方的输送辊9随之逆时针转动，将钢筋向右输送，当钢筋向右移动与移动板12接触时，带动移动板12向右移动，滚轮13在导杆25上向右滚动，此时弹性绳15被拉伸，当滚轮13向右滚动与调节机构26接触时，导杆25向下移动，通过滑动轴36带动回形框35向下移动，然后通过摆动杆28带动斜板31向上移动，复位弹簧361被拉伸，斜板31向上移动带动小齿轮32向上移动与大齿轮8不啮合，从而能够使大齿轮8停止逆时针转动，进而钢筋停止向右移动，工作人员启动驱动电机19转动，带动砂轮20转动，然后控制电动推杆22缓慢伸长，带动驱动电机19缓慢向下移动，从而带动砂轮20缓慢向下移动，对钢筋进行切断，如此，能够减少工作人员的操作，从而能够使工作人员更加轻松。当钢筋切断之后，工作人员控制电动推杆22缩短，带动砂轮20向上复位，当砂轮20复位后，工作人员关闭电动推杆22，然后关闭驱动电机19，再将切断后的钢筋取下，在弹性绳15的作用下，移动板12向左复位与调节机构26脱离，在复位弹簧361的作用下，摆动杆28逆时针转动，通过回形框35和滑动轴36带动导杆25向上复位，摆动杆28逆时针转动还带动斜板31向下复位，小齿轮32随之向下复位与大齿轮8啮合，由于输送电机29在继续顺时针转动，从而能够继续向右输送钢筋，进而能够继续对钢筋进行切断。当整根钢筋都被切断时，工作人员关闭输送电机29。

当需要调节钢筋需要切断的长度时，工作人员拧松螺栓262，然后向左或向右拨动楔形块263，进行调节滚轮13与楔形块263之间的距离，从而能够调节钢筋需要切断的长度，避免将钢筋切的过长造成浪费。调节好之后，工作人员停止拨动楔形块263，然后拧紧螺栓262，当移动板12向右移动，滚轮13在导杆25上向右滚动，当滚轮13向右滚动与楔形块263接触时，楔形块263向下移动，通过导套261带动导杆25向下移动，从而能够使小齿轮32与大齿轮8不啮合，进而钢筋停止向右移动，滚轮13停止向右滚动。

当回形框35向下移动时，通过摆动杆28带动轮子379向上移动，轮子379推动活动杆372，带动空心管373向下移动，通过第一弹簧375带动实心杆374向下移动，从而带动上方的框体377向下移动，上方的橡胶块378随之向下移动，将钢筋压住，在第一弹簧375的作用下，上方的橡胶块378一直将钢筋压住，避免钢筋移动，使得砂轮20能够更好的对钢筋进行切断。当回形框35向上复位时，通过摆动杆28带动轮子379向下复位，活动杆372失去推力，从而可将钢筋松开。

当上方的输送辊9逆时针转动时，将钢筋向右输送，当钢筋向右移动与导板41接触时，导板41向右下方移动，带动滑套39向右下方移动，第二弹簧40被压缩，当第二弹簧40压缩到一定程度时，钢筋被压弯，并且推动移动板12向右移动，当钢筋被切断之后，在第二弹簧40的作用下，滑套39向左上方复位，导板41随之向左上方复位，由于钢筋被压弯，从而使得被切断的钢筋能够从小套筒6内落下，进而能够方便工作人员将被切断钢筋取下。

工作人员启动取料电机44顺时针转动，带动橡胶辊45顺时针转动，当被切断的钢筋能够从小套筒6内落下时，落到橡胶辊45上，由于橡胶辊45在顺时针转动，从而能够将被切断的钢筋向右输送，然后通过开口46落到底板1上，从而能够更加方便工作人员将被切断钢筋取下。当不需要切断钢筋时，工作人员关闭取料电机44。

尽管已经仅相对于有限数量的实施方式描述了本公开，但是受益于本公开的本领域技术人员将理解，在不脱离本发明的范围的情况下，可以设计各种其他实施方式。因此，本发明的范围应仅由所附权利要求限制。