一种机械零配件加工用往复式打磨装置的制作方法

本发明涉及一种打磨装置，具体是一种机械零配件加工用往复式打磨装置。

背景技术：

机械是指机器与机构的总称。机械就是能帮人们降低工作难度或省力的工具装置，像筷子、扫帚以及镊子一类的物品都可以被称为机械，他们是简单机械。而复杂机械就是由两种或两种以上的简单机械构成。通常把这些比较复杂的机械叫做机器。从结构和运动的观点来看，机构和机器并无区别，泛称为机械。

打磨，是表面改性技术的一种，一般指借助粗糙物体（含有较高硬度颗粒的砂纸等）来摩擦改变材料表面物理性能的一种加工方法，主要目的是为了获取特定表面粗糙度。

机械零配件在安装、维修等过程中经常需要将其某个零配件进行打磨，为此中国专利（授权公告号：cn207888459u）公开了一种机械加工用打磨装置，虽说该装置能够有效对工件表面进行砂磨，但是该装置仅通过打磨砂轮进行打磨，打磨效率相对较低。为此本领域技术人员提出了一种机械零配件加工用往复式打磨装置，以解决上述背景中提出的问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种机械零配件加工用往复式打磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种机械零配件加工用往复式打磨装置，包括壳体，壳体右侧中部固定连接有电机，电机左侧输出端固定连接有水平转轴，水平转轴贯穿壳体并与壳体转动连接，水平转轴中部固定连接有主动齿轮，所述水平转轴外侧转动连接有位于主动齿轮右侧的第一转动套，第一转动套上方固定连接有导向齿轮轴，所述导向齿轮轴上方转动连接有从动齿轮，从动齿轮与主动齿轮相啮合，壳体内壁左侧固定连接有啮合内齿圈，从动齿轮外侧与啮合内齿圈相啮合，所述水平转轴左端固定连接有第一转盘，第一转盘左侧固定连接有第一刷毛，所述水平转轴外侧转动连接有位于第一转盘和主动齿轮之间的第二转动套，第二转动套外侧固定连接有摆动刷板，摆动刷板上开设有传动槽，从动齿轮左侧固定连接有传动转杆，传动转杆位于传动槽内并与传动槽滑动连接，摆动刷板左侧固定连接有第二刷毛。

作为本发明进一步的方案：所述第一刷毛与第二刷毛均为金属材质。

作为本发明再进一步的方案：所述第一转盘为圆形。

作为本发明再进一步的方案：所述摆动刷板的宽度大于第一转盘的外径。

作为本发明再进一步的方案：所述主动齿轮直径小于从动齿轮直径。

作为本发明再进一步的方案：所述壳体右侧固定连接有把手，把手内侧上下对称固定连接有防滑凸起，所述把手通过螺栓与壳体固定连接。

作为本发明再进一步的方案：所述壳体右下方固定连接有电源线，电源线末端电性连接有插头，所述壳体右侧上方固定连接有控制开关，电机通过控制开关、电源线、插头与电源电性连接。

作为本发明再进一步的方案：所述电机为三相交流电机。

作为本发明再进一步的方案：所述壳体材质为铁。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明结构简单，使用方便，通过主动齿轮、从动齿轮与啮合内齿圈构成行星轮机构，在转动过程中主动齿轮直接带动第一转盘转动进行打磨，从动齿轮对摆动刷板进行导向，从而使得摆动刷板辅助第一转盘进行打磨，打磨效果更佳，值得推广。

附图说明

图1为一种机械零配件加工用往复式打磨装置的结构示意图；

图2为本发明中摆动刷板与传动转杆的配合结构示意图；

图3为本发明中a-a处断面图。

图中：1-壳体、2-电机、3-水平转轴、4-主动齿轮、5-第一转动套、6-导向齿轮轴、7-从动齿轮、8-啮合内齿圈、9-第一转盘、10-第一刷毛、11-第二转动套、12-摆动刷板、13-传动槽、14-传动转杆、15-第二刷毛、16-把手、17-防滑凸起、18-电源线、19-插头、20-控制开关。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

实施例一：请参阅图1-3，一种机械零配件加工用往复式打磨装置，包括壳体1，壳体1右侧中部固定连接有电机2，电机2左侧输出端固定连接有水平转轴3，水平转轴3贯穿壳体1并与壳体1转动连接，水平转轴3中部固定连接有主动齿轮4，所述水平转轴3外侧转动连接有位于主动齿轮4右侧的第一转动套5，第一转动套5上方固定连接有导向齿轮轴6，所述导向齿轮轴6上方转动连接有从动齿轮7，从动齿轮7与主动齿轮4相啮合，壳体1内壁左侧固定连接有啮合内齿圈8，从动齿轮7外侧与啮合内齿圈8相啮合；

使用时接通电源，然后开启电机2，电机2转动带动水平转轴3转动，水平转轴3带动主动齿轮4转动，主动齿轮4转动带动从动齿轮7运动，主动齿轮3、从动齿轮7与啮合内齿圈8构成行星轮机构；

所述水平转轴3左端固定连接有第一转盘9，第一转盘9左侧固定连接有第一刷毛10，水平转轴3转动即可带动第一转盘9左侧的第一刷毛10转动进行打磨；

所述水平转轴3外侧转动连接有位于第一转盘9和主动齿轮4之间的第二转动套11，第二转动套11外侧固定连接有摆动刷板12，摆动刷板12上开设有传动槽13，从动齿轮7左侧固定连接有传动转杆14，传动转杆14位于传动槽13内并与传动槽13滑动连接，摆动刷板12左侧固定连接有第二刷毛15；

在运动时从动齿轮7在围绕主动齿轮3公转的同时自转，从动齿轮7左侧的传动转杆14就会对摆动刷板12的摆动进行导向，使其进行复合运动，其左侧的第二刷毛15就会辅助第一转盘9左侧的第一刷毛10进行打磨，打磨效果更佳。

所述第一刷毛10与第二刷毛15均为金属材质。

所述第一转盘9为圆形。

所述摆动刷板12的宽度大于第一转盘9的外径。

所述主动齿轮4直径小于从动齿轮7直径。

所述壳体1右侧固定连接有把手16，把手16内侧上下对称固定连接有防滑凸起17，所述把手16通过螺栓与壳体1固定连接。

所述壳体1右下方固定连接有电源线18，电源线18末端电性连接有插头19，所述壳体1右侧上方固定连接有控制开关20，电机2通过控制开关20、电源线18、插头19与电源电性连接。

所述电机2为三相交流电机。

所述壳体1材质为铁。

实施例二：本实施例与上一实施例的区别在于：在本实施例中去除第一转动套5和啮合内齿圈8，将从动齿轮7的齿轮轴直接与壳体1固定，此时从动齿轮7转动仅做定位转动，其左侧的传动转杆14就会带动摆动刷板12进行摆动，虽然不会进行周转运动，但是在沿着较窄的宽度上进行打磨，其打磨效果仍旧较佳。

本发明的工作原理是：本发明在使用时接通电源，然后开启电机2，电机2转动带动水平转轴3转动，水平转轴3转动即可带动第一转盘9左侧的第一刷毛10转动，水平转轴3带动主动齿轮4转动，主动齿轮4转动带动从动齿轮7运动，主动齿轮3、从动齿轮7与啮合内齿圈8构成行星轮机构，在运动时从动齿轮7在围绕主动齿轮3公转的同时自转，从动齿轮7左侧的传动转杆14就会对摆动刷板12的摆动进行导向，使其进行复合运动，其左侧的第二刷毛15就会辅助第一转盘9左侧的第一刷毛10进行打磨，打磨效果更佳。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。