本实用新型涉及一种玻璃加工设备，尤其涉及一种玻璃直线双边磨边机。
背景技术：
玻璃磨边机主要适合于家具玻璃及建筑玻璃以及工艺玻璃的加工，是玻璃机械深加工设备中产生最早并且用量最大的冷加工设备之一，主要用于普通平板玻璃底边和倒角的磨削，抛光。传统的玻璃直线磨边机只能采用单边加工，之后在翻转后再单边加工，此加工方式需要重新调试校正机器，费时费力，生产效率非常低。
技术实现要素：
本实用新型针对以上的问题，提供一种结构简单、设计巧妙、使用方便、 生产效率高的玻璃直线双边磨边机。
为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：
一种玻璃直线双边磨边机，包括机架、工作台、支承台、升降装置、夹紧装置、磨边轮，所述的工作台中间有一个矩形空洞，矩形空洞的四边长度比支承台相对应的边长分别大10mm，所述的支承台安装在升降装置的上端面，所述的夹紧装置安装在工作台上，且相对于工作台的中心轴线对称，且可以在工作台上左右移动，所述的磨边轮安装在工作台上，且磨边轮的中心轴线相对于工作台的中心轴线对称。
进一步的，所述的升降装置为气压升降装置或者液压升降装置。
进一步的，所述的夹紧装置包括固定架、活动架、夹紧头。
进一步的，所述的夹紧装置的活动架可以带动夹紧头以活动架的中心轴线转动，转动的角度为90°。
进一步的，所述的夹紧装置带有角度刻度盘。
进一步的，所述的夹紧装置与玻璃接触的表面带有耐压缓冲层。
进一步的，所述的磨边轮由驱动装置驱动，并可在工作台上移动。
综上所述，本实用新型所提供的玻璃直线双边磨边机具有如下优点：
本实用新型设计巧妙合理，结构简单，本机适用于磨削平板玻璃直线斜边与底边，两侧直线双边一次加工完成，具有结构先进，精确度高，操作方便，加工范围广等优点。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的俯视图。
其中：1—机架，2—工作台，3—支承台， 4—升降装置，5—磨边轮，
6—夹紧装置，6-1—固定架，6-2—活动架，6-3—夹紧头。
具体实施方案：
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
如图1和图2所示，本实用新型提供的玻璃直线双边磨边机包括机架（1）、工作台（2）、支承台（3）、升降装置（4）、磨边轮（5）、夹紧装置（6），所述的工作台（2）中间有一个矩形空洞，矩形空洞的四边长度比支承台（3）相对应的边长分别大10mm，所述的支承台（3）安装在升降装置（4）的上端面，所述的夹紧装置（6）安装在工作台（2）上，且相对于工作台（2）的中心轴线对称，且可以在工作台（2）上左右移动，所述的磨边轮（5）安装在工作台（2）上，且磨边轮（5）的中心轴线相对于工作台（2）的中心轴线对称。
所述的升降装置（4）为气压升降装置或者液压升降装置。
所述的夹紧装置（6）包括固定架（6-1）、活动架（6-2）、夹紧头（6-3）。
所述的夹紧装置（6）的活动架（6-2）可以带动夹紧头（6-3）以活动架（6-2）的中心轴线转动，转动的角度为90°。
所述的夹紧装置（6）带有角度刻度盘。
所述的夹紧装置（6）与玻璃接触的表面带有耐压缓冲层。
所述的磨边轮（5）由驱动装置驱动，并可在工作台（2）上移动。
操作时，利用支承台（3）将玻璃放到合适位置后，夹紧装置（6）将玻璃固定，然后升降装置（4）带动支承台（3）下降到工作台（2）下面，然后根据需要的斜边角度转动夹紧装置（6）的活动架（6-2），使玻璃倾斜到合适角度，将磨边轮（5）移动到合适位置，打开磨边轮（5）的驱动装置进行加工。
以上所述， 仅是本实用新型的较佳实施例， 凡是依据本实用新型的技术实质上对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化，均落入本实用新型的保护范围之内。