本实用新型涉及一种玻璃加工设备，具体涉及一种玻璃磨边机。
背景技术：
玻璃广泛用于建筑、日用、医疗、化学、电子、仪表、核工程等领域，在玻璃生产切割后，玻璃的边部比较锋利，也不规则，使用时还容易伤人。
技术实现要素：
本实用新型针对以上的问题，提出了一种玻璃磨边机，玻璃通过玻璃磨边机打磨后一方面磨掉切割时造成的锋利棱边，防止使用时伤人，另一方面是使经磨边后的玻璃几何外形和尺寸公差符合要求。
为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：
一种玻璃磨边机，包括机架、工作台、支承台、限位板、磨边装置、负压风机、设在工作台上的进给驱动电机、设在工作台上的导轨，所述进给驱动电机的动力输出端传动连接有与导轨平行的进给丝杠，进给丝杠与支承台底部螺纹连接，导轨的两侧设有磨边装置。
进一步的，所述的磨边装置包括设在工作台上的固定框架、活动框架、砂轮驱动电机和磨边砂轮，砂轮驱动电机可根据玻璃的宽度和厚度带动磨边砂轮上下、左右移动。
进一步的，所述的支承台上设有通孔，通孔与负压风机的进风口连通。
进一步的，所述的限位板位于支承台的两侧，限位板的内侧（朝向支承台的一面）上设有金属层，限位板铰接在工作台上，限位板可沿垂直于工作台的方向转动，转动的角度为90度，当限位板转动90度时，限位板的最高点超过支承台，当限位板转动的角度为0度时，限位板低于支承台，限位板到工作台中线的距离等于待磨边玻璃的宽度的二分之一。
进一步的，所述的负压风机在机架下部。
综上所述，本实用新型利用限位板对玻璃进行限位后，进给驱动电机通过进给丝杠带动支撑台实现玻璃的进给运动，砂轮驱动电机带动砂轮对玻璃进行磨削加工。
综上所述，本实用新型所提供的玻璃磨边机具有如下优点：
本实用新型可广泛应用于玻璃加工行业，对平板玻璃的锋利边沿进行磨削加工，结构简单、加工可靠、成本低、便于操作，可以有效避免玻璃的锋利棱边对人体的伤害，还可以使玻璃的集合外形和尺寸公差符合要求。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的俯视图。
其中：1—机架，2—工作台，3—支承台，3-1—通孔，4—限位板，
5—进给驱动电机，6—磨边机构，6-1—固定框架，6-2—活动框架，
6-3—砂轮驱动电机，6-4—磨边砂轮，7—负压风机，8—进给丝杠,9—导轨。
具体实施方式：
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
如图1和图2所示，本实用新型提供的玻璃磨边机包括机架（1）、工作台（2）、支承台（3）、限位板（4）、磨边装置（6）、负压风机（7）、设在工作台（2）上的进给驱动电机（5）、设在工作台（2）上的导轨（9），所述进给驱动电机（5）的动力输出端传动连接有与导轨（9）平行的进给丝杠（8），进给丝杠（8）与支承台（3）底部螺纹连接，导轨（9）的两侧设有磨边装置（6）。
所述的磨边装置（6）包括设在工作台（2）上的固定框架（6-1）、活动框架（6-2）、砂轮驱动电机（6-3）和磨边砂轮（6-4），砂轮驱动电机（6-3）可根据玻璃的宽度和厚度带动磨边砂轮（6-4）上下、左右移动。
所述的支承台（3）上设有通孔（3-1），通孔与负压风机（7）的进风口连通。
所述的限位板（4）位于支承台（3）的两侧，限位板（4）的内侧（朝向支承台的一面）上设有金属层，限位板（4）铰接在工作台（2）上，限位板（4）可沿垂直于工作台（2）的方向转动，转动的角度为90度，当限位板（4）转动90度时，限位板（4）的最高点超过支承台（3），当限位板（4）转动的角度为0度时，限位板（4）低于支承台（3），限位板（4）到工作台（2）中线的距离等于待磨边玻璃的宽度的二分之一。
所述的负压风机（7）在机架（1）下部。
当需要对玻璃进行磨边时，先将玻璃放置在支承台（3）上，将两个限位板（4）转至 90度，将玻璃的一侧与限位板（4）相抵，然后开启负压风机（7），玻璃会通过通孔（3-1）被牢牢地吸附在支承台（3）上，这时，将限位板（4）反向转动90度（即回到原始位置），最后开启进给驱动电机（5），进给驱动电机（5）通过进给丝杠（8）带动支承台（3）实现玻璃的进给运动，玻璃的侧面会与磨边砂轮（6-4）接触，将玻璃的两侧面打磨平滑，完成打磨工作后，关闭进给驱动电机（5），关闭负压风机（7），即可将玻璃从支承台（3）上取出。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，凡是依据本实用新型的技术实质上对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化，均落入本实用新型的保护范围之内。