本实用新型涉及玻璃磨边技术领域，具体为一种玻璃双边直边的直线磨边机。
背景技术：
玻璃产品在钢化前，为了满足各类使用要求，必需对玻璃边沿进行磨边处理。目前，比较成熟的产品是采用直线双边磨对玻璃的直边进行磨削，但在实际应用中，经常会遇到各种异型边，比如电烤箱门玻璃等等。对于这类异型的玻璃，目前一般是采用数控加工中心玻璃磨边机进行磨削，但此类磨边机价格昂贵，且只能实现一个磨轮参与磨削，其加工效率比较低下，难以满足产品的大批量及流水线操作。而且现在玻璃在磨边技术中一般为单边磨制，效率低下，难以普及。
例如，申请号为201310122817.1，名称为仿形双边玻璃磨边机的发明专利：
该发明极大程度得改善了双边异型玻璃磨边的困难和精度不高的不足，可以有效的满足各类异型玻璃边的快速精密磨削，结构简单，并配有控制系统，可以实现异型玻璃的双边磨削，使用效率高，操作方便、快捷，能够在玻璃运行的同时对其两边进行磨边，易于操作，加工精度高且成本低。
但是现有的玻璃磨边装置仍然存在以下缺陷：
（1）现有的玻璃磨边装置大都采用直线式单边磨制，磨边过程效率低下，而且未设计由整修装置，造成磨制成品粗糙；
（2）现有的玻璃磨边装置通常采用辊轮或者皮带传送，由于皮带摩擦大，造成大量能源浪费，提高磨边成本，而且可控程度低造成磨边效果差。
技术实现要素：
为了克服现有技术方案的不足, 本实用新型提供一种玻璃双边直边的直线磨边机，能有效的解决背景技术提出的问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种玻璃双边直边的直线磨边机，包括固定底座，所述固定底座的上端设置有液压托缸，所述液压托缸的上方连接有承重托台，所述承重托台的上端设置有玻璃放置台，所述液压托缸的左右两端均设置有平衡伸缩柱，所述承重托台的左右两端对称设置有侧边支架，所述侧边支架与所述玻璃放置台之间连接有修整装置，所述玻璃放置台的左右两端设置有放置台运动装置，两个所述侧边支架的上方共同连接有滑轨顶座，所述滑轨顶座上设置有两个双边打磨组件。
进一步地，所述滑轨顶座包括滑动面板，所述滑动面板的上下两端设置有互相平行的双边导轨，所述双边导轨的轨道上设置有若干滚动钢珠。
进一步地，所述双边打磨组件包括有滑动架，所述滑动架内设置有第一Z轴控制电机，所述第一Z轴控制电机下端连接有磨砂转轮。
进一步地，所述修整装置包括有装钉面板，所述装钉面板上设置有第二Z轴控制电机，所述第二Z轴控制电机的上端连接有修整砂轮，所述装钉面板与所述侧边支架之间连接有左右运动控制缸。
进一步地，放置台运动装置包括设置在所述玻璃放置台四个拐角处的四个放置台连接固定环，同一侧所述放置台连接固定环之间连接有丝杠，所述丝杠的里侧固定连接有水平控制电机，所述水平控制电机与所述丝杠之间设置有联轴器。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
（1）本实用新型利用双边磨制代替单边磨边，极大提高了效率，而且本实用新型增设修整装置大大提高了玻璃磨边的质量，避免出现磨边粗糙等情况；
（2）本实用新型通过的双边导轨代替传统的皮带传动，不仅传输过程更加平稳，控制效果更好，而且摩擦更小，较少了耗能，节约了磨边成本值得推广。
附图说明
图1为本实用新型整体系统示意图；
图2为本实用新型放置台运动装置结构示意图。
图中标号：
1-固定底座；2-液压托缸；3-平衡伸缩柱；4-侧边支架；5-承重托台；6-滑轨顶座；7-双边打磨组件；8-修整装置；9-放置台运动装置；
501-玻璃放置台；
601-双边导轨；602-滑动面板；603-滚动钢珠；
701-第一Z轴控制电机；702-磨砂转轮；703-滑动架；
801-左右运动控制缸；802-第二Z轴控制电机；803-修整砂轮；804-装钉面板；
901-放置台连接固定环；902-丝杠；903-水平控制电机；904-联轴器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示，本实用新型提供了一种玻璃双边直边的直线磨边机包括固定底座1，所述固定底座1的上端设置有液压托缸2，所述液压托缸2的上方连接有承重托台5，所述承重托台5的上端设置有玻璃放置台501，所述液压托缸2的左右两端均设置有平衡伸缩柱3，所述承重托台5的左右两端对称设置有侧边支架4，所述侧边支架4与所述玻璃放置台501之间连接有修整装置8，所述玻璃放置台501的左右两端设置有放置台运动装置9，两个所述侧边支架4的上方共同连接有滑轨顶座6，所述滑轨顶座6上设置有两个双边打磨组件7。
本实用新型的具体实施方式为，首先通过液压托缸2调整整个玻璃放置台501的高度，满足玻璃放置台501与双边打磨组件7的底端高度以及修整装置8的水平高度一致。然后后将待磨边的玻璃放置在玻璃放置台501上，启动双边打磨组件7对玻璃进行双边直线磨边，磨边结束后利用修整装置8对磨边后的玻璃进行进一步修整。整个磨边过程玻璃的直线运动都由放置台运动装置9控制。双边打磨组件7的在滑轨顶座6上实现自由水平方向的运动。
如图1所示，所述滑轨顶座6包括滑动面板602，所述滑动面板602的上下两端设置有互相平行的双边导轨601，所述双边导轨601的轨道上设置有若干滚动钢珠603。
滑轨顶座6上的双边导轨601内的滚动钢珠603大大减小了滑动架703与双边导轨601之间的摩擦。在满足自由水平移动的同时极大的较少了能源损耗。
如图1所示，所述双边打磨组件7包括有滑动架703，所述滑动架703内设置有第一Z轴控制电机701，所述第一Z轴控制电机701下端连接有磨砂转轮702。
双边打磨组件7的工作过程是，滑动架703沿着双边导轨601左右移动，带着磨砂转轮702调节好适合待磨边玻璃的宽度，利用电机带动磨砂转轮702转动，实现对玻璃的双边磨边的功能。
如图1所示，所述修整装置8包括有装钉面板804，所述装钉面板804上设置有第二Z轴控制电机802，所述第二Z轴控制电机802的上端连接有修整砂轮803，所述装钉面板804与所述侧边支架4之间连接有左右运动控制缸801。
修整装置8的工作过程是，左右运动控制缸801控制装钉面板804的在水平面上的位置，通过调节左右运动控制缸801可实现修整砂轮803刚好合适修整处理后的玻璃两直边的宽度，进而进行进一步修整。
如图2所示，所述放置台运动装置9包括设置在所述玻璃放置台501四个拐角处的四个放置台连接固定环901，同一侧所述放置台连接固定环901之间连接有丝杠902，所述丝杠902的里侧固定连接有水平控制电机903，所述水平控制电机903与所述丝杠902之间设置有联轴器904。
放置台运动装置9实现控制玻璃在里外方向上的直线运动过程是，水平控制电机903带动丝杠902转动，放置台连接固定环901内设置有吻合丝杠902的螺纹，当丝杠902转动时，放置台连接固定环901能够移动，进而带动整个玻璃放置台501沿着丝杠902的直线方向移动，在移动过程实现对玻璃的直线磨边处理以及修整操作。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。