一种汽车全自动智能抛光机的制作方法

本实用新型是一种汽车全自动智能抛光机，属于抛光机领域。

背景技术：

抛光机是一种电动工具，抛光机由底座、抛盘、抛光织物、抛光罩及盖等基本元件组成。

现有技术公开了申请号为：201720674898.X的一种全自动智能电动清理抛光机，包括固定底座、安装座、控制箱和驱动电机，所述固定底座顶端分别固定连接有第一伸缩柱、第二伸缩柱，所述安装座通过连接孔分别和第一伸缩柱、第二伸缩柱活动连接在一起，所述安装座底端设置有固定套，所述固定套分别套在第一伸缩柱、第二伸缩柱表面，所述驱动电机通过底端的电机安装箱安装在安装座表面，且所述控制箱固定安装在安装座表面，所述固定底座表面设置有工作箱，所述驱动电机的电动旋转轴连接有连接轴，所述连接轴另一端连接有刷盘，驱动电机顶端安装有散热风箱，该装置使用简单，占用空间小，美观且工作效率高，抛光质量好，值得推广。但是其不足之处在于对汽车抛光时，无法在抛光过程中对出现逆止及时停止，易使出现逆止对抛光汽车的表面造成损坏，降低对汽车的抛光效果。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种汽车全自动智能抛光机，以解决上述设备对汽车抛光时，无法在抛光过程中对出现逆止及时停止，易使出现逆止对抛光汽车的表面造成损坏，降低对汽车的抛光效果的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种汽车全自动智能抛光机，其结构包括电机、传动器、挡板、外框、抛光机主体、逆止装置、放置台、底座、按钮，所述放置台侧方表面边沿通过螺栓紧固连接外框侧方表面中央，所述底座顶部表面边沿中央固定连接电机底部表面边沿，所述电机侧方表面边沿嵌入设于外框侧方表面边沿中央，所述外框侧方表面边沿通过电机侧方表面边沿设在底座顶部表面边沿，两者无直接连接关系，所述抛光机主体两侧表面边沿分别间隙配合外框顶部表面边沿和侧方表面边沿边沿，内侧表面边沿套设于传动器外侧表面边沿；所述逆止装置由轴承、外圈、卡槽、逆止器主体、弹簧顶杆、转动环、凸轮组成，所述轴承内侧表面设在电机侧方表面边沿，所述外圈内侧表面边沿贴合设于轴承外侧表面两端边沿，外侧表面中央固定连接卡槽底部表面边沿，所述卡槽外侧表面中央设在传动器和抛光机主体贴合表面中央，所述逆止器主体底部表面边沿间隙配合凸轮外侧凸起表面，两侧表面边沿滑动连接转动环侧方表面边沿，所述弹簧顶杆两侧表面边沿固定连接外圈内侧表面两端，侧方表面边沿活动连接逆止器主体顶部表面两端，所述转动环内侧表面边沿套设于凸轮凸起两侧表面边沿，所述凸轮外侧表面贴合设于轴承外侧表面边沿。

进一步地，所述逆止装置外侧表面中央设在传动器和抛光机主体贴合表面中央，内侧表面设在电机侧方表面边沿。

进一步地，所述按钮底部表面边沿贴合设于底座侧方表面边沿，底部表面中央通过电连接电机侧方表面边沿。

进一步地，所述外框顶部表面中央边沿设有挡板。

进一步地，所述放置台侧方表面边沿活动连接抛光机主体侧方表面中央下方。

进一步地，所述传动器内侧表面中央设在电机侧方表面边沿。

进一步地，所述电机的型号为TC8026。

进一步地，所述电机、传动器和抛光机主体配套使用。

有益效果

本实用新型一种汽车全自动智能抛光机，设有逆止装置，电机经轴承使外圈和卡槽配合与传动器同步旋转，同时在轴承转动过程中凸轮通过转动环辅助带动逆止器主体跟随轴承转动，当出现逆转时，弹簧顶杆从外圈内弹出顶住逆止器主体，使逆止器主体经弹簧顶杆和转动环配合对轴承停止转动，使电机和传动器及时停止抛光机主体对汽车抛光，减少逆止对抛光汽车的表面造成损坏，降低对汽车的抛光效果。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种汽车全自动智能抛光机的结构示意图；

图2为本实用新型的逆止装置剖面示意图。

图3为本实用新型的弹簧顶杆示意图。

图中：电机-1、传动器-2、挡板-3、外框-4、抛光机主体-5、逆止装置-6、轴承-601、外圈-602、卡槽-603、逆止器主体-604、弹簧顶杆-605、转动环-606、凸轮-607、放置台-7、底座-8、按钮-9。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种汽车全自动智能抛光机，其结构包括电机1、传动器2、挡板3、外框4、抛光机主体5、逆止装置6、放置台7、底座8、按钮9，所述放置台7侧方表面边沿通过螺栓紧固连接外框4侧方表面中央，所述底座8顶部表面边沿中央固定连接电机1底部表面边沿，所述电机1侧方表面边沿嵌入设于外框4侧方表面边沿中央，所述外框4侧方表面边沿通过电机1侧方表面边沿设在底座8顶部表面边沿，两者无直接连接关系，所述抛光机主体5两侧表面边沿分别间隙配合外框4顶部表面边沿和侧方表面边沿边沿，内侧表面边沿套设于传动器2外侧表面边沿；所述逆止装置6由轴承601、外圈602、卡槽603、逆止器主体604、弹簧顶杆605、转动环606、凸轮607组成，所述轴承601内侧表面设在电机1侧方表面边沿，所述外圈602内侧表面边沿贴合设于轴承601外侧表面两端边沿，外侧表面中央固定连接卡槽603底部表面边沿，所述卡槽603外侧表面中央设在传动器2和抛光机主体5贴合表面中央，所述逆止器主体604底部表面边沿间隙配合凸轮607外侧凸起表面，两侧表面边沿滑动连接转动环606侧方表面边沿，所述弹簧顶杆605两侧表面边沿固定连接外圈602内侧表面两端，侧方表面边沿活动连接逆止器主体604顶部表面两端，所述转动环606内侧表面边沿套设于凸轮607凸起两侧表面边沿，所述凸轮607外侧表面贴合设于轴承601外侧表面边沿。所述逆止装置6外侧表面中央设在传动器2和抛光机主体5贴合表面中央，内侧表面设在电机1侧方表面边沿。所述按钮9底部表面边沿贴合设于底座8侧方表面边沿，底部表面中央通过电连接电机1侧方表面边沿。所述外框4顶部表面中央边沿设有挡板3。所述放置台7侧方表面边沿活动连接抛光机主体5侧方表面中央下方。所述传动器2内侧表面中央设在电机1侧方表面边沿。

本专利所说的电机1是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置。

在进行使用时，将逆止装置6外侧表面中央设在传动器2和抛光机主体5贴合表面中央，内侧表面设在电机1侧方表面边沿，按下按钮9传递电能到电机1内，使电机1转动控制传动器2使抛光机主体5运行，拿动汽车配件靠近抛光机主体5进行抛光，需要对侧边抛光时，放置在放置台7经抛光机主体5抛光，同时电机1经轴承601使外圈602和卡槽603配合与传动器2同步旋转，使轴承601带动凸轮607和转动环606配合使逆止器主体604跟随转动，当出现逆转时，外圈602内的弹簧顶杆605弹出顶住逆止器主体604两侧，逆止器主体604经弹簧顶杆605配合使凸轮607对轴承601停止转动，使电机1和传动器2及时停止抛光机主体5对汽车抛光，减少逆止对抛光汽车的表面造成损坏，降低对汽车的抛光效果。

本实用新型解决的问题是上述设备对汽车抛光时，无法在抛光过程中对出现逆止及时停止，易使出现逆止对抛光汽车的表面造成损坏，降低对汽车的抛光效果的问题，本实用新型通过上述部件的互相组合，设有逆止装置，电机经轴承使外圈和卡槽配合与传动器同步旋转，同时在轴承转动过程中凸轮通过转动环辅助带动逆止器主体跟随轴承转动，当出现逆转时，弹簧顶杆从外圈内弹出顶住逆止器主体，使逆止器主体经弹簧顶杆和转动环配合对轴承停止转动，使电机和传动器及时停止抛光机主体对汽车抛光，减少逆止对抛光汽车的表面造成损坏，降低对汽车的抛光效果。具体如下所述:

所述轴承601内侧表面设在电机1侧方表面边沿，所述外圈602内侧表面边沿贴合设于轴承601外侧表面两端边沿，外侧表面中央固定连接卡槽603底部表面边沿，所述卡槽603外侧表面中央设在传动器2和抛光机主体5贴合表面中央，所述逆止器主体604底部表面边沿间隙配合凸轮607外侧凸起表面，两侧表面边沿滑动连接转动环606侧方表面边沿，所述弹簧顶杆605两侧表面边沿固定连接外圈602内侧表面两端，侧方表面边沿活动连接逆止器主体604顶部表面两端，所述转动环606内侧表面边沿套设于凸轮607凸起两侧表面边沿，所述凸轮607外侧表面贴合设于轴承601外侧表面边沿。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。