一种双头刀具镀膜治具的制作方法

本实用新型涉及镀膜治具技术领域，具体涉及一种双头刀具镀膜治具。

背景技术：

在真空镀膜机对杆状工件镀膜的过程中，一般采用如下手段对杆状工件进行固定：1. 不采用夹治具定位，直接采用铁丝捆绑固定；2. 沿用现有的单头杆状夹治具，分两次镀膜加工，实现双头镀膜；3. 采用的是横式双头镀膜夹具进行固定。

然而采用以上三种方式对杆状工件进行镀膜会存在以下缺点：1）用铁丝捆绑，这个方法人为操作的影响因素太大，作业时间长，且捆绑质量不稳定，容易脱落，不是工业大规模生产的作业方式；2）现有的单头治具，材料是不锈钢制作，在装载的过程中，会有些震动，如果是双头刀具，基本会损坏到刀具本体。同时，这种治具需要分两次镀膜，效率较低且品质存在风险；3）可以同时完成两端镀膜，且均匀性也能保证，但是横向装载量较少，制造效率低，成本较高。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于：针对现有技术的不足，而提供一种双头刀具镀膜治具，该治具解决了现阶段杆状工件镀膜夹具不能同时进行两端镀膜或两端同时镀膜不均匀的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种双头刀具镀膜治具，包括托盘、套筒和传动齿，所述托盘设置有通孔，所述套筒插设于所述通孔内，所述传动齿套设于所述套筒上，且所述传动齿与所述托盘接触，所述套筒设置有用于固定双头刀具的固定孔。

作为本实用新型所述的双头刀具镀膜治具的一种改进，所述固定孔为螺纹孔。

作为本实用新型所述的双头刀具镀膜治具的一种改进，所述套筒的两端均设置有开口。

作为本实用新型所述的双头刀具镀膜治具的一种改进，所述套筒的数量为多个，所述托盘设置为圆形结构，多个所述套筒均匀分布于所述托盘的边缘。

作为本实用新型所述的双头刀具镀膜治具的一种改进，所述传动齿的数量与所述套筒的数量匹配，每个所述套筒上均套设有一个所述传动齿。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型包括托盘、套筒和传动齿，所述托盘设置有通孔，所述套筒插设于所述通孔内，所述传动齿套设于所述套筒上，且所述传动齿与所述托盘接触，所述套筒设置有用于固定双头刀具的固定孔。由于本实用新型可以竖向放置在真空镀膜机内，从而可以使得工件两端同时完成涂层；另外由于传动齿的设置，靠机器拨片可以实现套筒作自由的圆周转动，进而保证涂层的均匀性。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施方式及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图之一；

图2为本实用新型的结构示意图之二。

具体实施方式

如在说明书及权利要求当中使用了某些词汇来指称特定组件。本领域技术人员应可理解，硬件制造商可能会用不同名词来称呼同一个组件。本说明书及权利要求并不以名称的差异来作为区分组件的方式，而是以组件在功能上的差异来作为区分的准则。如在通篇说明书及权利要求当中所提及的“包含”为一开放式用语，故应解释成“包含但不限定于”。“大致”是指在可接受的误差范围内，本领域技术人员能够在一定误差范围内解决所述技术问题，基本达到所述技术效果。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接 ；可以是机械连接，也可以是电连接 ；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明，但不作为对本实用新型的限定。

如图1-2所示，一种双头刀具镀膜治具，包括托盘1、套筒2和传动齿3，托盘1设置有通孔（图未示），套筒2插设于通孔内，套筒2在托盘1是往上下两个方向延伸的，传动齿3套设于套筒2上，且传动齿3与托盘1接触，套筒2设置有用于固定双头刀具的固定孔4。

优选地，固定孔4为螺纹孔，可以很好的固定好刀具。

优选地，套筒2的两端均设置有开口。

优选地，套筒2的数量为多个，托盘1设置为圆形结构，多个套筒2均匀分布于托盘1的边缘。本实用新型的套筒2与托盘1易分离，在生产时可以在工作台上装夹好，再安放到托盘1上。

优选地，传动齿3的数量与套筒2的数量匹配，每个套筒2上均套设有一个传动齿3。

本实用新型的工作原理在于：本实用新型选用竖直装夹（螺丝固定夹紧的方式），套筒2呈圆周分布，这样使得空间利用率得到提高，在生产时，还可以提前在外部先进行刀具的装夹，待涂层完成后，直接再次放入腔室镀膜，减少等待时间，提高工作效率；另外，由于本实用新型的套筒2采用双头通端设计，使得产品的两头均裸露在外面，涂层工作过程中，靶材释放的分子结构能均匀的吸附在产品两头的表面，不用进行中间取出更换产品方向，提高涂层效率和均匀性，避免了二次镀膜涂层均匀性不一致的问题。

上述说明示出并描述了本实用新型的若干优选实施方式，但如前所述，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施方式的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述实用新型构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。