一种便于固定的圆柱形铝型材用打磨装置的制作方法

本实用新型涉及加工机械技术领域，具体为一种便于固定的圆柱形铝型材用打磨装置。

背景技术：

在机械加工过程中，打磨一个是重要的环节，打磨的好坏，直接关系到下道工序的正常进行。由于打磨是利用电机的飞速旋转来实现操作的，因此固定好打磨件是打磨好的关键，固定位置偏移，会造成打磨不均匀；固定不牢固，可能会造成打磨的物体飞出，不但给操作人员造成危险，而且容易造成残次品，浪费资源。打磨过程中，会有大量的粉末产生，不但造成环境污染，而且给操作人员的健康带来危害。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种便于固定的圆柱形铝型材用打磨装置，具备固定牢固、打磨效果好、环保卫生等优点，解决了传统打磨装置固定效果不佳和收集粉末效果不好的问题。

(二)技术方案

为实现上述固定牢固、打磨效果好、环保卫生的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于固定的圆柱形铝型材用打磨装置，包括底座，所述底座的顶部从左至右依次设置有左支撑板、四个电动推杆和右支撑板，四个所述电动推杆两两一组，且每组电动推杆分别位于底座顶部的前后两侧，且每组电动推杆的顶部均固定连接有限位板，且两个所述限位板的内部均卡接有两个轮子，四个所述轮子的中心处均固定连接有第一支撑板，所述第一支撑板顶部的左右两侧分别设置有转动电机和轴承，所述转动电机的输出端固定连接有夹紧装置，所述夹紧装置的内部套接有圆柱形铝型材，所述圆柱形铝型材远离夹紧装置的一端贯穿轴承的内部并延伸至轴承的外部，所述右支撑板与轴承处于同一水平线的内部开设有插入孔，所述插入孔的直径大于圆柱形铝型材的直径，所述限位板的顶部固定连接有支撑套板，所述支撑套板的内部卡接有小转动轮，所述小转动轮的内部套接有打磨带，所述打磨带远离小转动轮的一端套接有大转动轮，所述大转动轮的轴心处固定连接有打磨电机，所述打磨电机的底部固定连接有第二支撑板，所述第二支撑板靠近打磨带的内部开设有通孔，所述第二支撑板底部的左右两侧分别固定连接于左支撑板的顶部和右支撑板的顶部。

优选的，所述限位板包括下限位板、上限位板、固定板和固定螺钉，所述下限位板的底部与电动推杆的顶部固定连接，所述上限位板的顶部与支撑套板的底部固定连接，所述下限位板和固定板通过固定螺钉螺纹连接，所述上限位板和固定板通过固定螺钉螺纹连接。

优选的，所述夹紧装置包括外套筒，所述外套筒的一侧与转动电机的输出端固定连接，所述外套筒另一侧的内部套装有半圆形垫筒和半圆形压块，所述半圆形压块的顶部搭接有下压套筒，所述下压套筒的顶部套接有下压螺丝钉，所述下压螺丝钉的外表面贯穿外套筒的顶部并与外套筒螺纹连接。

优选的，所述左支撑板与第一支撑板处于同一水平线的内部开设有推拉孔，所述推拉孔的内部贯穿有推拉杆，所述推拉杆的右端与第一支撑板的左侧固定连接。

优选的，所述底座的内部设置有收集腔，所述收集腔的顶部设置有抽风机，所述抽风机的吸风口贯穿至底座的顶部，所述底座的左侧设置有活动门。

优选的，所述底座的底部设置有防滑垫，所述轴承、插入孔、半圆形垫筒和半圆形压块的内部均设置有橡胶保护垫。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种便于固定的圆柱形铝型材用打磨装置，具备以下有益效果：

1、该便于固定的圆柱形铝型材用打磨装置，通过设置轴承和夹紧装置，圆柱形铝型材的两端分别贯穿轴承和夹紧装置的内部，拧紧下压螺丝钉使下压套筒向下移动，进而带动半圆形压块向下移动，半圆形垫筒和半圆形压块把圆柱形铝型材夹紧，轴承起到支撑的作用，实现了固定牢固的目的。

2、该便于固定的圆柱形铝型材用打磨装置，通过设置打磨电机，打磨电机的转动带动大转动轮转动，进而带动打磨带的转动，小转动轮把打磨带分列圆柱形铝型材的两侧，实现双侧同时打磨，推动推拉杆，使圆柱形铝型材左右移动，扩大打磨面积，半圆形垫筒使圆柱形铝型材处于夹紧装置的中心处，防止偏移，有利于打磨均匀，实现了打磨效果好的目的。

3、该便于固定的圆柱形铝型材用打磨装置，通过设置抽风机，抽风机把打磨产生的粉末吸入到收集腔的内部，防止粉末在车间内乱飞，而造成环境污染和对操作人员造成的健康危害，实现了环保卫生的目的。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处结构放大示意图；

图3为本实用新型限位板结构示意图；

图4为本实用新型夹紧装置结构示意图；

图5为本实用新型下压套筒和下压螺丝钉结构示意图。

图中：1底座、2左支撑板、3电动推杆、4右支撑板、5限位板、501下限位板、502上限位板、503固定板、504固定螺钉、6轮子、7第一支撑板、8转动电机、9轴承、10夹紧装置、1001外套筒、1002半圆形垫筒、1003半圆形压块、1004下压套筒、1005下压螺丝钉、11圆柱形铝型材、12插入孔、13支撑套板、14小转动轮、15打磨带、16大转动轮、17打磨电机、18第二支撑板、19通孔、20推拉孔、21推拉杆、22收集腔、23抽风机、24活动门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：一种便于固定的圆柱形铝型材用打磨装置，包括底座1，底座1的顶部从左至右依次设置有左支撑板2、四个电动推杆3和右支撑板4，四个电动推杆3两两一组，且每组电动推杆3分别位于底座1顶部的前后两侧，且每组电动推杆3的顶部均固定连接有限位板5，电动推杆3控制限位板5的上下移动，限位板5包括下限位板501、上限位板502、固定板503和固定螺钉504，下限位板501的底部与电动推杆3的顶部固定连接，上限位板502的顶部与支撑套板13的底部固定连接，下限位板501和固定板503通过固定螺钉504螺纹连接，上限位板502和固定板503通过固定螺钉504螺纹连接，且两个限位板5的内部均卡接有两个轮子6，四个轮子6的中心处均固定连接有第一支撑板7，左支撑板2与第一支撑板7处于同一水平线的内部开设有推拉孔20，推拉孔20的内部贯穿有推拉杆21，推拉杆21的右端与第一支撑板7的左侧固定连接，向右推动或向左拉动推拉杆21，带动第一支撑板7的移动，进而带动圆柱形铝型材11左右移动，达到圆柱形铝型材11的充分打磨的目的，第一支撑板7顶部的左右两侧分别设置有转动电机8和轴承9，转动电机8的输出端固定连接有夹紧装置10，夹紧装置10包括外套筒1001，外套筒1001的一侧与转动电机8的输出端固定连接，外套筒1001另一侧的内部套装有半圆形垫筒1002和半圆形压块1003，半圆形压块1003的顶部搭接有下压套筒1004，下压套筒1004的顶部套接有下压螺丝钉1005，下压螺丝钉1005的外表面贯穿外套筒1001的顶部并与外套筒1001螺纹连接，夹紧装置10的内部套接有圆柱形铝型材11，拧紧下压螺丝钉1005使下压套筒1004向下移动，进而带动半圆形压块1003向下移动，半圆形垫筒1002和半圆形压块1003把圆柱形铝型材11夹紧，圆柱形铝型材11远离夹紧装置10的一端贯穿轴承9的内部并延伸至轴承9的外部，右支撑板4与轴承9处于同一水平线的内部开设有插入孔12，插入孔12的直径大于圆柱形铝型材11的直径，用电动推杆3把第一支撑板7向上移动，把圆柱形铝型材11从插入孔12内部插入轴承9和夹紧装置10的内部，通过夹紧装置10固定，再用电动推杆3把第一支撑板7向下拉，当圆柱形铝型材11的外表面和打磨带15的内侧贴合同时打磨带15拉紧后，关闭电动推杆3，限位板5的顶部固定连接有支撑套板13，支撑套板13的内部卡接有小转动轮14，小转动轮14的内部套接有打磨带15，打磨带15远离小转动轮14的一端套接有大转动轮16，大转动轮16的轴心处固定连接有打磨电机17，打磨电机17的底部固定连接有第二支撑板18，第二支撑板18靠近打磨带15的内部开设有通孔19，第二支撑板18底部的左右两侧分别固定连接于左支撑板2的顶部和右支撑板4的顶部，打开打磨电机17和转动电机8，同时推动推拉杆21，对圆柱形铝型材11进行打磨，底座1的内部设置有收集腔22，收集腔22的顶部设置有抽风机23，抽风机23的吸风口贯穿至底座1的顶部，底座1的左侧设置有活动门24，在打磨的过程中，打开抽风机23，对打磨所产生的粉末收集到收集腔22的内部，在把收集到的粉末从活动门24清除，底座1的底部设置有防滑垫，防滑垫增加了打磨装置的稳定性，轴承9、插入孔12、半圆形垫筒1002和半圆形压块1003的内部均设置有橡胶保护垫，橡胶保护垫能防止圆柱形铝型材11碰坏。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

综上所述，该便于固定的圆柱形铝型材用打磨装置，通过设置轴承9和夹紧装置10，圆柱形铝型材11的两端分别贯穿轴承9和夹紧装置10的内部，拧紧下压螺丝钉1005使下压套筒1004向下移动，进而带动半圆形压块1003向下移动，半圆形垫筒1002和半圆形压块1003把圆柱形铝型材11夹紧，轴承9起到支撑的作用，实现了固定牢固的目的；通过设置打磨电机17，打磨电机17的转动带动大转动轮16转动，进而带动打磨带15的转动，小转动轮14把打磨带15分列圆柱形铝型材11的两侧，实现双侧同时打磨，推动推拉杆21，使圆柱形铝型材11左右移动，扩大打磨面积，半圆形垫筒1002使圆柱形铝型材11处于夹紧装置10的中心处，防止偏移，有利于打磨均匀，实现了打磨效果好的目的；通过设置抽风机23，抽风机23把打磨产生的粉末吸入到收集腔22的内部，防止粉末在车间内乱飞，而造成环境污染和对操作人员造成的健康危害，实现了环保卫生的目的。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。