一种用于制作消失模模型的模具的固定装置的制作方法

本实用新型属于消失模模具相关技术领域，具体涉及一种用于制作消失模模型的模具的固定装置。

背景技术：

消失模铸造工艺包括浇冒口系统设计，浇注温度控制，浇注操作控制，负压控制等，浇注系统在消失模铸造工艺中具有十分重要的地位，是铸件生产成败的一个关键，在浇注系统设计时，应考虑到这种工艺的特殊性，由于模型簇的存在，使得金属液浇入后的行为与砂型铸造有很大的不同，因此浇注系统设计必定与砂型铸造有一定的区别。

现有的用于制作消失模模型的模具的固定装置技术存在以下问题：现有的用于制作消失模模型的模具的固定装置都是直接把上主板盖在下主板上通过上主板的自身压力而使两者之间进行固定，这样容易导致在消失模成型时上主板和下主板之间产生松动而影响成型模的正常成型操作。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于制作消失模模型的模具的固定装置，以解决上述背景技术中提出的上主板和下主板之间闭合后容易产生松动而影响消失模的正常成型操作的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于制作消失模模型的模具的固定装置，包括下主板和上主板，所述上主板安装在下主板的正上端，所述上主板的左右两端外壁上设置有向外伸出的手把，每所述手把的两侧设置有固定片，每所述固定片通过螺母固定安装在上主板外壁上；所述上主板上端中心处外壁上设置有竖向的注入孔，所述注入孔的下端穿过上主板的内壁并与下主板内部保持连通状态，所述上主板内部设置有开口向外的成型模槽，所述注入孔与成型模槽内部保持连通状态，所述成型模槽的内壁上设置有防粘涂层，所述成型模槽周长外部的上主板上端外壁上设置有密封垫；所述下主板前后两侧的上端上壁上设置有向上伸出的加固装置，所述成型模槽前后两侧的上主板前后两端外壁上设置有竖向的加固孔，所述加固装置与加固孔相互匹配；所述下主板的上端外壁四角处设置有向上伸出的固定插杆，所述上主板四角处内部设置有竖向的固定插孔，所述固定插杆与固定插孔相互匹配。

优选的，所述下主板上端外壁上设置有成型凸块，所述成型凸块和成型模槽在闭合后二者之间形成一成型腔，所述成型腔周长外部的下主板的周长上壁上设置有密封垫，成型凸块的外壁上设置有防粘涂层。

优选的，所述加固装置包括加固杆和锁定装置，所述加固杆的下端固定安装在下主板的上端上壁上，所述加固杆的上端穿过上主板上的加固孔并设置在上主板的上端外壁外部，所述加固杆上端横向内部设置有向右伸出的锁定装置。

优选的，所述锁定装置包括弹簧室、压力弹簧、限位片、限位圈和锁定杆，所述弹簧室设置在加固杆的上端横向内部且开口向外侧端，所述弹簧室内部靠近开口边缘内壁上设置有限位圈，所述弹簧室的内部设置有压力弹簧，所述压力弹簧靠近限位圈一端设置有限位片，所述限位片的连接有向外侧伸出的锁定杆，所述锁定杆一端穿过弹簧室并设置在加固杆的外部。

优选的，所述固定插孔横截面的形状和固定插杆横截面的形状均呈正圆形。

优选的，所述成型模槽和成型凸块的纵截面形状相同，所述成型凸块的尺寸大小小于成型模槽的尺寸大小。

优选的，所述上主板和下主板的相向面的形状相同且二者的尺寸大小相等，所述上主板和下主板通过密封垫密封闭合。

优选的，所述加固装置共设置有两个，且两个加固装置分别安装在下主板的前后两侧的上端外壁上。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于制作消失模模型的模具的固定装置，具备以下有益效果：

本实用新型通过在该制作消失模模型的模具的固定装置的下主板上前后两侧的上端外壁上均增加了一个加固装置，且该加固装置通过上主板上的加固孔对上主板进行固定安装，这样能够避免上主板和下主板之间闭合后容易造成两者之间产生松动的情况发生，加固装置上因为有锁定装置的作用能够使得上主板和下主板之间闭合后被牢牢锁定在一起，从而防止上主板和下主板之间产生松动而影响消失模的正常成型；该加固装置主要是由加固杆和锁定装置组成，其中当锁定装置的压力弹簧把锁定杆向外弹升时，锁定杆后端的限位片会被弹簧室内部的限位圈阻挡住，从而防止锁定杆从加固杆上脱落，使得锁定杆只能在一个定值内进行伸缩活动，这样当把下主板通过固定插杆插入到上主板上的固定插孔内部使得两者闭合之后，此时固定在下主板上的加固杆则会穿过上主板内部的加固孔，且加固杆上端内部的锁定装置上的锁定杆则会通过压力弹簧向外弹升，从而弹升到上主板的上端外壁上侧，从而把上主板牢牢的锁死固定，从而使得上主板与下主板之间能够牢牢的闭合在一起，有效的防止上主板和下主板之间产生松动的情况发生，保证成型腔内部的消失模能够正常的进行成型操作。

附图说明

下面参照附图结合实施例对本实用新型作进一步的描述。

图1为本实用新型提出的一种用于制作消失模模型的模具的固定装置整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的上主板结构示意图；

图3为本实用新型提出的下主板结构示意图；

图4为本实用新型提出的加固装置结构示意图；

图5为本实用新型提出的锁定装置结构示意图；

图中：1、下主板；2、上主板；3、手把；4、加固装置；5、注入孔；6、固定片；7、固定插孔；8、成型模槽；9、加固孔；10、密封垫；11、防粘涂层；12、固定插杆；13、成型凸块；14、成型腔；15、加固杆；16、锁定装置；17、弹簧室；18、压力弹簧；19、限位片；20、限位圈；21、锁定杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体式连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1至图5，本实用新型的一种用于制作消失模模型的模具的固定装置，包括下主板1和上主板2，上主板2安装在下主板1的正上端，上主板2的左右两端外壁上设置有向外伸出的手把3，每手把3的两侧设置有固定片6，每固定片6通过螺母固定安装在上主板2外壁上；上主板2上端中心处外壁上设置有竖向的注入孔5，注入孔5的下端穿过上主板2的内壁并与下主板1内部保持连通状态，上主板2内部设置有开口向外的成型模槽8，注入孔5与成型模槽8内部保持连通状态，成型模槽8的内壁上设置有防粘涂层11，成型模槽8周长外部的上主板2上端外壁上设置有密封垫10；下主板1前后两侧的上端上壁上设置有向上伸出的加固装置4，成型模槽8前后两侧的上主板2前后两端外壁上设置有竖向的加固孔9，加固装置4与加固孔9相互匹配；下主板1的上端外壁四角处设置有向上伸出的固定插杆12，上主板2四角处内部设置有竖向的固定插孔7，固定插杆12与固定插孔7相互匹配。

为了不影响消失模的成型效果，本实用新型中，优选的，下主板1上端外壁上设置有成型凸块13，成型凸块13和成型模槽8在闭合后二者之间形成一成型腔14，成型腔14周长外部的下主板1的周长上壁上设置有密封垫10，成型凸块13的外壁上设置有防粘涂层11。

为了能够更加有效的防止上主板2和下主板1之间产生松动，本实用新型中，优选的，加固装置4包括加固杆15和锁定装置16，加固杆15的下端固定安装在下主板1的上端上壁上，加固杆15的上端穿过上主板2上的加固孔9并设置在上主板2的上端外壁外部，加固杆15上端横向内部设置有向右伸出的锁定装置16。

为了使得上主板2和下主板1之间闭合后加固装置4上的锁定装置16能够把上主板2和下主板1之间牢牢的锁定在一起，本实用新型中，优选的，锁定装置16包括弹簧室17、压力弹簧18、限位片19、限位圈20和锁定杆21，弹簧室17设置在加固杆15的上端横向内部且开口向外侧端，弹簧室17内部靠近开口边缘内壁上设置有限位圈20，弹簧室17的内部设置有压力弹簧18，压力弹簧18靠近限位圈20一端设置有限位片19，限位片19的连接有向外侧伸出的锁定杆21，锁定杆21一端穿过弹簧室17并设置在加固杆15的外部。

为了使得上主板2能够完整的闭合在下主板1的正上端，本实用新型中，优选的，固定插孔7横截面的形状和固定插杆12横截面的形状均呈正圆形。下主板1上的四个固定插杆12能够完整的插入到上主板2上的四个固定插孔7的圆周内部。

为了能够使得从注入孔5往成型腔14内部注入的材料能够混合的更加均匀，防止材料内部产出气泡，本实用新型中，优选的，成型模槽8和成型凸块13的纵截面形状相同，成型凸块13的尺寸大小小于成型模槽8的尺寸大小。

为了能够使得上主板1和下主板2之间闭合后密封效果更好，本实用新型中，优选的，上主板2和下主板1的相向面的形状相同且二者的尺寸大小相等，上主板2和下主板1通过密封垫10密封闭合。

为了能够使得上主板1和下主板2之间闭合的更加牢固，防止两者间产生松动，本实用新型中，优选的，加固装置4共设置有两个，且两个加固装置4分别安装在下主板1的前后两侧的上端外壁上。两个加固装置4的结构和组成部分均相同。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，首先把下主板1上的四个固定插杆12插入到上主板2上的四个固定插孔7的内部，从而使得上主板2和下主板1之间闭合在一起，此时上主板2和下主板1通过相向内壁上的密封垫10处于密封状态，而上主板2上的成型凸块13闭合在下主板1上的成型模槽8内部而形成成型腔14，然后通过上主板2上的注入孔5往成型腔14内部注入构成消失模的材料，最后注入到成型腔14内部的材料会凝固成消失模，然后打开上主板2和下主板1把成型过后的消失模取下即可，并且在该制作消失模模型的模具的固定装的下主板1上前后两侧的上端外壁上均增加了一个加固装置4，且该加固装置4通过上主板2上的加固孔9对上主板2进行固定安装，且该加固装置4主要是由加固杆15和锁定装置16组成，其中当锁定装置16的压力弹簧18把锁定杆21向外弹升时，锁定杆21后端的限位片19会被弹簧室17内部的限位圈20阻挡住，从而防止锁定杆21从加固杆15上脱落，使得锁定杆21只能在一个定值内进行伸缩活动，这样当把下主板1通过固定插杆12插入到上主板2上的固定插孔7内部使得两者闭合之后，此时固定在下主板1上的加固杆15则会穿过上主板2内部的加固孔9，且加固杆15上端内部的锁定装置16上的锁定杆21则会通过压力弹簧18向外弹升，从而弹升到上主板2的上端外壁上侧，从而把上主板2牢牢的锁死固定，从而使得上主板2与下主板1之间能够牢牢的闭合在一起，有效的防止上主板2和下主板1之间产生松动的情况发生，保证成型腔14内部的消失模能够正常的进行成型操作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。