一种板材表面的氧化物去除装置的制作方法

本实用新型涉及一种氧化物去除装置，具体为一种板材表面的氧化物去除装置。

背景技术：

该板材表面的氧化物去除装置指的是通过以机器打磨的方式将板材表面氧化物去除的装置。

目前，板材表面的氧化物去除装置在使用的时候存在一定的弊端，整体结构较为单一，不便于对一些细小和不易清除的氧化物进行操作，影响到整个板材的加工质量，并且工作台处功能较为简单，不便于工作人员对板材的固定和位置的移动，给使用者带来了一定的影响。因此我们对此做出改进，提出一种板材表面的氧化物去除装置。

技术实现要素：

为解决现有技术存在的缺陷，本实用新型提供一种板材表面的氧化物去除装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种板材表面的氧化物去除装置，包括工作台，所述工作台的底端固定设置有集料斗，且集料斗两端的工作台上均固定设置有支撑架，所述工作台的顶端靠近一侧边缘处固定设置有竖向支座，且竖向支座的外壁套接设置有安装座，所述安装座的正面设置有连接座，且连接座的顶端设置有驱动电机，所述驱动电机的输出轴穿出连接座并传动连接有打磨轮，其中一个的所述支撑架上通过挂扣设置有清理机构，所述工作台的顶端远离竖向支座的一侧设置有移动夹持机构，所述驱动电机通过外接开关与外接电源之间电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述清理机构由套筒和接头构成，所述套筒套接设置在挂扣的内侧，且挂扣的一端与相邻的所述支撑架固定连接，所述套筒的底端设置有握把，所述接头固定设置在套筒的顶端。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述接头的一端设置有磨砂头，且磨砂头的外壁粘接有砂纸，所述接头的另一端设置有毛刷头，且接头的顶端设置有两个撬头。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述移动夹持机构包括滑座，且滑座设置在工作台的顶端远离竖向支座的一侧边缘处，所述滑座的底端中部设置有呈T形的滑块，且滑座的顶端一侧开设有滑槽，所述滑槽的顶端设置有两组固定夹具，两组所述固定夹具的底端均设置有与滑槽相配合的插头，两组所述固定夹具的内侧均通过基座安装有夹紧弹簧，且两个所述夹紧弹簧的底端均安装有接触垫。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述工作台的顶端中部开设有下料槽，且下料槽槽壁两侧的工作台内均开设有与滑块相配合的滑道。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述竖向支座的两端相对开设有两个凹槽，所述安装座的内侧两端相对设置有与凹槽相配合的凸块，且安装座底部的竖向支座上设置有限位块，所述安装座的一端安装有把手。

本实用新型的有益效果是：该种板材表面的氧化物去除装置，

1、通过设置有清理机构，能够通过将整个机构取下，并以手动的使用上面的磨砂头、毛刷头和撬头对板材表面较为顽固和细小的氧化物进行去除操作，配合着打磨轮的机器操作来提高装置整体的工作效率和便捷性，更加的实用。

2、通过设置有移动夹持机构，能够通过将板材放置在固定卡具的内侧，并向上挤压夹紧弹簧，使得弹簧在受力的情况下向下方挤压将板材夹紧，避免操作过程中的晃动，同时可在工作台上滑动滑座，使得滑块在滑道上进行横向移动，以此来根据加工进度对板材进行位移操作，增加了装置使用上的结构多样性和功能性。

整个装置简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型一种板材表面的氧化物去除装置的结构示意图；

图2是本实用新型一种板材表面的氧化物去除装置的清理机构结构示意图；

图3是本实用新型一种板材表面的氧化物去除装置的移动夹持机构结构示意图；

图4是本实用新型一种板材表面的氧化物去除装置的电路流程示意图。

图中：1、工作台；2、集料斗；3、支撑架；4、竖向支座；5、安装座；6、连接座；7、驱动电机；8、打磨轮；9、套筒；10、握把；11、接头；12、磨砂头；13、毛刷头；14、撬头；15、滑座；16、滑块；17、滑槽；18、固定夹具；19、夹紧弹簧；20、滑道。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1、图2、图3和图4所示，本实用新型一种板材表面的氧化物去除装置，包括工作台1，工作台1的底端固定设置有集料斗2，且集料斗2两端的工作台1上均固定设置有支撑架3，工作台1的顶端靠近一侧边缘处固定设置有竖向支座4，且竖向支座4的外壁套接设置有安装座5，安装座5的正面设置有连接座6，且连接座6的顶端设置有驱动电机7，驱动电机7的输出轴穿出连接座6并传动连接有打磨轮8，其中一个的支撑架3上通过挂扣设置有清理机构，工作台1的顶端远离竖向支座4的一侧设置有移动夹持机构，驱动电机7通过外接开关与外接电源之间电性连接，之间相互连接固定，共同构成了装置的主体，驱动电机7的型号为5IK90A-CF。

其中，清理机构由套筒9和接头11构成，套筒9套接设置在挂扣的内侧，且挂扣的一端与相邻的支撑架3固定连接，套筒9的底端设置有握把10，接头11固定设置在套筒9的顶端，将套筒9从挂扣上取下，可以握持着握把10对氧化物进行手动的去除操作。

其中，接头11的一端设置有磨砂头12，且磨砂头12的外壁粘接有砂纸，接头11的另一端设置有毛刷头13，且接头11的顶端设置有两个撬头14，通过撬头14的尖锐头部可将氧化物从板材上分离，磨砂头12可将其摩擦取下，最后使用毛刷头13可将氧化物擦除清理干净。

其中，移动夹持机构包括滑座15，且滑座15设置在工作台1的顶端远离竖向支座4的一侧边缘处，滑座15的底端中部设置有呈T形的滑块16，且滑座15的顶端一侧开设有滑槽17，滑槽17的顶端设置有两组固定夹具18，两组固定夹具18的底端均设置有与滑槽17相配合的插头，两组固定夹具18的内侧均通过基座安装有夹紧弹簧19，且两个夹紧弹簧19的底端均安装有接触垫，通过在工作台1上移动滑座15，使得滑块16在滑道20上带动板材进行横向的移动，固定夹具18为金属材质呈C形的工件。

其中，工作台1的顶端中部开设有下料槽，且下料槽槽壁两侧的工作台1内均开设有与滑块16相配合的滑道20，打磨过程中去除的氧化物可透过下料槽进入到集料斗2中进行收集。

其中，竖向支座4的两端相对开设有两个凹槽，安装座5的内侧两端相对设置有与凹槽相配合的凸块，且安装座5底部的竖向支座4上设置有限位块，安装座5的一端安装有把手，通过凸块在凹槽上的上下移动，来使得驱动电机7进行垂直方向的移动，并将打磨轮8和板材之间接触，将其上面的氧化物去除。

工作时，首先根据板材大小选择不同位置的滑道20，并把板材放置在固定夹具18的内侧，在滑槽17上调整好适宜的间距，向顶部按压夹紧弹簧19，在弹簧回弹力的作用下向下方挤压并和板材之间接触夹紧，避免操作过程中的晃动，再通过外接开关在外接电源的作用下将驱动电机7启动，电机运行带动连接座6上的打磨轮8进行旋转，并握住把手在竖向支座4上垂直移动安装座5，使得打磨轮8和板材表面接触，将其上面的氧化物去除，同时可在工作台1上滑动滑座15，使得滑块16在滑道20上进行横向移动，以此来根据加工进度对板材进行位移操作，增加了装置使用上的结构多样性和功能性，握住握把10将套筒9从挂扣上取下，以手动方式的使用上面的磨砂头12、毛刷头13和撬头14对板材表面较为顽固和细小的氧化物进行去除操作，配合着打磨轮8的机器操作来提高装置整体的工作效率和便捷性，更加的实用。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。