一种自行车轮盘加工用打磨装置的制作方法

本实用新型涉及自行车轮盘技术领域，具体为一种自行车轮盘加工用打磨装置。

背景技术：

自行车，又称脚踏车或单车，通常是二轮的小型陆上车辆。人骑上车后，以脚踩踏板为动力，是绿色环保的交通工具。英文bicycle。其中bi意指二，而cycle意指轮，即两轮车；在中国内地、中国台湾、新加坡，通常称其为“自行车”或“脚踏车”；

传统的一种自行车轮盘加工用打磨装置存在以下不足：

1、目前，对于自行车轮盘的打磨，打磨效率不高，而且在打磨时产生灰尘无法进行同时处理，这样就会造成一定的环境污染。

2、目前，对于利用气缸将打磨辊筒靠近被打磨物件时，都是将辊筒架连接在气缸的伸缩杆端处，这样就需要将气缸的伸缩杆与辊筒架固定连接，不仅使用不方便，而且会给气缸在使用上造成一定的局限性。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种自行车轮盘加工用打磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自行车轮盘加工用打磨装置，包括底板，所述底板的上端两侧均固定安装有支架，所述支架的顶端内侧之间横向固定安装有顶板，所述顶板的顶端中部固定安装有集尘箱，所述集尘箱的两侧均固定安装有分集管，所述顶板的底端两侧均设置有吸尘罩，所述分集管均穿过顶板与吸尘罩固定连接，所述顶板的底端中部前侧、后侧均通过连接板固定安装有气缸，所述气缸的底端均横向设置有横杆，所述横杆的底端中部均固定安装有辊筒架，所述辊筒架的内侧之间分别通过转销转动安装有粗磨辊筒、细磨辊筒，所述横杆的上端偏左通过安装座固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端均通过联轴器活动安装有主动轮，所述辊筒架均在靠近主动轮的一侧设置有转动轮，所述转动轮的转销均穿过辊筒架且均与粗磨辊筒、细磨辊筒一侧的转销对接，所述主动轮、转动轮之间通过皮带转动连接，所述横杆的两侧端处均位于主动轮、转动轮之间的传送带内侧之间且在端处底端均固定安装有弹簧，所述支架均在靠近辊筒架的一侧中下端均固定安装有横板，所述弹簧的底端均与横板的上端固定连接，所述底板的上端中部两侧均固定安装有侧板，所述侧板的内侧之间设置有一列辊筒，所述辊筒通过转销与侧板转动，所述辊筒之间通过传送带连接，所述辊筒的传送带上通过螺丝固定安装有轮盘放置框，所述轮盘放置框的内部两侧均活动设置有卡盘，所述卡盘左前侧、左后侧均通过弹簧与轮盘放置框的内壁固定连接，所述卡盘均在靠近轮盘放置框内壁的一侧设置有支杆，所述支杆均穿过轮盘放置框，所述支架在靠近侧板的前端一侧通过安装座固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端通过联轴器固定安装有转销，所述第二电机输出端的转销穿过侧板与辊筒一端的转销对接。

优选的，所述支架在远离横板的一侧中部通过连接板固定安装有控制箱，所述控制箱的后侧表面上活动设置有若干开关按钮。

优选的，所述集尘箱的内部包括集尘管、叶轮、驱动电机。

优选的，所述底板的上端一侧后侧端处固定安装有鼓风机，所述鼓风机的上端固定安装有风管，所述风管的另一端端处固定安装有吹风罩，所述吹风罩位于侧板的后侧端处上端且且倾斜状，所述鼓风机、集尘箱内部驱动电机、第一电机、第二电机、气缸均通过电线与控制箱电性连接。

优选的，所述侧板的长度小于支架的长度，所述支架的支腿内侧之间固定安装有玻璃。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置轮盘放置框、弹簧、拉杆，这样便于固定自行车轮盘；通过设置气缸、辊筒架、粗磨辊筒、细磨辊筒，这样便于对自行车轮盘打磨，提高打磨效率；通过设置集尘箱、分集管、吸尘罩，这样利用集尘箱中的驱动电机带动叶轮转动，产生负压将打磨时产生的灰尘以及尘屑吸入，减少对环境的污染；

2、本实用新型通过设置横杆、弹簧、横板，这样当气缸将横杆连同辊筒架高度下降时，横杆挤压弹簧使得弹簧产生向上的弹力，不仅方便分离，而且还能起到缓冲作用；通过设置鼓风机、风管、吹风罩，这样便于对打磨之后自行车轮盘上的残留物吹起，以便于利用集尘箱吸收以及保持自行车轮盘上的干净整洁，使用非常方便。

附图说明

图1为本实用新型一种自行车轮盘加工用打磨装置整体结构示意图；

图2为本实用新型一种自行车轮盘加工用打磨装置侧视局部结构图；

图3为本实用新型一种自行车轮盘加工用打磨装置中轮盘放置框内部结构图。

图中：1-辊筒；2-侧板；3-底板；4-支杆；5-横板；6-转动轮；7-横杆；8-主动轮；9-第一电机；10-吸尘罩；11-气缸；12-集尘箱；13-分集管；14-顶板；15-支架；16-控制箱；17-弹簧；18-风管；19-鼓风机；20-第二电机；21-辊筒架；22-细磨辊筒；23-粗磨辊筒；24-轮盘放置架；25-卡盘；26-吹风罩。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种自行车轮盘加工用打磨装置，包括底板3，所述底板3的上端两侧均固定安装有支架15，所述支架15的顶端内侧之间横向固定安装有顶板14，所述顶板14的顶端中部固定安装有集尘箱12，所述集尘箱12的两侧均固定安装有分集管13，所述顶板14的底端两侧均设置有吸尘罩10，所述分集管13均穿过顶板14与吸尘罩10固定连接，所述顶板14的底端中部前侧、后侧均通过连接板固定安装有气缸11，所述气缸11的底端均横向设置有横杆7，所述横杆7的底端中部均固定安装有辊筒架21，所述辊筒架21的内侧之间分别通过转销转动安装有粗磨辊筒23、细磨辊筒22，所述横杆7的上端偏左通过安装座固定安装有第一电机9，所述第一电机9的输出端均通过联轴器活动安装有主动轮8，所述辊筒架21均在靠近主动轮8的一侧设置有转动轮6，所述转动轮6的转销均穿过辊筒架21且均与粗磨辊筒23、细磨辊筒22一侧的转销对接，所述主动轮8、转动轮6之间通过皮带转动连接，所述横杆7的两侧端处均位于主动轮8、转动轮6之间的传送带内侧之间且在端处底端均固定安装有弹簧17，所述支架15均在靠近辊筒架21的一侧中下端均固定安装有横板5，所述弹簧17的底端均与横板5的上端固定连接，所述底板3的上端中部两侧均固定安装有侧板2，所述侧板2的内侧之间设置有一列辊筒1，所述辊筒1通过转销与侧板2转动，所述辊筒1之间通过传送带连接，所述辊筒1的传送带上通过螺丝固定安装有轮盘放置框24，所述轮盘放置框24的内部两侧均活动设置有卡盘25，所述卡盘25左前侧、左后侧均通过弹簧17与轮盘放置框24的内壁固定连接，所述卡盘25均在靠近轮盘放置框24内壁的一侧设置有支杆4，所述支杆4均穿过轮盘放置框24，所述支架15在靠近侧板2的前端一侧通过安装座固定安装有第二电机20，所述第二电机20的输出端通过联轴器固定安装有转销，所述第二电机20输出端的转销穿过侧板与辊筒1一端的转销对接。

所述支架15在远离横板5的一侧中部通过连接板固定安装有控制箱16，所述控制箱16的后侧表面上活动设置有若干开关按钮；所述集尘箱12的内部包括集尘管、叶轮、驱动电机，这样利用驱动电机、叶轮对产生的灰尘、尘屑吸收；所述底板3的上端一侧后侧端处固定安装有鼓风机19，所述鼓风机19的上端固定安装有风管18，所述风管18的另一端端处固定安装有吹风罩26，所述吹风罩26位于侧板2的后侧端处上端且且倾斜状，这样便于利用鼓风机19将打磨后的自行车轮盘沾有的尘屑吹落；所述鼓风机19、集尘箱12内部驱动电机、第一电机9、第二电机20、气缸11均通过电线与控制箱16电性连接；所述侧板2的长度小于支架15的长度，所述支架15的支腿内侧之间固定安装有玻璃。

工作原理：本实用新型在使用时，利用第二电机20带动辊筒1转动，从而将轮盘放置框24移动到支架15的前侧端处，在拉动支杆4，这样利用使得两个卡盘25分离，而这时连接着卡盘25的弹簧17由于受到挤压产生弹力，从而将自行车轮盘置于卡盘25内侧之间时，再松开支杆4，从而可以利用弹簧17的弹力可以将自行车轮盘固定住，而再利用第二电机20，可以将轮盘放置框24移动至粗磨辊筒23的下方，这时启动气缸11，通过在气缸11的伸缩杆端处设置橡胶块，这样利用气缸11推动横杆7连同辊筒架21、粗磨辊筒23高度下降，从而使得粗磨辊筒23与自行车轮盘接触，从而进行打磨，与此同时启动集尘箱12中的驱动电机，利用驱动电机带动叶轮转动，从而产生负压，进而可以将打磨时产生的灰尘吸入，然后再启动第一电机9，利用第一电机9带动主动轮8、转动轮6转动，从而带动粗磨辊筒23转动进行打磨，而气缸11推动横杆7连同辊筒架21、粗磨辊筒23高度下降时，这时横板5上的弹簧17由于受到挤压而产生弹力，当打磨完成之后，气缸11的伸缩杆收缩后，利用弹簧17的弹力可以将粗磨辊筒23与自行车轮盘分离，使用非常方便，而通过利用第二电机20带动辊筒1连同传送带将轮盘放置框24连同内部的自行车轮盘的位置向后移动，从而便于粗磨辊筒23将自行车轮盘进行全方位的打磨，然后再利用第二电机20带动辊筒1，从而使轮盘放置框24移动至细磨辊筒22的下方，从而再利用气缸11、细磨辊筒22对自行车轮盘再次打磨，而再打磨的同时再次启动集尘箱12驱动电机带动叶轮将灰尘吸收，最后，待打磨完成之后，利用第二电机20带动辊筒1使得轮盘放置框24移动到侧板2的后侧端处时，再启动鼓风机19将打磨后自行车轮盘上的灰屑吹落，再次启动集尘箱12进行吸尘即可。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。