一种用于建筑工地的钢筋打磨装置的制作方法

文档序号:17924518发布日期:2019-06-15 00:19阅读:281来源:国知局
一种用于建筑工地的钢筋打磨装置的制作方法

本实用新型涉及钢筋打磨领域,特别是一种用于建筑工地的钢筋打磨装置。



背景技术:

钢筋(Rebar)是指钢筋混凝土用和预应力钢筋混凝土用钢材,其横截面为圆形,有时为带有圆角的方形。包括光圆钢筋、带肋钢筋、扭转钢筋。

目前,在现有的技术中,在对钢筋进行打磨的时候,一般在打磨的时候打磨的效率并不高,不能对钢筋进行全面打磨,不能加快打磨速度。

为了解决上述问题,可以在使用的时候自动进行打磨,对钢筋进行全方面的打磨,加快打磨速度,提高打磨效率,因此,设计一种用于建筑工地的钢筋打磨装置很有必要。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决上述问题,设计了一种用于建筑工地的钢筋打磨装置。

实现上述目的本实用新型的技术方案为,一种用于建筑工地的钢筋打磨装置,包括工作台,所述工作台上表面设有门型支架,所述门型支架内上表面设有若干个一号导轨,每个所述一号导轨上均滑动连接有一号电动滑块,每个所述一号电动滑块下表面均设有伸缩端向下的液压伸缩杆,每个所述液压伸缩杆伸缩端均设有一号打磨板,所述工作台上表面且位于每个一号导轨下方均加工有条形豁槽,每个所述条形豁槽内下表面均设有二号导轨,每个所述二号导轨上均滑动连接有一对二号电动滑块,每对所述二号电动滑块上表面均设有二号打磨板,所述工作台后表面加工有电接口,所述门型支架前表面设有控制器,所述电接口通过导线与控制器电性相连,所述控制器通过导线与每个一号电动滑块、每个液压伸缩杆、每对二号电动滑块电性相连。

每个所述一号打磨板下表面均加工有一号打磨槽,每个所述二号打磨板上表面均加工有二号打磨槽。

所述工作台下表面设有若干个支撑杆,每个所述支撑杆下端均套装有防滑套。

每个所述一号打磨槽、二号打磨槽均为弧形槽,每个所述防滑套均为橡胶防滑套。

所述工作台为矩形工作台。

利用本实用新型的技术方案制作的一种用于建筑工地的钢筋打磨装置,可以自动进行打磨,可以对钢筋进行全方面的打磨,并且加快打磨速度,提高打磨效率。

附图说明

图1是本实用新型所述一种用于建筑工地的钢筋打磨装置的结构示意图;

图2是本实用新型所述一种用于建筑工地的钢筋打磨装置的侧视图;

图3是本实用新型所述一种用于建筑工地的钢筋打磨装置的俯视图;

图中,1、工作台;2、门型支架;3、一号导轨;4、一号电动滑块;5、液压伸缩杆;6、一号打磨板;7、二号导轨;8、二号电动滑块;9、二号打磨板;10、电接口;11、控制器;12、支撑杆;13、防滑套。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行具体描述,如图1-3所示,一种用于建筑工地的钢筋打磨装置,包括工作台1,所述工作台1上表面设有门型支架2,所述门型支架2内上表面设有若干个一号导轨3,每个所述一号导轨3上均滑动连接有一号电动滑块4,每个所述一号电动滑块4下表面均设有伸缩端向下的液压伸缩杆5,每个所述液压伸缩杆5伸缩端均设有一号打磨板6,所述工作台1上表面且位于每个一号导轨3下方均加工有条形豁槽,每个所述条形豁槽内下表面均设有二号导轨7,每个所述二号导轨7上均滑动连接有一对二号电动滑块8,每对所述二号电动滑块8上表面均设有二号打磨板9,所述工作台1后表面加工有电接口10,所述门型支架2前表面设有控制器11,所述电接口10通过导线与控制器11电性相连,所述控制器11通过导线与每个一号电动滑块4、每个液压伸缩杆5、每对二号电动滑块8电性相连;每个所述一号打磨板6下表面均加工有一号打磨槽,每个所述二号打磨板9上表面均加工有二号打磨槽;所述工作台1下表面设有若干个支撑杆12,每个所述支撑杆12下端均套装有防滑套13;每个所述一号打磨槽、二号打磨槽均为弧形槽,每个所述防滑套13均为橡胶防滑套;所述工作台1为矩形工作台。

本实施方案的特点为,把需要打磨的钢筋放置到二号打磨板9上的二号打磨槽内,放置好之后,控制器11控制使放置对应的钢筋上方的液压伸缩杆5向下伸缩,然后使一号打磨板6向下运动,使钢筋上表面位于一号打磨板6下表面的一号打磨槽内,然后在一号电动滑块4与对应的一对二号电动滑块8共同滑动,使一号打磨板6与二号打磨板9左右来回滑动,来对钢筋进行打磨,这一段打磨好之后,钢筋向右移动在继续打磨,可以一次性打磨多个钢筋,增加工作效率,可以自动进行打磨,可以对钢筋进行全方面的打磨,并且加快打磨速度,提高打磨效率。

在本实施方案中,首先,在本装置空闲处安装5台电机驱动器,将西门子200PLCCPU224XP系列的控制器11的输出端通过导线分别与5个一号电动滑块4、10个二号电动滑块8的输入端连接,本领域人员再将5台电机驱动器通过导线与5个液压伸缩杆5的接线端连接,同时电接口10的输出端通过导线与控制器11的输入端相连接。本领域人员通过控制器11编程后,完全可控制各个电器件的工作顺序,具体工作原理如下,首先,在使用的时候通过电接口10接通电源之后,装置通电,通过操作控制器11,使装置工作,装置通过支撑杆12进行支撑,通过支撑杆12下端的防滑套13进行防滑,放置好之后,把需要打磨的钢筋放置到二号打磨板9上的二号打磨槽内,放置好之后,控制器11控制使放置对应的钢筋上方的液压伸缩杆5向下伸缩,然后使一号打磨板6向下运动,使钢筋上表面位于一号打磨板6下表面的一号打磨槽内,然后在一号电动滑块4与对应的一对二号电动滑块8共同滑动,使一号打磨板6与二号打磨板9左右来回滑动,来对钢筋进行打磨,这一段打磨好之后,钢筋向右移动在继续打磨,可以一次性打磨多个钢筋,增加工作效率。

上述技术方案仅体现了本实用新型技术方案的优选技术方案,本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本实用新型的原理,属于本实用新型的保护范围之内。

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