一种抛丸机中钢丸的收集机构的制作方法

本实用新型属于建筑施工设备技术领域，涉及一种抛丸机中钢丸的收集机构。

背景技术：

用抛丸机处理混凝土、沥青、石材等表面，去除表面的浮浆，泛油等，使被处理表面获得一定的清洁度和粗糙度，可提高路面的防滑性能或为后续的防水铺装工序做准备。钢丸料作为抛丸处理的媒介，可循环利用，抛丸轮是抛丸机的核心部件。在抛丸处理过程中，从被处理表面冲击下来的粉尘颗粒会随着钢丸料一起运动进入丸料斗，理想的状况是所有粉尘被吸尘器吸走，而所有的丸料留在料斗中继续循环使用。

钢丸抛出后需要对其进行收集，以便再次利用。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有的技术存在的上述问题，提供一种抛丸机中钢丸的收集机构，本实用新型所要解决的技术问题是如何对地面上的钢丸进行收集，并去除其中掺杂的灰尘杂质。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种抛丸机中钢丸的收集机构，其特征在于，本收集机构包括机架、收集轮、导料板、履带和收集箱，所述收集轮转轴连接在机架上，所述收集轮上周向均匀设置有若干叶片，所述导料板的前端呈平直状，所述导料板的后端呈弧形的曲板状，所述履带位于收集箱和导料板之间，所述履带包括若干平行分布的永磁条和若干铰链，相邻永磁条之间通过铰链相连，所述履带上形成若干个由永磁条和铰

链围成的漏孔，所述履带的上表面呈向后上方倾斜的斜面，所述收集箱抵靠在履带表面，所述收集箱的开口位于履带的最高点的下方；所述履带由两个牵引辊牵引，其中一个牵引辊与一驱动电机的输出轴相连。

推动机架前行，使导料板对钢丸和灰尘的混合物料进行收集，物料向导料板的后方移动，并能够推动叶片绕收集轮旋转，如此循环，使物料能够顺利的进入履带上表面，由于履带处于运行状态，且具有漏孔，能够对灰尘等杂质进行过滤，而且还能够吸附钢丸，使钢丸在受到收集箱的侧壁的刮除后调入收集箱内，完成钢丸的收集，而混合在钢丸中的灰尘和杂质则被滤出。

在上述的一种抛丸机中钢丸的收集机构中，所述收集箱的上表面呈向后下方倾斜的斜面。

收集箱的侧壁刮除钢丸后，钢丸脱离吸附力作用，为了是钢丸顺畅的进入收集箱，收集箱的上表面为向后方倾斜的斜面，使钢丸受重掉入收集箱内。

在上述的一种抛丸机中钢丸的收集机构中，所述叶片的外端向收集轮旋转的方向弯曲。

根据施工环境，收集轮也可以通过电机等驱动设备进行驱动旋转，当然，在一般情况下，人力作业下，物料的惯性能够推动叶片旋转，使物料进入履带。叶片的外端弯曲，能够使叶片更容易在物料的推动下旋转。

附图说明

图1是本收集机构的结构示意图。

图2是履带的局部示意图。

图中，1、收集轮；11、叶片；2、导料板；3、履带；31、永磁条；32、铰链；33、漏孔；4、收集箱。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1和图2所示，本收集机构包括机架、收集轮1、导料板2、履带3和收集箱4，收集轮1转轴连接在机架上，收集轮1上周向均匀设置有若干叶片11，导料板2的前端呈平直状，导料板2的后端呈弧形的曲板状，履带3位于收集箱4和导料板2之间，履带3包括若干平行分布的永磁条31和若干铰链32，相邻永磁条31之间通过铰链32相连，履带3上形成若干个由永磁条31和铰链32围成的漏孔33，履带3的上表面呈向后上方倾斜的斜面，收集箱4抵靠在履带3表面，收集箱4的开口位于履带3的最高点的下方；履带3由两个牵引辊牵引，其中一个牵引辊与一驱动电机的输出轴相连。

推动机架前行，使导料板2对钢丸和灰尘的混合物料进行收集，物料向导料板2的后方移动，并能够推动叶片11绕收集轮1旋转，如此循环，使物料能够顺利的进入履带3上表面，由于履带3处于运行状态，且具有漏孔33，能够对灰尘等杂质进行过滤，而且还能够吸附钢丸，使钢丸在受到收集箱4的侧壁的刮除后调入收集箱4内，完成钢丸的收集，而混合在钢丸中的灰尘和杂质则被滤出。

收集箱4的上表面呈向后下方倾斜的斜面。收集箱4的侧壁刮除钢丸后，钢丸脱离吸附力作用，为了是钢丸顺畅的进入收集箱4，收集箱4的上表面为向后方倾斜的斜面，使钢丸受重掉入收集箱4内。

叶片11的外端向收集轮1旋转的方向弯曲。根据施工环境，收集轮1也可以通过电机等驱动设备进行驱动旋转，当然，在一般情况下，人力作业下，物料的惯性能够推动叶片11旋转，使物料进入履带3。叶片11的外端弯曲，能够使叶片11更容易在物料的推动下旋转。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。