水刀密封结构的制作方法

本实用新型涉及水刀结构技术领域，尤其涉及一种水刀密封结构。

背景技术：

机械零件在制造加工工程中产生的毛刺不仅直接影响零件本身的精度和外观质量，还会影响整个产品的使用寿命。去毛刺一般为零件的最终精加工工序，因此在去除毛刺的同时还必须保证零件具有良好的表面质量，其加工效果与选用去毛刺工艺方法密切相关。去毛刺工艺属于表面光整加工范畴，目前主要采用水刀进行去毛刺，能够保证去毛刺的过程中不会产生太多热量而影响零件变形，去完毛刺之后也不用再进行一次清洗工作。然而，现有的水刀总成的移动需要在保证其移动机构移动的同时，不能够被水腐蚀，因此，需要保证移动机构的驱动部件处于密封状态，目前的水刀总成的移动机构密封效果不理想。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种水刀密封结构，以实现水刀总成移动过程中具有良好的密封效果。

为实现上述目的，提供以下技术方案：

本实用新型提供了一种水刀密封结构，包括基座，所述基座为横截面呈U形的凹槽结构，所述基座的两侧设置有水槽，所述水槽的高度低于所述基座两侧的高度，所述基座上方盖设有壳体，所述壳体的两侧插接到所述水槽中，所述基座和所述壳体形成盒体。

进一步地，所述壳体为横截面呈n型的盖板结构，所述壳体的两端与所述基座之间连接有密封板，所述基座、所述壳体和所述密封板形成所述盒体。

进一步地，所述基座上还设置有用于支撑所述壳体的支撑板。

进一步地，所述基座两侧的底端与所述水槽的底部间隔设置。

进一步地，水刀总成结构的下端通过连接板与移动机构连接，所述连接板为横截面呈U形的板槽结构，所述移动机构设置在所述基座的凹槽内，所述壳体的两侧插置在所述连接板的U形槽中并与所述U形槽的底部间隙配合。

进一步地，所述基座与所述水槽为一体制备成型。

进一步地，所述基座和所述壳体均采用不锈钢制备成型。

与现有技术相比，本实用新型提供的水刀密封结构的基座为横截面呈U形的凹槽结构，基座的两侧设置有水槽，水槽的高度低于基座两侧的高度，这样的结构保证了水槽内的水面低于基座两侧边的高度，起到了第一层防水作用，且基座内设置凹槽结构，移动机构即使设置在基座内，也与凹槽的底部有一定距离，起到第二层防水作用；基座上方盖设有壳体，壳体的两侧插接到水槽中，基座和壳体形成盒体，这样壳体将水槽中的一部分水阻隔在外侧，只有一小部分水是在壳体内侧的，这起到第三层防水作用。本实用新型结构简单，密封效果好，实现了水刀总成结构在移动过程中保持良好的密封作用。

附图说明

图1为本实用新型实施例中的水刀机构的结构示意图；

图2为本实用新型实施例中的水刀机构去除壳体的结构示意图；

图3为本实用新型实施例中的水刀机构的部分结构示意图一；

图4为本实用新型实施例中的水刀机构的部分结构示意图二；

图5为本实用新型实施例中的水刀机构的部分结构示意图三；

图6为本实用新型实施例中的水刀机构的部分结构示意图四。

附图标记：1-基座；2-水刀总成结构；3-壳体；4-密封板；5-水槽；6-连接板；7-齿轮；8-齿条；9-电机；10-第一滑轨；11-第一滑块；12-支撑板；13-置线轨条；14-支板；15-第二滑轨；16-第二滑块。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

为使本实用新型解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施例的技术方案作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实施例提供了一种水刀机构，该水刀机构包括水刀密封结构和水刀移动机构，同时保证了水刀可靠的移动和良好的密封性。如图1-图4所示，上述水刀密封结构，包括基座1，基座1为横截面呈U形的凹槽结构，基座1的两侧设置有水槽5，水槽5的高度低于基座1两侧的高度，这样的结构保证了水槽5内的水面低于基座1两侧边的高度，起到了第一层防水作用，且基座1内设置凹槽结构，移动机构即使设置在基座1内，也与凹槽的底部有一定距离，起到第二层防水作用；基座1上方盖设有壳体3，壳体3的两侧插接到水槽5中，基座1和壳体3形成盒体，这样壳体3将水槽5中的一部分水阻隔在外侧，只有一小部分水是在壳体3内侧的，这起到第三层防水作用。水刀移动机构包括传动机构、驱动装置和水刀总成结构2，传动机构固定设置在基座1上；驱动装置与传动机构传动连接；水刀总成结构2连接在驱动装置上，驱动装置在传动机构的反驱动作用下带动水刀总成结构2沿传动机构运动。本实施例结构简单，密封效果好，实现了水刀总成结构2在移动过程中保持良好的密封作用。

具体地，如图2-图4所示，基座1的两侧为向上凸设的边沿，边沿的外侧设置有水槽5，水槽5的高度低于边沿，基座1与水槽5为一体制备成型，且均为不锈钢材质，边沿起到第一层密封的作用。基座1的上方盖设有壳体3，壳体3两侧插接到水槽5中，壳体3的两端与基座1之间连接有密封板4，壳体3采用不锈钢制备。为了增加壳体3的可靠性，在基座1上设置有一支撑板12，支撑板12的顶端顶持壳体3，用于支撑壳体3。传动机构为设置在基座1上的齿条8，驱动装置为电机9，电机9安装在电机安装座上，电机安装座与水刀总成结构2的一侧通过连接板6连接，水刀总成结构2的另一侧也设置有连接板6，连接板6为横截面呈U形的板槽结构，连接电机9一侧的连接板6的内侧设置为水平延伸的支板14，连接板6的下端位于水槽5内，水刀总成结构2和连接板6均采用不锈钢制备成型，连接板6通过螺钉连接在水刀总成结构2的下端。壳体3的侧板插置在连接板6的U形槽内，壳体3的侧板的下边缘与连接板6的U形槽的底壁间隙配合，使得连接板6可在水槽5与壳体3之间沿齿条8的长度方向水平滑动。电机9的传动轴上连接有齿轮7，齿轮7与齿条8相互啮合传动，齿轮7和齿条8的结构简单，传动精准，齿条8固定在基座1的一侧的上端面上，齿轮7在电机9的驱动下转动与齿条8啮合，齿条8固定不动，则齿轮7在齿条8的反作用力下沿齿条8滚动，电机安装座和壳体3则在齿轮7的带动下实现水平方向的往复移动，进一步带动水刀总成结构2水平移动。

进一步地，如图3-图6所示，为了使得水刀总成结构2在水平移动过程中能够保证不发生其他方向的晃动，水刀移动机构还包括第一导向结构，第一导向结构包括相配合滑动的第一滑轨10和第一滑槽，第一滑轨10和第一滑槽中的一个设置在基座1上，另一个设置在水刀总成结构2上。在本实施例中，第一滑轨10设置在基座1的左边沿，且向上并与齿条8平行设置，支板14下端面上连接有第一滑块11，第一滑块11的下端开设有第一滑槽。基座1和水刀总成结构2之间还设置有第二导向结构，第二导向结构包括相互配合滑动的第二滑轨15和第二滑槽，第二滑轨15和第二滑槽中的一个设置在基座1上，另一个设置在水刀总成结构2上。同样地，在本实施例中，基座1的左边沿上设置有与齿条8平行的条形板，第二滑轨15设置在条形板的外侧面上，且与齿条8平行设置，该侧的连接板6的内侧面连接有第二滑块16，第二滑块16上开设有第二滑槽。

进一步地，如图3所示，基座1上在驱动装置的非驱动端设置有置线轨条13，驱动装置的电线放置在置线轨条13内。水刀总成结构2包括其他的移动机构，实现水刀的三维空间的移动。

注意，上述仅为本实用新型的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解，本实用新型不限于这里所述的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。因此，虽然通过以上实施例对本实用新型进行了较为详细的说明，但是本实用新型不仅仅限于以上实施例，在不脱离本实用新型构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施例，而本实用新型的范围由所附的权利要求范围决定。