一种3D打印建筑板材设备的制作方法

本实用新型涉及3D打印设备技术领域，尤其涉及一种3D打印建筑板材设备。

背景技术：

3D打印（3DP）即快速成型技术的一种，它是一种以数字模型文件为基础，运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术。3D打印通常是采用数字技术材料打印机来实现的。常在模具制造、工业设计等领域被用于制造模型，后逐渐用于一些产品的直接制造，已经有使用这种技术打印而成的零部件。该技术在珠宝、鞋类、工业设计、建筑、工程和施工（AEC）、汽车，航空航天、牙科和医疗产业、教育、地理信息系统、土木工程、枪支以及其他领域都有所应用。在3D打印领域中经常使用3D打印建筑板材设备；

现有的3D打印建筑板材设备板材表面防滑性能差，平整度不佳，且不够环保，为此我们提出一种3D打印建筑板材设备来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的3D打印建筑板材设备板材表面防滑性能差，平整度不佳，且不够环保的问题，而提出的一种3D打印建筑板材设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种3D打印建筑板材设备，包括清理主机，所述清理主机上设有履带组，所述清理主机的底部设有驱动装置，所述清理主机的上端固定连接有抛丸清理室，且抛丸清理室内固定连接有多个高效抛丸机，所述抛丸清理室远离清理主机的一侧侧壁固定连接有提升机，所述清理主机的一侧设有气厢脉冲式除尘器，多个所述高效抛丸机的输出端均固定连接有吸尘管道，且吸尘管道远离高效抛丸机的一端与气厢脉冲式除尘器的输入端连通，所述提升机上设有高吸丸砂分离机，且高吸丸砂分离机与提升机固定连接。

优选地，所述提升机包括斗式提升机管道，所述斗式提升机管道的一端与抛丸清理室内部连通，且斗式提升机管道的另一端固定连接有斗式提升机主体，所述高吸丸砂分离机的输入端与斗式提升机主体的输出端连通。

优选地，所述履带组包括输入履带与输出履带，且输入履带与输出履带对称设置，所述输入履带与清理主机的输出端连接，且输出履带的输出端与抛丸清理室内部连通。

优选地，所述驱动装置包括驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有驱动轴，且驱动轴贯穿清理主机的侧壁设置。

优选地，所述气厢脉冲式除尘器的侧壁上固定连接有除尘风机，且除尘风机的输出端与气厢脉冲式除尘器的输出端连通。

优选地，所述斗式提升机主体的侧壁上设有扶手，且扶手与斗式提升机主体固定连接。

本实用新型中有益效果如下：

1、板材经由斗式提升机管道输送至斗式提升机主体，转送至高吸丸砂分离机，扶手的加装能够操作员使用提升机；

2、板材经由高吸丸砂分离机进行丸砂分离操作，对板材的表面进行清理，打开除尘风机，将气厢脉冲式除尘器分离的丸砂经由吸尘管道吸出；

3、板材由输入履带输送至抛丸清理室，利用高效抛丸机高速旋转的叶轮使钢砂加速打击至板材表面，能够提高板材料表面防滑性，且平整度好。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种3D打印建筑板材设备的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种3D打印建筑板材设备的侧视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种3D打印建筑板材设备的仰视结构示意图。

图中：1清理主机、2抛丸清理室、3高效抛丸机、4气厢脉冲式除尘器、5吸尘管道、6高吸丸砂分离机、7斗式提升机管道、8斗式提升机主体、9输入履带、10输出履带、11驱动电机、12驱动轴、13除尘风机、14扶手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种3D打印建筑板材设备，包括清理主机1，清理主机1上设有履带组，履带组包括输入履带9与输出履带10，且输入履带9与输出履带10对称设置，输入履带9与清理主机1的输出端连接，且输出履带10的输出端与抛丸清理室2内部连通，清理主机1的底部设有驱动装置，驱动装置包括驱动电机11，驱动电机11的输出端固定连接有驱动轴12，且驱动轴12贯穿清理主机1的侧壁设置，板材由输入履带9输送至抛丸清理室2，利用高效抛丸机3高速旋转的叶轮使钢砂加速打击至板材表面，能够提高板材料表面防滑性，且平整度好；

清理主机1的上端固定连接有抛丸清理室2，且抛丸清理室2内固定连接有多个高效抛丸机3，抛丸清理室2远离清理主机1的一侧侧壁固定连接有提升机，提升机包括斗式提升机管道7，斗式提升机管道7的一端与抛丸清理室2内部连通，且斗式提升机管道7的另一端固定连接有斗式提升机主体8，高吸丸砂分离机6的输入端与斗式提升机主体8的输出端连通，斗式提升机主体8的侧壁上设有扶手14，且扶手14与斗式提升机主体8固定连接，板材经由斗式提升机管道7输送至斗式提升机主体8，转送至高吸丸砂分离机6，扶手14的加装能够操作员使用提升机；

清理主机1的一侧设有气厢脉冲式除尘器4，采用气厢脉冲式除尘器4，符合国家环保准标，多个高效抛丸机3的输出端均固定连接有吸尘管道5，且吸尘管道5远离高效抛丸机3的一端与气厢脉冲式除尘器4的输入端连通，提升机上设有高吸丸砂分离机6，且高吸丸砂分离机6与提升机固定连接，气厢脉冲式除尘器4的侧壁上固定连接有除尘风机13，且除尘风机13的输出端与气厢脉冲式除尘器4的输出端连通，板材经由高吸丸砂分离机6进行丸砂分离操作，对板材的表面进行清理，打开除尘风机13，将气厢脉冲式除尘器4分离的丸砂经由吸尘管道5吸出。

本实用新型中，板材由输入履带9输送至抛丸清理室2，利用高效抛丸机3高速旋转的叶轮使钢砂加速打击至板材表面，板材经由斗式提升机管道7输送至斗式提升机主体8，转送至高吸丸砂分离机6，板材经由高吸丸砂分离机6进行丸砂分离操作，对板材的表面进行清理，打开除尘风机13，将气厢脉冲式除尘器4分离的丸砂经由吸尘管道5吸出，再经由输出履带10快速输出即可。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。