一种机械打磨装置的制作方法

本实用新型涉及机械加工技术领域，特别涉及一种机械打磨装置。

背景技术：

机械加工是指一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程，而随着现代生产技术的提高，各种各样专业的加工设备在机械加工领域被广泛使用，打磨机有盘式打磨机、轨道式打磨机及砂带机等，盘式打磨机又有复合作用打磨机与单一运动盘式打磨机两个类型适用于粗打磨，轨道式打磨机适用于精加工，现有的打磨机都存在一定的问题，在打磨操作过程中，金属物料碎屑一般都会在打磨场所飞溅的到处都是，很多打磨碎屑还是粉尘类的，如果人体不佩戴口罩吸入这些金属粉尘会对人的身体造成很大的损伤，为此，我们提出一种机械打磨装置。

技术实现要素：

为了解决现有技术存在的问题，本实用新型的目的是提供一种机械打磨装置，结构简单，能够将打磨中产生的碎屑和粉尘吸入并打湿，不会产生颗粒和粉尘污染。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：

一种机械打磨装置，包括箱体，所述箱体上表面的一侧安装有电机，所述电机的输出端与轮盘底座连接，所述轮盘底座远离电机的一侧安装有打磨片；

所述箱体顶部开设有管道槽，所述管道槽位于打磨片的下方，管道的上端安装在管道槽内，管道的下端与废水箱的顶部连接；

所述箱体内中部水平设置有格挡板，格挡板的上方设有离心式风机和雾化喷水器，格挡板的下方设置有废水箱，所述离心式风机的吸风口通过通风管与管道连通，所述雾化喷水器的喷水端与管道连通，所述雾化喷水器的喷水端位于通风管的上方；

所述箱体外壁设置有控制开关，所述离心式风机、雾化喷水器和电机均通过信号线与控制开关电性连接。

所述离心式风机和雾化喷水器设置在管道的两侧，离心式风机安装在格挡板上，格挡板起到支撑离心式风机的作用，雾化喷水器设置在箱体的顶部内侧。

所述离心式风机的吸风口设置有防水网，所述通风管靠近防水网的一侧与废水箱的顶部连接。

所述离心式风机的出口安装有防尘网。

所述箱体的内顶壁安装有喷水箱固定座，所述喷水箱固定座内安装有雾化喷水器，所述雾化喷水器设置有水管，用于向雾化喷水器内注水。

所述管道与通风管通过三向阀门连接，所述三向阀门的各连接口均安装有防漏胶片。

所述电机安装在电机保护箱内。

所述轮盘底座靠近电机的一侧的上部设有轮盘保护壳，轮盘底座靠近电机的一侧的下部设置有凹槽底座，所述轮盘保护壳与凹槽底座连接。

所述箱体上表面以管道槽为界，箱体上表面没有设置电机的一侧设置成倾斜面，所述倾斜面靠近管道槽的一侧低于倾斜面远离管道槽的一侧，倾斜面上设置有水平垫片。

所述箱体下表面四角安装有防滑底座，箱体的侧面通过铰链安装有门体，所述门体上安装有凹槽式把手。

本实用新型的有益效果：

与现有技术相比，本实用新型的机械打磨装置在进行切割操作时，离心式风机和雾化喷水器能够将打磨中产生的碎屑和粉尘吸入并打湿，流入到底部废水箱内，回收所有的打磨废料，不会产生颗粒和粉尘污染。

附图说明

图1是本实用新型提供的一种机械打磨装置的整体结构示意图；

图2是本实用新型提供的一种机械打磨装置的正平视图；

图3是本实用新型提供的一种机械打磨装置的俯视示意图。

其中，

1、离心式风机；2、防水网；3、格挡板；4、水箱固定板；5、电机；6、电机保护箱；7、凹槽底座；8、轮盘保护壳；9、轮盘底座；10、打磨片；11、水平垫片；12、控制开关；13、雾化喷水器；14、水管；15、喷水箱固定座；16、三向阀门；17、废水箱；18、防滑底座；19、门体；20、凹槽式把手；21、箱体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“一侧”、“另一侧”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

为了解决现有技术存在的问题，如图1至图3所示，本实用新型提供了一种机械打磨装置，包括箱体21，箱体21上表面的一侧安装有电机5，电机5的输出端与轮盘底座9连接，轮盘底座9远离电机5的一侧安装有打磨片10；

箱体21顶部开设有管道槽，管道槽位于打磨片10的下方，管道的上端安装在管道槽内，管道的下端与废水箱17的顶部连接；

箱体21内中部水平设置有格挡板3，格挡板3的上方设有离心式风机1和雾化喷水器13，格挡板3的下方设置有废水箱17，离心式风机1的吸风口通过通风管与管道连通，雾化喷水器13的喷水端与管道连通，雾化喷水器13的喷水端位于通风管的上方；

箱体21外壁设置有控制开关12，离心式风机1、雾化喷水器13和电机5均通过信号线与控制开关12电性连接。

本实用新型中，机械打磨装置相对于现有技术中的装置结构简单，具备良好的降低颗粒和粉尘污染的效果，电机5位于箱体21外部，方便安装及其工作时的散热，箱体21底部内壁安装有水箱固定板4，用于固定废水箱17，控制开关12设在箱体21的上表面，方便操作。

离心式风机1和雾化喷水器13设置在管道的两侧，离心式风机1安装在格挡板3上，格挡板3起到支撑离心式风机1的作用，雾化喷水器13设置在箱体21的顶部内侧。离心式风机1的吸风口设置有防水网2，通风管靠近防水网2的一侧与废水箱17的顶部连接。本实用新型中，防水网2能够防止管道中的水雾进入到离心式风机1中，起到保护离心式风机1的作用，通风管靠近防水网2的一侧与废水箱17的顶部连接，是为了将被防水网2挡住的水雾流入废水箱17中。离心式风机1的出口安装有防尘网，能够防止灰尘进入离心式风机1，大大增加离心式风机1的使用寿命。箱体21的内顶壁安装有喷水箱固定座15，喷水箱固定座15内安装有雾化喷水器13，雾化喷水器13设置有水管14，用于向雾化喷水器13内注水。本实用新型中，水管14安装在雾化喷水器13远离喷水端的一侧，水管14穿过箱体21延伸到箱体21外。管道与通风管通过三向阀门16连接，三向阀门16的各连接口均安装有防漏胶片。本实用新型中，三向阀门16能够提高离心式风机1对废料产生更为聚拢的吸力，防漏胶片能够使机械打磨装置在使用过程中，不会有液体渗透出管道外。

电机5安装在电机保护箱6内。本实用新型中，电机保护箱6起到保护电机5的作用，电机保护箱6能够防止打磨中产生的碎屑和粉尘进入电机5，造成电机5短路。轮盘底座9靠近电机5的一侧的上部设有轮盘保护壳8，轮盘底座9靠近电机5的一侧的下部设置有凹槽底座7，轮盘保护壳8与凹槽底座7连接。本实用新型中，凹槽底座7与转盘保护壳由螺栓固定连接，轮盘保护壳8罩在轮盘底座9靠近电机5的一侧的上部用于防止碎屑和粉尘飞扬，有助于使碎屑和粉尘通过管道进入废水箱17，凹槽底座7能够防止打磨件产生拉丝与底座摩擦而损坏打磨片10。

箱体21上表面以管道槽为界，箱体21上表面没有设置电机5的一侧设置成倾斜面，倾斜面靠近管道槽的一侧低于倾斜面远离管道槽的一侧，倾斜面上设置有水平垫片11。本实用新型中，箱体21上表面设置有倾斜面能够使打磨件与打磨片10接触的更紧密，能够使打磨的碎屑和粉尘等废料更快的掉落到管道中，并通过管道进入废水箱17，即使有大块的碎屑也会随着切斜面滑落至管道内，水平垫片11用于调整打磨件的高度和角度，有助于更好的打磨。

箱体21下表面四角安装有防滑底座18，箱体21的侧面通过铰链安装有门体19，门体19上安装有凹槽式把手20。

本实用新型中的一种机械打磨装置的使用过程：

(1)通过凹槽式把手20拉开门体19；

(2)确认废水箱17在箱体21底端由水箱固定板4固定稳定，箱体21内的喷水箱固定座15把雾化喷水器13固定稳固，即可开始进行操作，把雾化喷水器13的水管14接入水阀；

(3)把机械打磨装置接上电源，操作控制开关12，打开电机5、离心式风机1和雾化喷水器13，此时电机5输出端带动轮盘底座9上的打磨片10开始转动，雾化喷水器13的喷头开始喷水，离心式风机1开始抽风；

(4)在水平垫片11上放置打磨物料，打磨的碎屑由轮盘保护壳8挡住往下坠落，离心式风机1抽的风使碎屑粉尘都被吸入管道内由雾化喷水器13打湿流入废水箱17内，由于防水网2的作用可以防止水雾被吸入离心式风机1内；

(5)使用结束后用控制开关12关闭所有机器，把废水箱17内的水倒入废水回收装置。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。