一种玻璃生产用磨边装置的制作方法

本实用新型涉及玻璃加工技术领域，具体为一种玻璃生产用磨边装置。

背景技术：

玻璃的应用非常广泛，为了适用于不同的使用环境常常需要对玻璃进行切割，但是切割之后的玻璃的边缘比较锋利，也不规则，一不小心很容易被割伤，这就需要对玻璃边缘进行打磨。

目前的打磨有手工打磨，也有机器打磨，手工打磨费时费力，人工握持不易稳定，影响修磨质量，易产生残次品，机器打磨能够增加打磨的效率和质量，而现有的磨边机多是玻璃在传输带上运动过程中进行打磨，由于传输带不平以及磨边产生的震动，常使玻璃在磨边过程中产生跳动，影响玻璃的磨边质量，故而提出了一种玻璃生产用磨边装置来解决上述问题。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种玻璃生产用磨边装置，具备保护效果好且夹持稳定等优点，解决了现有的磨边机多是玻璃在传输带上运动过程中进行打磨，由于传输带不平以及磨边产生的震动，常使玻璃在磨边过程中产生跳动，影响玻璃的磨边质量的问题。

(二)技术方案

为实现上述保护效果好且夹持稳定的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃生产用磨边装置，包括主体座，所述主体座的底部左右两侧均固定安装有支撑柱，两个所述支撑柱的底部均固定安装有支撑垫片，所述支撑垫片均为丁腈橡胶垫片，且两个支撑垫片的底部均开设有防滑纹，所述主体座的顶部左侧开设有调节槽，所述调节槽的内部活动安装有调节螺纹杆，所述调节螺纹杆的正面固定安装有与调节螺纹杆相啮合的调节轮，所述调节轮的左侧固定安装有延伸至主体座外部的传动杆，所述传动杆的左侧固定安装有调节圆盘，所述调节圆盘的左侧固定安装有操作握把，所述操作握把的外表面套接有握把套，所述调节螺纹杆的顶部固定安装有固定压板，所述主体座的顶部固定安装有支撑座，所述支撑座的左右两侧均固定安装有旋转握把，所述支撑座的底部安装有环形的限位支撑环，所述主体座的顶部开设有与限位支撑环相对应的环形的限位转槽，所述支撑座的底部固定安装有延伸至主体座内部呈倒“T”型的限位转环，所述主体座的内部开设有与限位转环相对应的限位槽，所述固定压板的底部和所述支撑座的顶部相对应的均固定安装有软质垫，所述软质垫与支撑座和固定压板的连接处均固定安装有连接卡钉，所述主体座的顶部且位于所述支撑座的一侧开设有调节滑槽，所述调节滑槽的顶部活动安装有调节座，所述调节座的顶部固定安装有磨边电机，所述磨边电机的输出轴上固定安装有打磨圆环。

优选的，所述调节螺纹杆的正面开设有调节螺纹槽，所述调节轮的外表面开设有与调节螺纹槽相对应的螺纹卡齿。

优选的，所述握把套为软质海绵套，且握把套的外表面开设有防滑槽。

优选的，所述调节座的顶部固定安装有电机盒，所述磨边电机设于所述电机盒的内部。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种玻璃生产用磨边装置，具备以下有益效果：

1、该玻璃生产用磨边装置，通过设置了软质垫，且固定压板和支撑座相对的一侧均固定安装有软质垫，达到了可将玻璃放置在支撑座上，然后通过操作握把控制固定压板的升降，用于夹紧玻璃再进行打磨的效果，避免了现有机械打磨时由于传输带不平以及磨边产生的震动，常使玻璃在磨边过程中产生跳动，影响玻璃的磨边质量的问题，通过设置了调节轮，达到了便于操控固定压板的高度，达到便于安装和拆卸玻璃的效果。

2、该玻璃生产用磨边装置，通过两个支撑垫片均为丁腈橡胶垫片，且两个支撑垫片的底部均开设有防滑纹能够避免设备运行造成较大的噪音，通过握把套为软质海绵套，且握把套的外表面开设有防滑槽能够有效避免使用者出现调节操作握把时出现手滑的现象，从而有效的解决了现有的磨边机多是玻璃在传输带上运动过程中进行打磨，由于传输带不平以及磨边产生的震动，常使玻璃在磨边过程中产生跳动，影响玻璃的磨边质量的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构正视图；

图2为本实用新型支撑座的结构示意图。

图中：1主体座、2支撑柱、3支撑垫片、4限位转环、5调节槽、6操作握把、7握把套、8传动杆、9调节圆盘、10调节轮、11调节螺纹杆、12固定压板、13软质垫、14连接卡钉、15支撑座、16限位支撑环、17旋转握把、18打磨圆环、19磨边电机、20调节座、21调节滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种玻璃生产用磨边装置，包括主体座1，主体座1的底部左右两侧均固定安装有支撑柱2，两个支撑柱2的底部均固定安装有支撑垫片3，两个支撑垫片3均为丁腈橡胶垫片，且两个支撑垫片3的底部均开设有防滑纹，主体座1的顶部左侧开设有调节槽5，调节槽5的内部活动安装有调节螺纹杆11，调节螺纹杆11的正面固定安装有与调节螺纹杆11相啮合的调节轮10，调节螺纹杆11的正面开设有调节螺纹槽，调节轮10的外表面开设有与调节螺纹槽相对应的螺纹卡齿，调节轮10的左侧固定安装有延伸至主体座1外部的传动杆8，传动杆8的左侧固定安装有调节圆盘9，调节圆盘9的左侧固定安装有操作握把6，操作握把6的外表面套接有握把套7，握把套7为软质海绵套，且握把套7的外表面开设有防滑槽，调节螺纹杆11的顶部固定安装有固定压板12，主体座1的顶部固定安装有支撑座15，支撑座15的左右两侧均固定安装有旋转握把17，支撑座15的底部安装有环形的限位支撑环16，所述主体座1的顶部开设有与限位支撑环16相对应的环形的限位转槽，支撑座15的底部固定安装有延伸至主体座1内部呈倒“T”型的限位转环4，主体座1的内部开设有与限位转环4相对应的限位槽，固定压板12的底部和所述支撑座15的顶部相对应的均固定安装有软质垫13，软质垫13与支撑座15和固定压板12的连接处均固定安装有连接卡钉14，主体座1的顶部且位于所述支撑座15的一侧开设有调节滑槽21，调节滑槽21的顶部活动安装有调节座20，调节座20的顶部固定安装有磨边电机19，磨边电机19的型号为Y160M-4，调节座20的顶部固定安装有电机盒，且电机盒的内部固定安装有所述磨边电机19，磨边电机19的输出轴上固定安装有打磨圆环18，该玻璃生产用磨边装置，通过设置了软质垫13，且固定压板12和支撑座15相对的一侧均固定安装有软质垫13，达到了可将玻璃放置在支撑座15上，然后通过操作握把6控制固定压板12的升降，用于夹紧玻璃再进行打磨的效果，避免了现有机械打磨时由于传输带不平以及磨边产生的震动，常使玻璃在磨边过程中产生跳动，影响玻璃的磨边质量的问题，通过设置了调节轮10，达到了便于操控固定压板12的高度，达到便于安装和拆卸玻璃的效果，该玻璃生产用磨边装置，通过两个支撑垫片3均为丁腈橡胶垫片，且两个支撑垫片3的底部均开设有防滑纹能够避免设备运行造成较大的噪音，通过握把套7为软质海绵套，且握把套7的外表面开设有防滑槽能够有效避免使用者出现调节操作握把6时出现手滑的现象，从而有效的解决了现有的磨边机多是玻璃在传输带上运动过程中进行打磨，由于传输带不平以及磨边产生的震动，常使玻璃在磨边过程中产生跳动，影响玻璃的磨边质量的问题。

综上所述，该玻璃生产用磨边装置，通过设置了软质垫13，且固定压板12和支撑座15相对的一侧均固定安装有软质垫13，达到了可将玻璃放置在固定压板12和支撑座15形成的夹缝处再进行打磨的效果，避免了现有机械打磨时由于传输带不平以及磨边产生的震动，常使玻璃在磨边过程中产生跳动，影响玻璃的磨边质量的问题，通过设置了调节轮10，达到了便于操控调节轮10的高度，达到便于安装和拆卸玻璃的效果。

并且，该玻璃生产用磨边装置，通过两个支撑垫片3均为丁腈橡胶垫片，且两个支撑垫片3的底部均开设有防滑纹能够避免设备运行造成较大的噪音，通过握把套7为软质海绵套，且握把套7的外表面开设有防滑槽能够有效避免使用者出现调节操作握把6时出现手滑的现象，从而有效的解决了现有的磨边机多是玻璃在传输带上运动过程中进行打磨，由于传输带不平以及磨边产生的震动，常使玻璃在磨边过程中产生跳动，影响玻璃的磨边质量的问题。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。