一种稳定性好的机械加工用抛光装置的制作方法

本实用新型涉及机械设备技术领域，具体为一种稳定性好的机械加工用抛光装置。

背景技术：

抛光机也称为研磨机，常常用作机械式研磨、抛光及打蜡，其工作原理是电动机带动安装在抛光机上的海绵或羊毛抛光盘高速旋转，由于抛光盘和抛光剂共同作用并与待抛表面进行摩擦，进而可达到去除漆面污染、氧化层、浅痕的目的。

在一些小型零件的生产加工中，为了提高零件的美观和使用质量，通常需要在零件表面进行抛光处理，但传统零件的打磨过程中，经常由于零件固定不稳定，导致打磨的效果不好，这样就需要对一个零件进行多次抛光打磨，导致工作效率低和生产效率变低，给使用者的使用带来了极大的不便。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种稳定性好的机械加工用抛光装置，具备稳定性好的优点，解决了现有机械加工用抛光装置稳定性差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种稳定性好的机械加工用抛光装置，包括底座，所述底座顶部的左侧固定连接有支撑杆，所述支撑杆的右侧从上至下依次固定连接有安装板和操作板，所述安装板顶部的右侧固定连接有固定板，所述固定板后侧的顶部固定连接有电机，所述电机输出端的前侧固定连接有旋转杆，所述旋转杆的前侧贯穿至固定板的前侧并套设有齿轮，所述齿轮的左侧啮合有齿板，所述齿板的左侧固定连接有移动杆，所述移动杆的底部贯穿至安装板的底部并固定连接有抛光器，所述抛光器的两侧均设置有第一滑杆，所述第一滑杆的顶部与安装板固定连接，所述第一滑杆的表面套设有第一滑套，两个第一滑套相对的一侧固定连接有第一连接杆，所述第一连接杆靠近抛光器的一侧与抛光器固定连接，所述操作板的顶部固定连接有限位盒，所述限位盒内腔的两侧之间从上至下依次固定连接有两个第二滑杆，两个第二滑杆的表面之间套设有两个第二滑套，两个第二滑套相对的一侧固定连接有拉簧，两个第二滑套相反的一侧固定连接有第二连接杆，所述第二连接杆远离第二滑套的一侧贯穿至限位盒的外侧并固定连接有握把，所述第二滑套的顶部固定连接有第三连接杆，所述第三连接杆的顶部贯穿至限位盒的顶部并固定连接有放置板，所述限位盒顶部的两侧均开设有与第三连接杆配合使用的第二开口，两个放置板相反的一侧均固定连接有卡板，所述限位盒的前侧设置有两个螺栓，所述螺栓的后侧贯穿至限位盒的内腔，所述限位盒正表面的两侧均开设有与螺栓配合使用的第一开口，两个螺栓的后侧分别贯穿两个第二滑套并与限位盒内腔的后侧接触。

优选的，所述第一滑杆的底部固定连接有限位块，两个卡板相对的一侧均固定连接有防滑垫。

优选的，所述操作板的底部固定连接有固定杆，所述固定杆的底部与底座固定连接。

优选的，所述安装板的顶部开设有与移动杆和齿板配合使用的第一通孔，所述限位盒的两侧均开设有与第二连接杆配合使用的第二通孔。

优选的，所述旋转杆的表面与固定板的连接处通过轴承活动连接，所述螺栓的表面与第二滑套的连接处通过螺纹连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置底座、固定杆、操作板、限位块、第一连接杆、支撑杆、安装板、移动杆、齿板、齿轮、旋转杆、固定板、第一滑套、第一滑杆、抛光器、第二连接杆、限位盒、电机、螺栓、第二滑套、第一开口、第三连接杆、放置板、卡板、第二滑杆、拉簧、第二开口和握把的配合使用，解决了现有机械加工用抛光装置稳定性差的问题，该机械加工用抛光装置，具备稳定性好的优点，值得推广。

2、本实用新型通过设置底座，能够方便支撑杆的安装，通过设置固定杆，能够增加操作板的稳定性，通过设置固定板，能够方便旋转杆和电机的安装和使用，通过设置第一连接杆、第一滑套和第一滑杆，能够增加抛光器移动和工作时的稳定性，通过设置限位块，能够避免第一滑套从第一滑杆表面脱离，通过设置放置板，能够放置需要抛光的物品，通过设置卡板，两个卡板可以对需要抛光的配件夹紧，通过设置螺栓，能够起到固定第二滑套的作用，通过设置第一开口，能够便于螺栓的安装使用，通过设置拉簧，能够将两个第二滑套向中间拉，通过设置第二开口，能够便于第三连接杆的安装和使用，通过设置握把，能够便于使用者拉动第二连接杆，通过设置防滑垫，能够避免抛光的过程中配件滑落，通过设置第一通孔，能够便于移动杆的安装和齿板的使用，通过设置第二通孔，能够便于第二连接杆的安装和使用，通过设置轴承，能够便于旋转杆的安装和使用，通过设置螺纹，能够便于螺栓的安装和使用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型齿轮和固定板的右视图；

图3为本实用新型图1中A的局部放大图；

图4为本实用新型限位盒的剖视图；

图5为本实用新型限位盒的左视剖视图。

图中：1底座、2固定杆、3操作板、4限位块、5第一连接杆、6支撑杆、7安装板、8移动杆、9齿板、10齿轮、11旋转杆、12固定板、13第一滑套、14第一滑杆、15抛光器、16第二连接杆、17限位盒、18电机、19螺栓、20第二滑套、21第一开口、22第三连接杆、23放置板、24卡板、25第二滑杆、26拉簧、27第二开口、28握把。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，一种稳定性好的机械加工用抛光装置，包括底座1，底座1顶部的左侧固定连接有支撑杆6，支撑杆6的右侧从上至下依次固定连接有安装板7和操作板3，安装板7顶部的右侧固定连接有固定板12，固定板12后侧的顶部固定连接有电机18，电机18输出端的前侧固定连接有旋转杆11，旋转杆11的前侧贯穿至固定板12的前侧并套设有齿轮10，齿轮10的左侧啮合有齿板9，齿板9的左侧固定连接有移动杆8，移动杆8的底部贯穿至安装板7的底部并固定连接有抛光器15，抛光器15的两侧均设置有第一滑杆14，第一滑杆14的顶部与安装板7固定连接，第一滑杆14的表面套设有第一滑套13，两个第一滑套13相对的一侧固定连接有第一连接杆5，第一连接杆5靠近抛光器15的一侧与抛光器15固定连接，操作板3的顶部固定连接有限位盒17，限位盒17内腔的两侧之间从上至下依次固定连接有两个第二滑杆25，两个第二滑杆25的表面之间套设有两个第二滑套20，两个第二滑套20相对的一侧固定连接有拉簧26，两个第二滑套20相反的一侧固定连接有第二连接杆16，第二连接杆16远离第二滑套20的一侧贯穿至限位盒17的外侧并固定连接有握把28，第二滑套20的顶部固定连接有第三连接杆22，第三连接杆22的顶部贯穿至限位盒17的顶部并固定连接有放置板23，限位盒17顶部的两侧均开设有与第三连接杆22配合使用的第二开口27，两个放置板23相反的一侧均固定连接有卡板24，限位盒17的前侧设置有两个螺栓19，螺栓19的后侧贯穿至限位盒17的内腔，限位盒17正表面的两侧均开设有与螺栓19配合使用的第一开口21，两个螺栓19的后侧分别贯穿两个第二滑套20并与限位盒17内腔的后侧接触，第一滑杆14的底部固定连接有限位块4，两个卡板24相对的一侧均固定连接有防滑垫，操作板3的底部固定连接有固定杆2，固定杆2的底部与底座1固定连接，安装板7的顶部开设有与移动杆8和齿板9配合使用的第一通孔，限位盒17的两侧均开设有与第二连接杆16配合使用的第二通孔，旋转杆11的表面与固定板12的连接处通过轴承活动连接，螺栓19的表面与第二滑套20的连接处通过螺纹连接，通过设置底座1，能够方便支撑杆6的安装，通过设置固定杆2，能够增加操作板3的稳定性，通过设置固定板12，能够方便旋转杆11和电机18的安装和使用，通过设置第一连接杆5、第一滑套13和第一滑杆14，能够增加抛光器15移动和工作时的稳定性，通过设置限位块4，能够避免第一滑套13从第一滑杆14表面脱离，通过设置放置板23，能够放置需要抛光的物品，通过设置卡板24，两个卡板24可以对需要抛光的配件夹紧，通过设置螺栓19，能够起到固定第二滑套20的作用，通过设置第一开口21，能够便于螺栓19的安装使用，通过设置拉簧26，能够将两个第二滑套20向中间拉，通过设置第二开口27，能够便于第三连接杆22的安装和使用，通过设置握把28，能够便于使用者拉动第二连接杆16，通过设置防滑垫，能够避免抛光的过程中配件滑落，通过设置第一通孔，能够便于移动杆8的安装和齿板9的使用，通过设置第二通孔，能够便于第二连接杆16的安装和使用，通过设置轴承，能够便于旋转杆11的安装和使用，通过设置螺纹，能够便于螺栓19的安装和使用，通过设置底座1、固定杆2、操作板3、限位块4、第一连接杆5、支撑杆6、安装板7、移动杆8、齿板9、齿轮10、旋转杆11、固定板12、第一滑套13、第一滑杆14、抛光器15、第二连接杆16、限位盒17、电机18、螺栓19、第二滑套20、第一开口21、第三连接杆22、放置板23、卡板24、第二滑杆25、拉簧26、第二开口27和握把28的配合使用，解决了现有机械加工用抛光装置稳定性差的问题，该机械加工用抛光装置，具备稳定性好的优点，值得推广。

使用时，使用者将需要抛光的配件放置在两个放置板23上，转动螺栓19，使螺栓19的后侧远离限位盒17的内壁，此时就可以移动握把28，握把28通过第二连接杆16的配合可以移动第二滑套20移动，第二滑套20通过第三连接杆22和放置板23的配合带动两个卡板24向中间移动，直至靠近配件，对配件实现夹紧，随后转动螺栓19，使螺栓19的后侧靠近限位盒17的内壁直至贴紧，可以通过固定住第二滑套20可以固定住上面所说的结构，随后开启电机18，电机18带动旋转杆11转动，旋转杆11带动齿轮10转动，齿轮10通过齿板9的配合带动移动杆8向下移动，移动杆8向下移动可以带动抛光器15向下移动，调节至需要的高度时，开启抛光器15，抛光器15对放置板23上的配件进行抛光。

综上所述：该机械加工用抛光装置，通过设置底座1、固定杆2、操作板3、限位块4、第一连接杆5、支撑杆6、安装板7、移动杆8、齿板9、齿轮10、旋转杆11、固定板12、第一滑套13、第一滑杆14、抛光器15、第二连接杆16、限位盒17、电机18、螺栓19、第二滑套20、第一开口21、第三连接杆22、放置板23、卡板24、第二滑杆25、拉簧26、第二开口27和握把28的配合使用，解决了现有机械加工用抛光装置稳定性差的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。