一种全自动补强板磨砂装置的制作方法

本实用新型涉及一种全自动补强板磨砂装置，属于磨砂技术领域。

背景技术：

磨砂就是将原本表面光滑的物体变得不光滑，使光照射在表面形成漫反射状的一道工序；目前补强板在磨砂时大多采用集中装料、卸料，且磨砂后的砂料，在工作完毕后再统一进行回收，严重影响工作效率。为解决上述问题，特提供一种新的技术方案。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种全自动补强板磨砂装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的本实用新型采用以下技术方案：一种全自动补强板磨砂装置，包括机体和物料板，所述机体上设置有U型连接板、坡口、磨砂机与砂料回收池，所述U型连接板通过螺丝安装固定于机体右侧下方，所述坡口开设于机体前端上方，坡口右侧开设有滑槽，所述磨砂机通过螺丝安装固定于机体顶部中间，所述砂料回收池焊接于机体后端，所述物料板放置于坡口内部。

优选的，所述U型连接板右侧通过螺丝安装固定有传动电机，所述传动电机主轴上键连接有轴套，传动电机内部通过螺丝安装固定有角度传感器。

优选的，所述磨砂机顶部通过螺丝安装固定有抽砂泵，所述抽砂泵顶部通过管道连接有L型抽砂管，所述L型抽砂管底端放置于砂料回收池内。

优选的，所述物料板呈十字形分布设置有4个，物料板上设置有砂网与密封块，所述砂网嵌套于物料板内部，所述密封块通过螺丝安装固定于物料板后端，且密封块嵌套于滑槽内，密封块后端中间通过螺丝安装固定有连接杆，所述连接杆焊接于轴套外侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型坡口开设于机体前端上方，可使砂料轻松顺着坡口流入进砂料回收池内；传动电机内部通过螺丝安装固定有角度传感器，可轻松对传动电机的旋转角度进行操控；L型抽砂管底端放置于砂料回收池内，可轻松将砂料回收池内的砂料进行抽取；砂网嵌套于物料板内部，可轻松对磨砂后的砂料进行过滤；密封块嵌套于滑槽内，可在磨砂工作时有效防止砂料外泄；连接杆焊接于轴套外侧，可通过传动电机轻松带动物料板进行旋转更换。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型机体结构示意图；

图3为本实用新型物料板结构示意图；

图中：1-机体；2-物料板；3-U型连接板；4-坡口；5-磨砂机；6-砂料回收池；7-传动电机；8-轴套；9-滑槽；10-抽砂泵；11-L型抽砂管；12-砂网；13-密封块；14-连接杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的阐述。

如图1-3所示，一种全自动补强板磨砂装置，包括机体1和物料板2，机体1上设置有U型连接板3、坡口4、磨砂机5与砂料回收池6，U型连接板3通过螺丝安装固定于机体1右侧下方，坡口4开设于机体1前端上方，坡口4右侧开设有滑槽9，磨砂机5通过螺丝安装固定于机体1顶部中间，砂料回收池6焊接于机体1后端，物料板2放置于坡口4内部。

具体使用方式：将补强板均匀码放在砂网12上，随后启动磨砂机5，并通过角度传感器操控传动电机7主轴进行90°旋转，传动电机7主轴旋转带动轴套8上的连接杆14进行90°旋转，连接杆14旋转带动物料板2交替滑入进坡口4内，对补强板进行磨砂操作；同时，磨砂后的砂料通过坡口4流入进砂料回收池6内；当磨砂机5内的砂料到达下线时，抽砂泵10启动将砂料回收池6内的砂料进行抽取再利用。

以上所述为本实用新型较佳实施例，对于本领域的普通技术人员而言，根据本实用新型的教导，在不脱离本实用新型的原理与精神的情况下，对实施方式所进行的改变、修改、替换和变型仍落入本实用新型的保护范围之内。