一种水刀切割变位专机立柱旋转机构的制作方法

本实用新型涉及一种水刀切割变位专机立柱旋转机构,属于机械设备技术领域。

背景技术：

水切割又称水刀，即高压水射流切割技术，是一种利用高压水流切割的机器。在电脑的控制下能任意雕琢工件，而且受材料质地影响小。因为其成本低，易操作，良品率又高，水切割正逐渐成为工业切割技术方面的主流切割方式。

目前，公知的水刀切割设备都无法对工件进行位置调整，这使得水刀切割设备在对工件加工时受到很多的限制，从而产生很多的不便。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种水刀切割变位专机立柱旋转机构。

本实用新型所要解决的技术问题采取以下技术方案来实现：

一种水刀切割变位专机立柱旋转机构，它包括立柱框架、动力装置、传动装置、底架箱体和定位装置，所述的动力装置由电机和减速器组成，电机安装在减速器上，减速器使用螺栓安装在立柱框架的顶板上；所述的传动装置包括回转支撑和主动齿轮，回转支撑安装在底架上顶板和立柱下顶板中间，用螺钉固定在底架上顶板和立柱下底板上，主动齿轮安装在减速器的输出轴上，并与回转轴承相啮合；所述的底架箱体由底脚螺栓、底架和箱体三个部分组成，箱体与底架焊接在一起，底架与地面通过底脚螺栓进行连接；所述的定位装置包括气缸、气缸安装底板、气缸顶销，气缸底板焊接在立柱框架上，气缸通过螺钉安装在气缸底板上，气缸顶销通过螺牙安装在气缸的气缸柱，所述的底架上顶板上端面固定装有支柱，所述的支柱的上端固定装有轴承，轴承的外壁固定套在齿圈内，齿圈与回转支撑相啮合。

所述的所述的支柱有两个，分布在回转支撑的两侧。

所述的齿圈内开有加油孔。

本实用新型的有益效果是：本实用新型中通过回转支撑和主动齿轮的配合实现立柱框架的旋转，立柱框架旋转后带动转盘也旋转使转盘脱离加工区域，方便工人进行装夹和拆卸工件；支柱上端齿圈的设计，便于增加润滑油，减少齿和齿之间的磨损。本实用新型结构简单，使用方便，可使工件的位置变化成为可调节的和可控制的，方便工件的装夹和拆卸。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型传动装置结构示意图；

图3为水刀切割变位专机结构示意图。

具体实施方式

为了对本实用新型的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例及图示，进一步阐述本实用新型。

如图1-2所示，一种水刀切割变位专机立柱旋转机构，它包括立柱框架1、动力装置、传动装置、底架箱体和定位装置，所述的动力装置由电机2和减速器3组成，电机2安装在减速器3上，减速器3使用螺栓安装在立柱框架1的顶板上；所述的传动装置包括回转支撑4和主动齿轮5，回转支撑4安装在底架上顶板6和立柱下顶板7中间，用螺钉固定在底架上顶板6和立柱下底板7上，主动齿轮5安装在减速器3的输出轴上，并与回转轴承4相啮合；所述的底架箱体由底脚螺栓8、底架9和箱体10三个部分组成，箱体10与底架9焊接在一起，底架9与地面通过底脚螺栓8进行连接；所述的定位装置包括气缸11、气缸安装底板12、气缸顶销13，气缸底板12焊接在立柱框架1上，气缸11通过螺钉安装在气缸底板12上，气缸顶销13通过螺牙安装在气缸11的气缸柱，所述的底架上顶板6上端面固定装有支柱14，所述的支柱14的上端固定装有轴承，轴承的外壁固定套在齿圈15内，齿圈15与回转支撑4相啮合。

所述的支柱14有两个，分布在回转支撑4的两侧。

所述的齿圈15内开有加油孔16。

为更加清楚的了解本实用新型的在水刀切割变位专机上的安装位置，故给出水刀切割变位专机主要要结构部件图，如图3所示，水刀切割变位专机包括立柱a，警示灯b，转盘组件c、转盘旋转组件、转盘升降组件、加工池d、液压站e、底座组件f和立柱旋转组件组成。底座组件f和加工池d都安装在地面上，立柱旋转组件安装在底座组件上，转盘升降组件安装在立柱升降组件上，转盘旋转组件安装在转盘升降组件上，转盘组件安装在转盘旋转组件上。其中底座组件由底座框架、底座电机、膨胀螺栓等部件构成底座框架采用优质钢板和型钢焊接而成，焊后去应力增加强度，表面喷塑处理，增加了底座框架的强度。膨胀螺栓用于这台机器的固定，使机器在工作时更加的稳定。

通过上述介绍可清楚的知晓本实用新型可以通过丝杠旋转使转盘上下移动方便水刀可以在任意的高度进行切割。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。