一种缠绕式玻璃钢圆管表面抛光装置的制作方法

本实用新型涉及一种缠绕式玻璃钢圆管表面抛光装置。

背景技术：

用缠绕工艺加工的玻璃钢圆形的管材，多数用作输水、输油管道埋入地下，这种管道对外壁的光滑度要求不高。但还有一部分玻璃钢缠绕管道被用做顶柱、立柱使用，外部要做喷漆处理，要求美观，因此对玻璃钢圆管外壁的光滑程度要求就高，表面不能有凹凸不平的现象，所以就必须对其表面进行加工处理。

玻璃纤维与树脂在固化剂的作用下形成玻璃钢，玻璃纤维是无机物，树脂是有机物，二者是靠玻璃纤维表面的浸润剂结合在一起形成玻璃钢的。（玻璃纤维表面的浸润剂是在玻璃纤维生产的过程之中加入的，它的作用是分子桥，一方面与玻璃纤维结合，一方面与树脂结合，所以玻璃纤维与树脂的结合就是靠玻璃纤维表面的浸润剂的作用）所以当玻璃钢制品被用来进行机械加工，例如：打孔、切削时，在其加工面上的玻璃纤维便会断裂，玻璃纤维断茬便会漏出来，使加工面变得粗糙，当用手接触其表面时，很容易将手刺伤。

目前，对玻璃钢圆管表面的光滑度处理方法，都是手工用砂布在旋转的玻璃钢圆管表面进行抛平。这种加工方式一是生产效率低，二是在车削或者用砂布抛平的过程中，产生的玻璃钢粉尘会飞扬被人吸入体内、或飘落到人身上出现安全事故。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提出一种缠绕式玻璃钢圆管表面抛光装置，采用链条加配重压在玻璃钢圆管表面，在链条的每一节直臂与玻璃钢圆管表面之间设置磨石块，链条通过一个丝杆带动沿玻璃钢圆管做轴向往复移动，同时一个电机带动玻璃钢圆管转动实现对玻璃钢圆管表面的抛光。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

一种缠绕式玻璃钢圆管表面抛光装置，包括抛光机架，在抛光机架的两端分别设置有驱动卡盘和中心支撑架，玻璃钢圆管被卡在驱动卡盘和中心支撑架之间，驱动卡盘带动玻璃钢圆管转动，所述抛光机架上在驱动卡盘和中心支撑架之间设置有一个丝杠，丝杠与被卡的所述玻璃钢圆管平行，丝杠由一个驱动装置带动转动，在所述丝杠上设置有滑块，滑块设置的内螺纹与所述丝杠外螺纹相啮合，所述丝杠的转动带动滑块沿所述玻璃钢圆管轴向做往复运动，其中，所述滑块连接有两根平行间隔设置的链条，链条由多节链节通过轴销连接组成，两根链条一端固定在滑块上，两根链条另一端分别连接有坠块，两根链条通过坠块径向搭在玻璃钢圆管的表面，在所述两根链条与玻璃钢圆管表面之间设置有多个研磨石条，多个研磨石条分别被链条的链节分开纵向压在玻璃钢圆管的表面，在所述玻璃钢圆管的转动以及所述丝杠的转动配合中，所述研磨石条对所述玻璃钢圆管表面抛光。

方案进一步是：在所述丝杠旁边与所述丝杠平行设置有一个光杠，所述滑块同时与所述光杠滑动相套，所述光杠用于所述滑块的行走导向。

方案进一步是：所述两根平行设置链条的间隔距离是10 mm至20mm。

方案进一步是：所述抛光机架是车床的床身，所述驱动卡盘是车床的床头箱机件卡盘，所述中心支撑架是车床的尾架，所述丝杠和光杠是带动车床刀架行走的丝杠和光杠。

方案进一步是：在所述抛光机架上设置有储水槽，储水槽中设置有输水泵，输水泵输出口连接的送液管连接在所述滑块上，所述送液管的出水口朝向玻璃钢圆管的被抛光面，沿所述玻璃钢圆管的下侧的所述抛光机架上设置有回水槽，回水槽出口连接至储水槽。

本实用新型的有益效果是：在链条上安装数块方形磨石块，因链条是链节组成的，所以能保证所有的方形磨石块都能与玻璃钢圆管表面紧密接触，当圆形玻璃钢直径因被打磨抛光直径发生变化时，所有的方形磨石块在自重和链条末端坠块的作用下会自动与玻璃钢圆管紧密接触，从而确保了玻璃钢圆管表面的打磨抛光质量。随着链条的弯曲安装的所有方形磨石块便都贴在了玻璃钢圆管的表面，增加了玻璃钢圆管与方形磨石块的接触面积，从而提高了打磨抛光的效率。在方形磨石块对玻璃钢圆管表面进行打磨、抛光的同时，在最上方的方形磨石块上用水管加水，使方形磨石块对玻璃钢圆管表面的打磨抛光处理始终是在水中进行，减少了玻璃钢粉尘的飞扬。

下面结合附图及具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型两根链条压在玻璃钢圆管上的示意图。

具体实施方式

一种缠绕式玻璃钢圆管表面抛光装置，如图1和图2所示，所述缠绕式玻璃钢圆管表面抛光装置包括抛光机架1，在抛光机架的两端分别设置有驱动卡盘101和中心支撑架102，玻璃钢圆管2被卡在驱动卡盘和中心支撑架可伸缩缸带的顶锥102-1之间，顶锥102-1转动固定在可伸缩缸上，顶锥顶在玻璃钢圆管的管孔中，由电机带动的驱动卡盘带动玻璃钢圆管转动，所述抛光机架上在驱动卡盘和中心支撑架之间设置有一个丝杠103，丝杠与被卡的所述玻璃钢圆管平行设置，丝杠由一个驱动装置104带动转动，在所述丝杠上设置有滑块3，滑块设置的内螺纹与所述丝杠外螺纹相啮合，所述丝杠103的转动带动滑块3沿所述玻璃钢圆管轴向做往复运动，其中，所述滑块连接有两根平行间隔设置的链条4，链条4由多节链节401通过轴销连接组成，两根链条一端固定在滑块3上，两根链条另一端分别连接有坠块5，两根链条通过坠块径向搭在玻璃钢圆管的表面，在所述两根链条与玻璃钢圆管表面之间设置有多个研磨石条6，多个研磨石条分别被链条的链节分开纵向压在玻璃钢圆管的表面，在所述玻璃钢圆管的转动以及所述丝杠的转动配合中，所述研磨石条对所述玻璃钢圆管表面抛光。

为了使滑块3平稳滑动：在所述丝杠旁边与所述丝杠平行设置有一个光杠7，所述滑块同时与所述光杠滑动相套，所述光杠用于所述滑块的行走导向。

其中：所述两根平行设置链条的间隔距离是10 mm至20mm。

实施例中：所述抛光机架是车床的床身，所述驱动卡盘是车床的床头箱机件卡盘，所述中心支撑架是车床的尾架，所述丝杠和光杠是带动车床刀架行走的丝杠和光杠。在所述抛光机架上设置有储水槽，储水槽中设置有输水泵，输水泵输出口连接的送液管连接在所述滑块上，所述送液管的出水口朝向玻璃钢圆管的被抛光面，沿所述玻璃钢圆管的下侧的所述抛光机架上设置有回水槽，回水槽出口连接至储水槽。