一种磨床用的上料装置的制作方法

本实用新型属于磨床技术领域，具体涉及一种磨床用的上料装置。

背景技术：

磨床是一种利用磨具研磨工件，以获得所需之形状、尺寸及精密加工面的工具机，磨床的加工动作即为研磨，研磨工作在机械加工中居于首要地位，切削刀具的磨锐及机械零件的精确制造皆有赖于研磨工作，研磨工作也是精密加工的一部份，磨床的作用是进行高度精密和粗糙面相当小的磨削，可进行高效率磨削，随着需要打磨的东西越来越多，就需要一种用以打磨辅助的上料设备。

现有的技术存在以下问题：

1、在使用的时候一般都是通过传送滚筒对需要打磨的棍棒进行传送，对打磨的棍棒固定效率比较低，不方便使用者使用，在打磨时比较容易伤害到使用者，给使用者带来麻烦；

2、在使用的时候一般的装置都是直接对棍棒进行打磨，有时候棍棒上粘贴有脏的杂物，在打磨时容易对打磨的装置带来伤害，使用的安全性比较低，不方便使用，使用的效率比较低。

技术实现要素：

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种磨床用的上料装置，具有结构简单，易于操作，便于检修与维护，提高了使用效率，增强了使用的灵活性，方便了使用者使用等特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种磨床用的上料装置，包括箱体，所述箱体一侧固定连接有进物平台，所述进物平台下方设有控制电箱，所述控制电箱表面设有控制按钮，所述箱体前侧设有箱门，所述箱门表面固定连接有把手，所述箱体底部四角均固定连接有万向轮，所述箱体顶部设有固定架，所述固定架一侧设有清理箱，所述箱体内腔顶部一侧设有转轴一，所述转轴一一侧表面固定连接有连接齿轮一，所述转轴一另一侧表面固定连接有连接齿轮二，所述转轴一中间表面通过套嵌连接有固定传送轮，所述固定传送轮一侧设有传送滚轴组，所述传送滚轴组一端设有传送齿轮，所述传送滚轴组一侧设有转轴二，所述箱体外表面前后固定连接有固定块，所述固定块内部通过贯穿连接有固定柱，所述箱体内腔底部固定连接有电机，所述电机一侧固定连接有转杆，所述转杆一端固定连接有旋转齿轮，所述固定架顶部通过贯穿连接有固定螺栓，所述固定架内侧固定连接有螺杆，所述螺杆表面通过套嵌连接有调节滑块，所述调节滑块一侧通过转轴连接有辅助传送轮，所述清理箱内部设有通孔，所述通孔底部固定连接有出物管道，所述通过内腔设有清理毛刷。

优选的，所述连接齿轮一表面通过套嵌连接有传送链，且所述传送链一端通过套嵌连接于旋转齿轮。

优选的，所述连接齿轮二一侧通过传送带连接于传送齿轮，且所述传送齿轮一侧通过传送带连接于转轴二。

优选的，所述转轴二与转轴一结构相同，且所述转轴二与转轴一处在同一水平面。

优选的，所述固定架底部通过套嵌连接于固定柱，且所述固定架、固定块与固定柱结构相匹配。

优选的，所述辅助传送轮与固定传送轮处在同一竖直面，且所述辅助传送轮与固定传送轮结构相匹配。

优选的，所述电机电性连接于控制电箱，且所述控制电箱电性连接于外部电源。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设有辅助传送轮，可以在使用的时候通过调节滑块与螺杆带动辅助传送轮调节使用的高度，然后通过与固定传送轮结构的相匹配，对需要打磨的棍棒进行固定传送，提高了使用效率，增强了使用的灵活性，防止了打磨棍棒的倾斜。

2、通过设有清理箱，可以在使用的时候把需要打磨的棍棒通过清理箱设有的通孔伸出，防止了打磨时棍棒的倾斜，同时可以通过通孔内部设有的清理毛刷在棍棒打磨的同时对棍棒的表面进行清洗，通过清理箱设有的出物管道把脏物排出，提高了使用效率，方便了使用。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的侧视内部结构示意图；

图2为本实用新型中的主视结构示意图；

图3为本实用新型中的箱体立体结构示意图；

图4为本实用新型中的清理箱立体结构示意图；

图中：1、箱体；2、进物平台；3、控制电箱；4、控制按钮；5、箱门；6、把手；7、万向轮；8、固定架；9、清理箱；10、转轴一；11、连接齿轮一；12、连接齿轮二；13、固定传送轮；14、传送滚轴组；15、传送齿轮；16、转轴二；17、固定块；18、固定柱；19、电机；20、转杆；21、旋转齿轮；22、固定螺栓；23、螺杆；24、调节滑块；25、辅助传送轮；26、通孔；27、出物管道；28、清理毛刷；29、传送链。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种磨床用的上料装置，包括箱体1，箱体1一侧固定连接有进物平台2，进物平台2下方设有控制电箱3，控制电箱3表面设有控制按钮4，箱体1前侧设有箱门5，箱门5表面固定连接有把手6，箱体1底部四角均固定连接有万向轮7，箱体1顶部设有固定架8，固定架8一侧设有清理箱9，箱体1内腔顶部一侧设有转轴一10，转轴一10一侧表面固定连接有连接齿轮一11，转轴一10另一侧表面固定连接有连接齿轮二12，转轴一10中间表面通过套嵌连接有固定传送轮13，固定传送轮13一侧设有传送滚轴组14，传送滚轴组14一端设有传送齿轮15，传送滚轴组14一侧设有转轴二16，箱体1外表面前后固定连接有固定块17，固定块17内部通过贯穿连接有固定柱18，箱体1内腔底部固定连接有电机19，电机19一侧固定连接有转杆20，转杆20一端固定连接有旋转齿轮21，固定架8顶部通过贯穿连接有固定螺栓22，固定架8内侧固定连接有螺杆23，螺杆23表面通过套嵌连接有调节滑块24，调节滑块24一侧通过转轴连接有辅助传送轮25，清理箱9内部设有通孔26，通孔26底部固定连接有出物管道27，通过内腔设有清理毛刷28。

本实施例中：电机19在工作时，可以带动整体进行运转使用，此电机19的型号为Y160M2-2。

本实施方案中：通过固定块17贯穿连接有固定柱18的旋转把固定架8进行拼合，然后通过固定螺栓22对拼合后的固定架8进行加固固定，然后在使用的时候把需要打磨的棍棒放置在固定传送轮13上，然后棍棒的一端贯穿于清理箱9内部设有通孔26，然后通过调节滑块24与螺杆23调节辅助传送轮25的高度进行调节对需要打磨的棍棒进行固定，然后通过电机19旋转带动转杆20与旋转齿轮21进行旋转，然后通过旋转齿轮21旋转带动连接齿轮一11旋转，然后通过连接齿轮一11旋转带动转轴一10整体的旋转，然后通过转轴一10整体的旋转带动连接齿轮二12与固定传送轮13旋转，然后通过连接齿轮二12旋转带动传送滚轴组14一端设有传送齿轮15旋转，然后通过传送齿轮15旋转带动转轴二16旋转，然后通过固定传送轮13、传送滚轴组14与转轴二16结构相配合把打磨的棍棒通过清理箱9送入打磨装置，然后通过清理毛刷28对打磨的棍棒表面进行清理，然后清理掉的杂物通过出物管道27排出，提高了使用效率，方便了使用者使用。

具体的，连接齿轮一11表面通过套嵌连接有传送链29，传送链29一端通过套嵌连接于旋转齿轮21；通过传送链29可以在使用的时候，连接电机19让装置进行正常运转，提高了使用效率，方便了使用者使用。

具体的，连接齿轮二12一侧通过传送带连接于传送齿轮15，传送齿轮15一侧通过传送带连接于转轴二16；通过传送齿轮15可以在使用的时候通过转轴一10旋转经过传送齿轮15带动转轴二16旋转，方便了使用者使用，提高了使用效率。

具体的，转轴二16与转轴一10结构相同，转轴二16与转轴一10处在同一水平面；通过转轴二16与转轴一10可以在使用的时候，可以带动表面设有的固定传送轮13旋转，从而方便需要打磨的料的进入，增强了使用的安全，给使用者带来了便利。

具体的，固定架8底部通过套嵌连接于固定柱18，固定架8、固定块17与固定柱18结构相匹配；通过固定块17与固定柱18可以在使用的时候，对固定架8进行固定，增强了整体的稳定性，提高了使用效率，方便了使用。

具体的，辅助传送轮25与固定传送轮13处在同一竖直面，辅助传送轮25与固定传送轮13结构相匹配；通过辅助传送轮25可以在使用时与固定传送轮13结构相配合对需要打磨的材料进行传送，提高了使用的灵活性，方便了使用。

具体的，电机19电性连接于控制电箱3，控制电箱3电性连接于外部电源；通过控制电箱3可以在使用的时候控制电机19的运转，方便了使用者使用，增强了整体的可控性。

本实用新型的工作原理及使用流程：首先通过万向轮7把装置移动到需要使用的地方，使用者可以通过把手6打开箱体1设有的箱门5放置一些杂物，然后通过控制电箱3连接外部电源，然后通过控制按钮4对装置进行控制使用，然后通过固定块17贯穿连接有固定柱18的旋转把固定架8进行拼合，然后通过固定螺栓22对拼合后的固定架8进行加固固定，然后在使用的时候通过进物平台2把需要打磨的棍棒放置在固定传送轮13上，然后棍棒的一端贯穿于清理箱9内部设有通孔26，然后通过调节滑块24与螺杆23调节辅助传送轮25的高度进行调节对需要打磨的棍棒进行固定，然后通过电机19旋转带动转杆20与旋转齿轮21进行旋转，然后旋转齿轮21通过传送链29带动连接齿轮一11旋转，然后通过连接齿轮一11旋转带动转轴一10整体的旋转，然后通过转轴一10整体的旋转带动连接齿轮二12与固定传送轮13旋转，然后通过连接齿轮二12旋转带动传送滚轴组14一端设有传送齿轮15旋转，然后通过传送齿轮15旋转带动转轴二16旋转，然后通过固定传送轮13、传送滚轴组14与转轴二16结构相配合把打磨的棍棒通过清理箱9送入打磨装置，然后通过清理毛刷28对打磨的棍棒表面进行清理，然后清理掉的杂物通过出物管道27排出，提高了使用效率，方便了使用者使用。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。