钢筋丝头及预埋螺栓外螺纹上粘附异物的快速清理工具的制作方法

本实用新型涉及建筑工程实用工具的技术领域，尤其涉及一种钢筋丝头及预埋螺栓外螺纹上粘附异物的快速清理工具。

背景技术：

在建设工程领域，需要使用到大量的钢筋材料以及预埋螺栓等，钢筋的常见连接方式有焊接连接、机械连接、绑扎连接三大类，而机械连接中的直螺纹套筒连接方式在建筑施工中使用率较高，适用于直径16～40mm的HRB335、HRB400带肋钢筋的连接，具有可提前预制、适用范围广，强度高、操作简单等优点。已经使用钢筋辊压直螺纹成型机制作好的钢筋成品，在堆放及在施工过程中，钢筋丝头或预埋螺栓外螺纹部位容易被粘上不易去除的异物，特别是在浇筑混凝土的过程中，钢筋丝头或预埋螺栓外螺纹部位的保护措施不到位或者被破坏，特别容易被粘上混凝土，混凝土一旦凝固在钢筋丝头或者预埋螺栓外螺纹部位，套筒或者螺母将无法进行连接，影响下一道工序的进行，而常规的处理钢筋丝头及预埋螺栓外螺纹上混凝土或其他不易去除异物的方式是使用手持钢丝刷打磨或者电动钢丝刷打磨，无论是哪种方式，都需要进行反复打磨，耗费大量的人力和时间，延长施工的周期，还有可能因为打磨清洁不到位，出现需要多次返工的情况。

为此，本实用新型的设计者有鉴于上述缺陷，通过潜心研究和设计，综合长期多年从事相关产业的经验和成果，研究设计出一种钢筋丝头及预埋螺栓外螺纹上粘附异物的快速清理工具，以克服上述缺陷。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种钢筋丝头及预埋螺栓外螺纹上粘附异物的快速清理工具，其结构简单，操作方便，克服现有工具清洁钢筋丝头或预埋螺栓外螺纹上混凝土等异物的洁净度不够，耗费大量人工与时间，且操作不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型公开了一种钢筋丝头及预埋螺栓外螺纹上粘附异物的快速清理工具，包含第一半圆柱体打磨装置、第二半圆柱体打磨装置、可调节螺栓组件和可调节把手，其特征在于：

所述第一半圆柱体打磨装置包含第一半圆柱打磨环、第一环形连接件和第一竖向连接杆，所述第一半圆柱打磨环的两端外缘分别设有第一环形连接件，所述第一竖向连接杆的下端固定连接于第一半圆柱体打磨环的中部外缘，上端连接至可调节把手，所述第二半圆柱体打磨装置包含第二半圆柱打磨环、第二环形连接件和第二竖向连接杆，所述第二半圆柱打磨环的两端外缘分别设有第二环形连接件，所述第二竖向连接的下端固定连接于第二半圆柱体打磨环的中部外缘，上端连接至可调节把手，两侧的所述第一环形连接件和第二环形连接件通过可调节螺栓组件进行可调节的连接。

其中：所述可调节螺栓组件包含调节紧固螺母、防松垫圈和连接螺栓，所述连接螺栓的螺纹部贯穿所述第一环形连接件和第二环形连接件且与调节紧固螺母进行螺纹啮合，所述防松垫圈设置于调节紧固螺母的内侧。

其中：所述第一竖向连接杆和第二竖向连接杆的上端均设有供可调节式把手贯穿的环状连接件。

其中：所述可调节式把手对应两环状连接件的位置均设有外螺纹，且各环状连接件的外侧设有能啮合于该外螺纹的外螺母，内侧设有能啮合于该外螺纹的内螺母。

其中：所述第一半圆柱体打磨环的内缘设有内螺纹。

其中：所述第一半圆柱体打磨环的内缘间隔设有多个圆弧凹槽。

其中：所述第一半圆柱体打磨环的内螺纹使用合金工具钢材料制作。

其中：所述第二半圆柱体打磨环的内缘设有内螺纹。

其中：所述第二半圆柱体打磨环的内缘间隔设有多个圆弧凹槽。

其中：所述第二半圆柱体打磨环的内螺纹使用合金工具钢材料制作。

通过上述结构可知，本实用新型的钢筋丝头及预埋螺栓外螺纹上粘附异物的快速清理工具具有如下效果：

1、通过两根竖向连接杆件将带有内螺纹的圆柱体打磨装置与方便手工旋转的把手系统连接起来，组成一套实用新型工具。其中圆柱体打磨装置由两块带有内螺纹的半圆柱体装置组成，并通过固定在半圆柱体侧面的锚固组件固定。可通过螺母进行竖向杆件与把手间连接位置的调节，以适应不同口径的钢筋丝头、预埋螺栓等，各单元系统通过焊接及螺栓连接方式组合成结构稳定的工具系统。该可快速去除钢筋丝头及预埋螺栓外螺纹上异物的可调节式工具具有结构稳固、调节灵活、制作方便、效率高、降低施工成本等优点。

2、可以在建筑工程中实现快速去除被混凝土等不易去除异物污染的钢筋丝头、预埋螺栓外螺纹部位的快速清洁，并可适用不同口径的钢筋丝头、预埋螺栓，满足后期钢筋丝头与套筒的连接、预埋螺栓与螺母的连接。整个新型工具构造简洁、制造方便、具有良好的可操作性，实际应用范围较广，可达到省时、省力、经济效益高的效果。

本实用新型的详细内容可通过后述的说明及所附图而得到。

附图说明

图1显示了本实用新型的钢筋丝头及预埋螺栓外螺纹上粘附异物的快速清理工具的结构示意图；

图2显示了本实用新型的正视图；

图3显示了本实用新型的侧视图；

图4显示了图1中连接螺栓组件的结构示意图

附图标记：

1-第一半圆柱体打磨环、2-第二半圆柱体打磨环；3-第一环形连接件、4-第二环形连接件、12-环状连接件；5-防松垫圈；6-调节紧固螺母、13-外螺母、14-内螺母；7-连接螺栓；8-内螺纹；9-第一竖向连接杆件、10-第二竖向连接杆件；11-可调节式把手。

具体实施方式

参见图1至图4，显示了本实用新型的钢筋丝头及预埋螺栓外螺纹上粘附异物的快速清理工具。

所述钢筋丝头及预埋螺栓外螺纹上粘附异物的快速清理工具包含第一半圆柱体打磨装置、第二半圆柱体打磨装置、可调节螺栓组件和可调节把手，其中，所述第一半圆柱体打磨装置包含第一半圆柱打磨环1、第一环形连接件3和第一竖向连接杆9，所述第一半圆柱打磨环1的两端外缘分别设有第一环形连接件3，所述第一竖向连接杆9的下端固定连接于第一半圆柱体打磨环1的中部外缘，上端连接至可调节把手11，所述第二半圆柱体打磨装置包含第二半圆柱打磨环2、第二环形连接件4和第二竖向连接杆10，所述第二半圆柱打磨环2的两端外缘分别设有第二环形连接件4，所述第二竖向连接杆10的下端固定连接于第二半圆柱体打磨环2的中部外缘，上端连接至可调节把手11，两侧的所述第一环形连接件3和第二环形连接件4通过可调节螺栓组件进行可调节的连接。

其中，所述可调节螺栓组件包含调节紧固螺母6、防松垫圈5和连接螺栓7，所述连接螺栓7的螺纹部贯穿所述第一环形连接件3和第二环形连接件4且与调节紧固螺母6进行螺纹啮合，所述防松垫圈5设置于调节紧固螺母6的内侧，由此，可通过调节紧固螺母6相对连接螺栓7的螺纹部的位置，来控制两个半圆柱体打磨装置的相对距离，并通过调节两个半圆柱体打磨装置间的相对距离，控制整个打磨装置的开口大小，适应稍大口径的钢筋丝头、预埋螺栓等外螺纹的清洁。

其中，所述第一竖向连接杆9和第二竖向连接杆10的上端均设有供可调节式把手11贯穿的环状连接件12，所述可调节式把手对应两环状连接件12的位置均设有外螺纹，且各环状连接件12的外侧设有能啮合于该外螺纹的外螺母13，内侧设有能啮合于该外螺纹的内螺母14，从而竖向连接杆件与可调节式把手通过外螺母13和内螺母14来进行活动调节，可调节式把手穿过竖向连接杆件头部的环形连接件12与第一半圆柱体打磨环1和第二半圆柱体打磨环2连接成稳固整体。通过手工旋转可调节式把手11来带动整个打磨装置的旋转。打磨装置的内螺纹与钢筋丝头或预埋螺栓上的外螺纹吻合后，通过把手带动打磨装置的旋转，从而在竖直方向进行移动，整个钢筋丝头或预埋螺栓上粘上的混凝土等不易剥离的异物就被剥离干净，整个过程省时、省力、高效，在很大程度上减少了人力的投入。

其中，为减小打磨装置上内螺纹与钢筋丝头或预埋螺栓外螺纹间的摩阻力，减轻旋转把手需要手工施加的力，可以在打磨装置内螺纹或者钢筋丝头、预埋螺栓的外螺纹部位涂刷一层润滑油，达到更快捷、更省力的效果。

其中，所述第一半圆柱体打磨环1和第二半圆柱体打磨环2的内缘设有内螺纹8，且所述第一半圆柱体打磨环1和第二半圆柱体打磨环2的内缘还间隔设有多个圆弧凹槽，从而形成图1中所示的花瓣状的内缘，这种结构即能节约材料，降低成本，还能有效提高内螺纹打磨式的伸缩空间，更好的提高打磨效果。

由此可见，本实用新型的两个半圆柱体打磨装置之间的相对距离可以通过螺栓和螺母的配合进行调节并稳固，以适应稍大口径的钢筋丝头或预埋螺栓等。打磨装置的内螺纹8使用合金工具钢材料制作，合金工具钢具有高硬度、高耐磨性、足够的强韧性的特点，使得此新型工具具有良好的可操作性及耐久性。

显而易见的是，以上的描述和记载仅仅是举例而不是为了限制本实用新型的公开内容、应用或使用。虽然已经在实施例中描述过并且在附图中描述了实施例，但本实用新型不限制由附图示例和在实施例中描述的作为目前认为的最佳模式以实施本实用新型的教导的特定例子，本实用新型的范围将包括落入前面的说明书和所附的权利要求的任何实施例。