一种磨光设备的制作方法

本实用新型涉及加工设备的技术领域，特别涉及一种磨光设备。

背景技术：

搓丝板在投入使用时，需要将侧壁全部打磨光滑，从而方便安装和使用。通常人们会使用磨光机对搓丝板侧壁进行打磨抛光，接着再将搓丝板棱边进行倒角，避免割手。

公告号为cn207043941u的中国专利公开了一种磨光设备，该磨光设备包括：机架；上底板，固定在机架上；上滑轨，为燕尾块，平行且竖直固定在上底板上；上滑块，与上滑轨配套，上滑块开设有螺纹孔以及两只与上滑轨燕尾块配套的燕尾槽，上滑块仅能沿着上滑轨上下移动；上电机，与上底板固定，上电机的转动轴与上螺纹杆固定，上螺纹杆与上滑块的螺纹孔配合；上悬杆，一端与上滑块固定；磨光电机固定架，一端与上悬杆的另一端固定；磨光电机，壳体与磨光电机固定架的另一端固定；磨光砂轮，与磨光电机的转动轴固定；上电机转动能带动磨光砂轮上下移动。还包括：会旋转前后左右移动的工作台。

上述磨光设备存在以下缺陷：该磨光设备对工件表面打磨之后，无法直接对工件棱边切削倒角，费时费力，因此有待改进。

技术实现要素：

针对上述技术缺陷，本实用新型的目的是提供一种磨光设备，对工件侧壁打磨之后，还能够对工件棱边进行倒角的切削，省时省力。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种磨光设备，包括底座，所述底座上端面连接有放置座，所述放置座上端面设置有调节组件，所述调节组件包括两个沿放置座长度方向间隔设置的调节板，两个所述调节板之间转动连接有调节杆，所述调节杆一侧沿自身长度方向连接有放置板，所述放置板与调节杆连接的一侧连接有与放置板垂直的固定板，所述固定板上设置有用于固定工件的固定件，所述调节杆一端穿设出其中一个调节板且连接有调节手轮，所述调节板与调节手轮之间设置有用于限制调节手轮转动的限位件。

通过采用上述技术方案，将工件放置在放置板上并紧贴固定板，用固定件将工件固定好之后开始打磨，当工件的侧壁打磨完成之后，转动调节手轮，调整好工件的打磨角度后，通过限位件将调节手轮固定，从而对工件的棱边进行倒角的切削，省时省力。

本实用新型进一步设置为：所述限位件包括与调节板垂直连接的限位螺杆，所述限位螺杆外侧套设有限位臂，所述限位臂远离限位螺杆的一端连接有与调节手轮平行的限位圆板，限位圆板朝向调节手轮的一侧沿周向间隔设置有至少三个限位柱，所述调节手轮背离调节板的一侧沿周向间隔设置有至少三个分别供限位柱卡入的限位孔，所述限位螺杆一端螺纹连接有限位螺母。

通过采用上述技术方案，调节手轮转动至适当的位置之后，将限位圆板上的限位柱分别卡入相应的限位孔，从而限制调节手轮继续转动。

本实用新型进一步设置为：所述限位螺杆于限位臂与调节板之间套设有限位弹簧，所述限位弹簧两端分别顶紧调节板和限位臂。

通过采用上述技术方案，限位弹簧能够顶紧限位臂，限位臂能够顶紧限位螺母，从而使得限位螺母的内螺纹与限位螺杆的外螺纹之间的压力增大，进而提高限位螺母受到的摩擦力，防止限位螺母松动。

本实用新型进一步设置为：所述固定件包括与固定板背离放置板的一侧垂直连接的固定杆，所述固定杆上套设有磁铁条，所述磁铁条的活动端螺纹连接有与固定板垂直的固定丝杆，所述固定丝杆与固定板转动连接，所述固定丝杆远离固定板的一端通过连接件连接有固定手轮。

通过采用上述技术方案，用手握住固定手轮，转动固定丝杆，使得磁铁条靠近固定板，从而使得磁铁条将工件牢牢吸住，方便加工；加工完毕之后，转动固定丝杆，使得磁铁条远离固定板，从而将工件顺利取下。

本实用新型进一步设置为：所述连接件包括与固定丝杆连接的十字块，所述固定手轮朝向固定丝杆的一侧连接有固定块，所述固定块背离固定手轮的一端设置有供十字块卡入的十字槽，所述固定块侧壁穿设有连接螺栓，所述连接螺栓一端螺纹连接有连接螺母。

通过采用上述技术方案，将十字块卡入固定块上的十字槽内，再将连接螺栓卡入固定块内且一端穿过十字块，接着旋紧连接螺母，从而使得固定手轮与固定丝杆连接。

本实用新型进一步设置为：所述放置板背离固定板的一端连接有加长板。

通过采用上述技术方案，加长板能够增长放置板的长度，从而使得放置板能够适配不同尺寸的工件。

本实用新型进一步设置为：所述加长板一侧长边连接有连接条，所述放置板朝向加长板的一侧设置有供连接条卡入的连接槽，所述放置板下端面螺纹连接有穿入连接槽内的固定螺栓，所述连接条上设置有供固定螺栓穿过的连接孔。

通过采用上述技术方案，将连接条卡入连接槽内，再将固定螺栓旋入连接槽内，使得固定螺栓一端卡入连接条上的连接孔内，从而将连接条固定在连接槽内。

本实用新型进一步设置为：所述放置板上端面连接有防滑垫。

通过采用上述技术方案，防滑垫表面的花纹能够增加与工件之间的摩擦力，从而防止工件在放置板上发生偏移。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、调节组件能够调整工件的切削角度，抛光之后能够直接切削倒角，省时省力；

2、加长板能够增加放置板的宽度，从而能够放置多种尺寸的工件。

附图说明

图1是实施例的结构示意图；

图2是实施例中调节组件的爆炸结构示意图；

图3是图2中a区域的放大结构示意图；

图4是实施例中调节组件的结构示意图，用于展示固定件与固定板之间的连接关系；

图5是图4中b区域的放大结构示意图。

附图标记说明：1、底座；2、放置座；3、调节组件；31、调节板；32、调节杆；33、放置板；331、连接槽；332、防滑垫；34、固定板；35、调节手轮；351、限位孔；4、固定件；41、固定杆；42、磁铁条；43、固定丝杆；44、固定手轮；5、限位件；51、限位螺杆；52、限位臂；53、限位圆板；531、限位柱；54、限位螺母；55、限位弹簧；6、连接件；61、十字块；62、固定块；621、十字槽；63、连接螺栓；64、连接螺母；7、加长板；71、连接条；711、连接孔；8、固定螺栓。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种磨光设备，如图1所示，包括底座1，底座1上端面滑动连接有放置座2，放置座2上端面设置有调节组件3，调节组件3能够调整工件与放置座2之间的夹角，从而实现抛光之后直接切削倒角的功能。

如图2、图3所示，调节组件3包括两个固定连接于放置座2两端的呈矩形的调节板31，两个调节板31之间转动连接有调节杆32，调节杆32一端穿设出其中一个调节板31且固定连接有调节手轮35。操作人员用手握住调节手轮35能够快速转动调节杆32。调节杆32一侧沿自身长度方向固定连接有用于放置工件的呈矩形的放置板33，放置板33上端面固定连接有防滑垫332，防滑垫332表面的花纹能够增加与工件之间的摩擦力，从而防止工件在放置板33上发生偏移。放置板33朝向调节杆32的一侧垂直固定连接有固定板34，固定板34和放置板33能够紧贴工件的两侧，转动调节手轮35即可调整工件与放置座2的角度。

如图2所示，放置板33远离调节杆32的一端安装有加长板7。加长板7能够增长放置板33的长度，从而使得放置板33能够适配不同尺寸的工件。加长板7朝向调节杆32的一侧长边沿自身长度方向固定连接有连接条71，放置板33朝向加长板7的一侧沿自身长度方向开设有供连接条71卡入的连接槽331，放置板33背离固定板34的一侧螺纹连接有穿入连接槽331内的固定螺栓8，连接条71上设置有供固定螺栓8穿过的连接孔711。将连接条71卡入连接槽331内，再将固定螺栓8旋入连接槽331内，使得固定螺栓8一端卡入连接条71上的连接孔711内，从而将连接条71固定在连接槽331内。

如图2、图3所示，调节板31朝向调节手轮35的一侧设置有用于限制调节手轮35转动的限位件5。限位件5包括与调节板31垂直固定连接的限位螺杆51，限位螺杆51远离调节板31的一端外侧套设有限位臂52，限位臂52远离限位螺杆51的一端固定连接有与调节手轮35平行的限位圆板53，限位圆板53朝向调节手轮35的一侧沿周向间隔固定连接有八个限位柱531，调节手轮35背离调节板31的一侧沿周向间隔开设有八个分别供限位柱531卡入的限位孔351，限位螺杆51一端螺纹连接有防止限位臂52脱离限位螺杆51的限位螺母54。调节手轮35转动至适当的位置之后，将限位圆板53上的限位柱531分别卡入调节手轮35上相应的限位孔351，再旋紧限位螺母54，从而限制调节手轮35转动。相邻限位孔351相对于调节手轮35的圆心的夹角为45度，因此操作人员能够通过观察限位孔351了解调剂杆转动的角度，省时省力。

如图3所示，限位螺杆51于限位臂52与调节板31之间套设有限位弹簧55，限位弹簧55两端分别顶紧调节板31和限位臂52。限位弹簧55能够顶紧限位臂52，限位臂52能够顶紧限位螺母54，从而使得限位螺母54的内螺纹与限位螺杆51的外螺纹之间的压力增大，进而提高限位螺母54受到的摩擦力，防止限位螺母54松动。

如图4、图5所示，固定板34背离放置板33的一侧安装有用于固定工件的固定件4，固定件4包括与固定板34背离放置板33的一侧垂直固定连接的固定杆41，固定杆41上套设有磁铁条42，磁铁条42的活动端螺纹连接有与固定板34转动连接的固定丝杆43，固定丝杆43与固定杆41相互平行，固定丝杆43远离固定板34的一端通过连接件6连接有固定手轮44。连接件6包括与固定丝杆43一端固定连接的十字块61，固定手轮44朝向固定丝杆43的一侧固定连接有固定块62，固定块62背离固定手轮44的一端开设有供十字块61卡入的十字槽621，固定块62侧壁穿设有连接螺栓63，连接螺栓63一端螺纹连接有连接螺母64。将十字块61卡入固定块62上的十字槽621内，再将连接螺栓63卡入固定块62内且一端穿过十字块61，接着旋紧连接螺母64，从而使得固定手轮44与固定丝杆43连接，将固定手轮44拆除即可更换磁铁条42，省时省力。当需要固定工件时，用手握住固定手轮44，转动固定丝杆43，使得磁铁条42靠近固定板34，从而使得磁铁条42将工件牢牢吸住，方便加工；加工完毕之后，转动固定丝杆43，使得磁铁条42远离固定板34，从而将工件顺利取下。

使用过程：

首先，将加长板7上的连接条71卡入放置板33上的连接槽331内，旋紧固定螺栓8，将工件放置在放置板33上；接着，转动固定手轮44，使磁铁条42靠近固定板34，将工件吸附在固定板34后，开始对工件侧壁进行打磨；然后，转动调节手轮35，将限位圆板53上的八个限位柱531分别卡入调节手轮35的限位孔351内，旋紧限位螺母54，开始对工件棱边切削倒角；最后，转动固定手轮44，将工件取下。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。