一种制造无缝钢管用固溶热处理炉的制作方法

文档序号:22246575发布日期:2020-09-15 20:30阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种制造无缝钢管用固溶热处理炉,其特征在于:包括液压泵(1),液压杆(2),固熔炉(3),横杆(4),高频电热圈(5),放置台(6),密封沿(7),蓄水池(8)和抽水泵(9),所述液压泵(1)的前端设置有液压杆(2),且液压杆(2)的上端设置有横杆(4),该横杆(4)的下端设置有固熔炉(3);所述固熔炉(3)的内部设置有高频电热圈(5),且固熔炉(3)的底端设置有密封沿(7),该密封沿(7)的下方设置有放置台(6);所述放置台(6)的底端设置有蓄水池(8),且蓄水池(8)的一侧安装有抽水泵(9);所述固熔炉(3)包括温度感应器(31),冷液口(32),plc(33),隔板(34),夹层(35)和t字扣(36),且plc(33)的输入端分别通过导线连接有温度感应器(31)与第二感应器,该plc(33)选用西门子s7-100型号plc,其中温度感应器(31)与第二感应器分别选用wrnt-m6温度感应器与水位感应器;所述plc(33)的电源端口通过稳压模块连接有外部控制电源,且plc(33)的输出端通过继电器连接有液压泵(1),该液压泵(1)采用v38a1型号液压泵;所述plc(33)的输出端分别通过导线连接有高频电热圈(5)与抽水泵(9);所述放置台(6)包括顶柱(61),可调卡箍(62)和卡槽(63),且放置台(6)的表面外围设置有卡槽(63),该放置台(6)的表面两侧设置有顶柱(61),其中放置台(6)的表面设置有可调卡箍(62);

所述固熔炉(3)采用炉状结构的钨金,且固熔炉(3)的上端通过焊接固定在横杆(4)的底端,该固熔炉(3)的内部焊接固定有隔板(34);所述冷液口(32)采用管状结构的耐热合金喷头,且冷液口(32)通过螺纹安装在固熔炉(3)的上端横杆(4)的内部,该冷液口(32)用于连接外部水泵输送冷却水;所述高频电热圈(5)采用自感式高频电热圈,且高频电热圈(5)通过焊接固定在固熔炉(3)的内壁,该高频电热圈(5)采用紫铜管环绕成型;所述密封沿(7)采用环形结构的石墨垫片,且密封沿(7)通过胶粘固定在固熔炉(3)的底端外围表面,该密封沿(7)的表面开设有环形凹槽;所述卡槽(63)采用环形结构的石墨垫片,且卡槽(63)与密封沿(7)为对等分布,该密封沿(7)与卡槽(63)进行卡扣密封作业。

2.如权利要求1所述的制造无缝钢管用固溶热处理炉,其特征在于:所述蓄水池(8)采用池状结构的钨金,且蓄水池(8)通过埋设结构设置在地下,该蓄水池(8)的一端通过耐高温水管连接抽水泵(9)。

3.如权利要求1所述的制造无缝钢管用固溶热处理炉,其特征在于:所述顶柱(61)采用柱状结构的钨金,且顶柱(61)通过焊接固定在放置台(6)的两侧,该顶柱(61)的顶端设置有“t”字形凸起。

4.如权利要求1所述的制造无缝钢管用固溶热处理炉,其特征在于:所述夹层(35)采用环形结构的岩棉夹层,且夹层(35)通过填充设置在固熔炉(3)的内部,该固熔炉(3)的侧边内部表面开设有同顶柱(61)相同结构的开腔。

5.如权利要求1所述的制造无缝钢管用固溶热处理炉,其特征在于:所述放置台(6)采用圆形结构的钨金,且放置台(6)通过螺纹固定在地面,该放置台(6)的表面通过开设设置有圆孔用于安置可调卡箍(62)。

6.如权利要求1所述的制造无缝钢管用固溶热处理炉,其特征在于:所述t字扣(36)采用圆形结构的钨金,且t字扣(36)与顶柱(61)为对应分布,该t字扣(36)的表面设置有t型凹槽。


技术总结
本实用新型提供一种制造无缝钢管用固溶热处理炉,包括液压泵,液压杆,固熔炉,横杆,高频电热圈,放置台,密封沿,蓄水池和抽水泵,所述液压泵的前端设置有液压杆,且液压杆的上端设置有横杆,该横杆的下端设置有固熔炉;所述固熔炉的内部设置有高频电热圈,且固熔炉的底端设置有密封沿,该密封沿的下方设置有放置台;所述放置台的底端设置有蓄水池,且蓄水池的一侧安装有抽水泵。本实用新型固熔炉,顶柱和液压杆的设置,通过伸缩结构形成衔接密封,避免由于现有机构单独放置引发的占地面积大,资源浪费的问题,优化使用体验,提高工作效能。

技术研发人员:项军炎;王兆耀;王纯胜;李广;王光辉;项南方;王权坚;周小波;李益;田国雄
受保护的技术使用者:浙江隆达不锈钢有限公司
技术研发日:2019.08.12
技术公布日:2020.09.15
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