一种手机颜色膜烘烤固定装置的制作方法

本实用新型涉及镀膜技术领域，具体为一种手机颜色膜烘烤固定装置。

背景技术：

随着现代科技的迅猛发展，触摸屏已经是许多电子显示产品的首选。电容式触摸屏则成为了全球主流的触摸屏技术，电容式触摸屏最外层的盖板玻璃是触摸屏的关键材料之一。盖板玻璃产品主要为超薄玻璃，在制作过程中需要经过开料、cnc、抛光、钢化、超声波清洗、真空镀膜、丝印等一系列特殊加工工艺制作而成。由于这种玻璃要具备高强度、高硬度和高光洁度等特点，具有耐压、耐摔、耐划伤和抗冲击等性能，可广泛适用于手机、电脑、数码和光学镜头等行业领域。镀膜工艺是电容式触摸屏制作工艺的关键环节，直接决定着后续工艺的顺利进行和触摸屏的最终使用性能，因此，镀膜技术是决定电容式触摸屏质量的关键因素。

在对手机盖板进行镀膜时，需要使用到颜色膜，颜色膜在进行镀膜前需要烘烤，烘烤时就需要使用到固定装置，然而现有的手机颜色膜烘烤固定装置，在使用时容易导致颜色膜损坏，而且夹持不便，大大降低了使用时的便利性，为此，提出一种手机颜色膜烘烤固定装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种手机颜色膜烘烤固定装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种手机颜色膜烘烤固定装置，包括底座，所述底座顶部的一侧固定连接有固定块，所述底座的内腔开设有空腔，所述空腔的内腔固定连接有弹簧柱，所述固定块的顶部开设有滑动槽，所述滑动槽的内腔滑动连接有滑动块，所述滑动块的一侧固定连接有压板，所述底座的数量为两个，两个底座之间固定连接有连杆，所述压板的两侧均固定连接有第一对位块，所述第一对位块底部固定连接有限位柱，所述底座的两侧均固定连接有第二对位块，所述第二对位块的内腔开设有限位槽，两个底座相背的一侧均固定连接有固定柱；

所述弹簧柱包括固定套筒，所述固定套筒的内腔开设有弹簧槽，所述弹簧槽的内腔滑动连接有限位块，所述限位块的顶部固定连接有伸缩柱，所述限位块的底部固定连接有弹簧。

作为本技术方案的进一步优选的：所述压板位于底座的顶部，所述压板的底部与底座接触，所述压板底部的表面光滑。

作为本技术方案的进一步优选的：所述压板的顶部固定连接有拉块，所述拉块包括立柱和圆钮，所述圆钮的直径大于立柱的直径。

作为本技术方案的进一步优选的：所述连杆的数量为四个，四个连杆呈对称设置。

作为本技术方案的进一步优选的：所述第一对位块位于第二对位块的正上方，所述限位柱的底端贯穿限位槽并固定连接有防脱块，所述防脱块的直径大于限位槽的直径，所述限位柱与限位槽间隙配合。

作为本技术方案的进一步优选的：所述伸缩柱的顶部贯穿固定套筒，所述限位块的直径大于伸缩柱的直径，所述弹簧远离限位块的一端与固定套筒固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过拉动拉块，可将压板拉起，将颜色膜的一端平铺至底座与压板之间的夹缝处，松开拉块即可在弹簧柱的作用下将颜色膜夹紧，同理可将颜色膜的另一端夹紧，即可完成对颜色膜的固定，该固定方式操作简单，同时对颜色膜的夹紧效果较好，大大方便了镀膜的进行。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖面结构示意图；

图3为本实用新型的限位柱和第二对位块配合使用示意图；

图4为本实用新型弹簧柱的剖面结构示意图。

图中：1、底座；2、固定块；3、滑动槽；4、拉块；5、连杆；6、压板；7、滑动块；8、第一对位块；9、第二对位块；10、限位柱；11、固定柱；12、弹簧柱；121、固定套筒；122、弹簧；123、限位块；124、伸缩柱；125、弹簧槽；13、空腔；14、防脱块；15、限位槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种手机颜色膜烘烤固定装置，包括底座1，底座1顶部的一侧固定连接有固定块2，底座1的内腔开设有空腔13，空腔13的内腔固定连接有弹簧柱12，固定块2的顶部开设有滑动槽3，滑动槽3的内腔滑动连接有滑动块7，滑动块7的一侧固定连接有压板6，底座1的数量为两个，两个底座1之间固定连接有连杆5，压板6的两侧均固定连接有第一对位块8，第一对位块8底部固定连接有限位柱10，底座1的两侧均固定连接有第二对位块9，第二对位块9的内腔开设有限位槽15，两个底座1相背的一侧均固定连接有固定柱11，通过拉动拉块4，可将压板6拉起，将颜色膜的一端平铺至底座1与压板6之间的夹缝处，松开拉块4即可在弹簧柱12的作用下将颜色膜夹紧，同理可将颜色膜的另一端夹紧，即可完成对颜色膜的固定，该固定方式操作简单，同时对颜色膜的夹紧效果较好，大大方便了镀膜的进行；

弹簧柱12包括固定套筒121，固定套筒121的内腔开设有弹簧槽125，弹簧槽125的内腔滑动连接有限位块123，限位块123的顶部固定连接有伸缩柱124，限位块123的底部固定连接有弹簧122。

本实施例中，具体的：压板6位于底座1的顶部，压板6的底部与底座1接触，压板6底部的表面光滑，通过压板6的设置，能够对颜色膜的一个长边进行夹紧固定，提高了颜色膜在烘烤时的均匀性。

本实施例中，具体的：压板6的顶部固定连接有拉块4，拉块4包括立柱和圆钮，圆钮的直径大于立柱的直径，通过圆钮的设置，能够提供一个良好的施力点，便于使用者拉动压板6，提高了该装置使用时的便利性。

本实施例中，具体的：连杆5的数量为四个，四个连杆5呈对称设置。

本实施例中，具体的：第一对位块8位于第二对位块9的正上方，限位柱10的底端贯穿限位槽15并固定连接有防脱块14，防脱块14的直径大于限位槽15的直径，限位柱10与限位槽15间隙配合，通过限位柱10和限位槽15的配合使用，对压板6的运动过程起到限位作用，提高压板6运动时的稳定性。

本实施例中，具体的：伸缩柱124的顶部贯穿固定套筒121，限位块123的直径大于伸缩柱124的直径，弹簧122远离限位块123的一端与固定套筒121固定连接。

工作原理或者结构原理，使用时，通过拉动拉块4，可将压板6拉起，压板6在抬升过程中通过滑动块7拉动伸缩柱124，伸缩柱124通过限位块123拉伸弹簧122，使弹簧122处于拉伸状态，然后将颜色膜的一端平铺至底座1与压板6之间的夹缝处，松开拉块4，外力消失，此时弹簧122复位收缩，弹簧122通过限位块123拉动滑动块7，滑动块7带动压板6下压，直至压板6将颜色膜夹紧，同理可将颜色膜的另一端夹紧，即可完成对颜色膜的固定，在压板6上升的同时，压板6通过两侧的第一对位块8带动限位柱10上滑，限位柱10在限位槽15的内腔滑动，对压板6的运动过程起到限位作用，提高压板6运动时的稳定性，该固定方式操作简单，同时对颜色膜的夹紧效果较好，大大方便了镀膜的进行。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。