一种铁质工艺品焊点去除装置的制作方法

本实用新型涉及工艺品加工技术领域，具体为一种铁质工艺品焊点去除装置。

背景技术：

工艺品手工艺的产品。即通过手工或机器将原料或半成品加工而成的有艺术价值的产品。工艺品来源于生活，却又创造了高于生活的价值。它是人民智慧的结晶，充分体现了人类的创造性和艺术性，是人类的无价之宝。

在铁质工艺品制作时，需要对各种不同组件进行安装，所以便需要对其进行电焊等步骤，在电焊完成后，将不同组件焊接在一起，形成一种全新的工艺品，初步焊接完成后，需要对工艺品进行精加工装饰，使其更加美观便于销售。在精加工喷涂涂料之前，需要对焊接点处的焊点进行打磨抛光，但是目前市面上大多焊点均为人工打磨，不仅效率低，费时费力，且打磨后还需对打磨碎屑进行人工收集，影响整体效率。

基于此，本实用新型设计了一种铁质工艺品焊点去除装置，以解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种铁质工艺品焊点去除装置，以解决上述背景技术中提出的人工打磨，不仅效率低，费时费力，且打磨后还需对打磨碎屑进行人工收集，影响整体效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铁质工艺品焊点去除装置，包括底板，所述底板的顶部安装设置有传送带组件，所述底板的顶部设置有顶板，所述顶板的底部与所述底板的顶部之间固接有四组呈阵列状分布的撑杆，所述顶板上开设有开口，所述开口的内腔水平设置有横板，所述横板的顶部固接有连接组件，所述横板的底部安装设置有电机，所述电机的底部动力输出端固接有磨具，所述电机的底部动力输出端上通过轴承转动连接有吸料板，所述吸料板的顶部连通设置有伸缩软管，所述顶板的顶部安装设置有吸风机，所述吸风机位于所述开口的左侧，所述吸风机与所述伸缩软管相连通，所述顶板的内部开设有传动腔，所述传动腔的内腔通过轴承转动连接有三组呈阵列状分布的飞轮，三组所述飞轮的外侧之间连接设置有链条，且所述链条与所述连接组件相固接。

优选的，所述顶板的底部与所述吸料板的顶部之间固接有吊架，所述吊架设置有四组，且呈阵列状分布，便于对吸料板进行固定。

优选的，所述开口的内腔开设有两组左右对称的滚轮槽，所述滚轮槽内滚动连接有两组前后对称的滚轮，所述滚轮的顶部固接于所述横板的底部，便于对横板进行传动。

优选的，所述吸料板为倒锥形，所述吸料板内开设有吸料腔，所述吸料腔与所述伸缩软管相连通，便于将打磨废料进行收集。

优选的，中间所述飞轮的右侧固接有转把，便于带动飞轮旋转。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过电机带动磨具对焊点进行打磨，无需人工操作，省时省力；

2、通过转把带动飞轮旋转，链条带动横板移动调节磨具的位置，吸风机与吸料板相配合，便于将打磨碎屑快速收集，提高打磨效率，整体加工效率提高。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型飞轮结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-底板，2-传送带组件，3-顶板，4-撑杆，5-开口，6-横板，7-连接组件，8-电机，9-磨具，10-吸料板，11-伸缩软管，12-吸风机，13-传动腔，14-飞轮，15-链条，16-吊架，17-滚轮槽，18-滚轮，19-吸料腔，20-转把。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种铁质工艺品焊点去除装置，包括底板1，底板1的顶部安装设置有传送带组件2，底板1的顶部设置有顶板3，顶板3的底部与底板1的顶部之间固接有四组呈阵列状分布的撑杆4，顶板3上开设有开口5，开口5的内腔水平设置有横板6，横板6的顶部固接有连接组件7，横板6的底部安装设置有电机8，电机8的底部动力输出端固接有磨具9，电机8的底部动力输出端上通过轴承转动连接有吸料板10，吸料板10的顶部连通设置有伸缩软管11，顶板3的顶部安装设置有吸风机12，吸风机12位于开口5的左侧，吸风机12与伸缩软管11相连通，顶板3的内部开设有传动腔13，传动腔13的内腔通过轴承转动连接有三组呈阵列状分布的飞轮14，三组飞轮14的外侧之间连接设置有链条15，且链条15与连接组件7相固接。

进一步的，顶板3的底部与吸料板10的顶部之间固接有吊架16，吊架16设置有四组，且呈阵列状分布，便于对吸料板10进行固定。

进一步的，开口5的内腔开设有两组左右对称的滚轮槽17，滚轮槽17内滚动连接有两组前后对称的滚轮18，滚轮18的顶部固接于横板6的底部，便于对横板6进行传动。

进一步的，吸料板10为倒锥形，吸料板10内开设有吸料腔19，吸料腔19与伸缩软管11相连通，便于将打磨废料进行收集。

进一步的，中间飞轮14的右侧固接有转把20，便于带动飞轮14旋转。

本实施例的一个具体应用为：本实用新型适用于对焊点的打磨去除，具体为一种铁质工艺品焊点去除装置，使用时，将铁制品放置在传送带组件2上向右传送，转动转把20，飞轮14带动链条15旋转，带动横板6前后移动，在横板6移动时，滚轮18在滚轮槽17内滚动，提高横板6的稳定，移动时将磨具9移动与焊点在同一竖直面，且磨具9的底部与铁制品的顶部水平，启动电机8与吸风机12，传送带组件2带动铁制品右移，磨具9将焊点打磨，同时吸风机12将打磨碎屑通过吸料板10吸入进行收集，便于打磨。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。